1基本要求
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1.1實(shí)行值班制度，分管負(fù)責(zé)人每天定時巡查機(jī)房及機(jī)組設(shè)備。
1.2每周至少空載試運(yùn)行兩次，每次10分鐘，并檢查電池液位、接線端子、外圍設(shè)備運(yùn)行情況，填寫試運(yùn)行記錄表。
1.3油箱內(nèi)燃油應(yīng)至少儲備1.5噸，發(fā)現(xiàn)儲備不足立即通知倉庫采購。
1.4發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行時，每小時抄錄運(yùn)行數(shù)據(jù)一次。
1.5當(dāng)值員工每天打掃發(fā)電機(jī)房衛(wèi)生一次，清潔機(jī)組及外圍設(shè)備表面灰塵。
1.6保持機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)和照明設(shè)施良好。
2柴油發(fā)電機(jī)啟動
2.1檢查機(jī)體及周圍有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。
2.2檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。
2.3檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。
2.4檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。
2.5檢驗(yàn)配電屏的試驗(yàn)按鈕，觀察各報警指示燈有否接通發(fā)亮。
2.6檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置，各儀表指示是否處于零位。
2.7啟動排風(fēng)機(jī)。
2.8按動發(fā)動機(jī)的起動按鈕，使其啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
3并聯(lián)供電
3.1待并車發(fā)電機(jī)的油溫、水溫、油壓達(dá)到正常值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.2等并車發(fā)電機(jī)的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。
3.3把待并車發(fā)電機(jī)的同步器手柄打在“合閘”位置。
3.4觀察同步指示器的指示燈及指針。
3.5觀察同步指示器的指示燈，完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位，即可打上并電合閘開關(guān)。
3.6機(jī)組進(jìn)入并車運(yùn)行，隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。
3.7如果同步器合閘后，同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn)，則不允許并車，否則，將導(dǎo)致合閘失效。
4運(yùn)行安全管理
4.1按照規(guī)定時間檢查各指示儀表，注意潤滑油的壓力，水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kPa，冷卻水溫度不得高于95℃。
4.2檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，低于正常位置應(yīng)予以補(bǔ)充。
4.3勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。
4.4查充電器是否正常充電。
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4.5傾聽機(jī)器的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
4.6手模機(jī)體外殼、軸承部位外殼、油管、水管，感覺溫度是否正常。
4.7發(fā)現(xiàn)不良情況，應(yīng)即時處理解決；嚴(yán)重的應(yīng)停機(jī)處理。
4.8為防止發(fā)電機(jī)向變壓器倒送電，發(fā)電機(jī)輸出線路的受電開關(guān)與市電的受電開關(guān)設(shè)有電氣聯(lián)鎖。只有在市電的受電開關(guān)完全分閘后，發(fā)電機(jī)的受電開關(guān)方能合閘。當(dāng)發(fā)電機(jī)供電時，市電主、備供受電開關(guān)應(yīng)退出運(yùn)行狀態(tài)，并分別懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
4.9市電恢復(fù)供電，只有在發(fā)電機(jī)輸出線路的受電開關(guān)分閘后，市電的受電開關(guān)方能合閘。此時，停止發(fā)電機(jī)后應(yīng)先將發(fā)電機(jī)受電開關(guān)退出運(yùn)行狀態(tài)，懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌；然后將市電主、備供受電開關(guān)放至準(zhǔn)備運(yùn)行狀態(tài)，并將其中一路電源的受電開關(guān)合閘送電。
5停車
5.1總控屏的輸出饋電開關(guān)分閘，脫開電網(wǎng)。
5.2發(fā)電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后停車。
5.3停止機(jī)房的風(fēng)機(jī)、冷卻水泵等。
6柴油發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定
6.1發(fā)電機(jī)組及控制屏由電工和專職維修工進(jìn)行保養(yǎng),并按運(yùn)行情況提出大、中修建議。
6.2專職維修工按發(fā)電機(jī)保養(yǎng)要求進(jìn)行發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)，并將工作過程和更換零件數(shù)目作詳細(xì)記錄，填寫發(fā)電機(jī)試車/運(yùn)行記錄表。
6.3檢查內(nèi)容如下：
6.3.1潤滑系統(tǒng)：檢查液面、漏油；更換機(jī)油、機(jī)油濾清器。
6.3.2冷卻系統(tǒng)：檢查散熱器、喉管及連接器；水位，皮帶張力及水泵等。
6.3.3進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)：檢查空氣過濾器、管位及連接器；更換空氣過濾器。
6.3.4燃油系統(tǒng)：檢查燃油液位、限速器、油管及連接器、燃油泵。排液（燃油缸及油水分離器沉淀物或水），更換柴油過濾器。
6.3.5排氣系統(tǒng)：檢查排氣阻塞、漏氣；排放消聲器積炭積水。
6.3.6充電系統(tǒng)：檢查電池充電器，電池電解液位、密度（每月檢查一次），儀表，總開關(guān)，接線管及指示燈。
6.3.7發(fā)電機(jī)部分：檢查進(jìn)風(fēng)口阻塞情況、接線端子、絕緣、振動及各部件是否正常。
6.3.8自動控制裝置：檢查模擬供、停電，起動油機(jī)自動裝置是否正常。
6.3.9視實(shí)際情況更換機(jī)油、各種油隔及空氣隔。
6.3.10清潔機(jī)組，每月清潔冷卻器外圍。完成上列工作檢查后，開動機(jī)組15分鐘（或帶負(fù)荷運(yùn)行）。
6.3.11控制屏每月一次清潔及檢查和實(shí)施維修保養(yǎng)工作。