1. 操作者應了解當班生產(chǎn)的鍛造工藝.
        2. 開動鍛錘前應仔細檢查各緊固連接部分有無松動或斷裂,檢查錘頭、錘桿是否有裂紋,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決.
        3. 開動鍛錘前應檢查油泵是否有油,將油杯注滿油,并將各部分潤滑.
        4. 對于蒸氣錘,在開錘前應排出因長時間停留而積在汽缸中的冷凝水,并利用蒸氣使管路系統(tǒng)預熱(全部打開排氣門,再稍微打開進氣門,讓蒸氣通過管路系統(tǒng)將氣閥等預熱,然后再把進氣門緩慢地全打開,并使活塞上下空走幾次).錘頭與錘桿連接處需用紅鐵預熱.
        5. 在操作過程中,司錘工應聽從掌鉗工的統(tǒng)一指揮,開錘時必須控制錘頭的行程高度,隨時觀察工件變開明情況和工件在錘砧上的擺放位置.司錘工可拒絕不符合操作規(guī)程的指揮.除掌鉗工外,錘上其它操作人員發(fā)出“停”的口令,司錘工也應立即停止工作.
        6. 在操作過程中,司錘工應精神集中,隨時注意鍛錘運轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭、楔子是否松脫等,不得與他人閑談.
        7. 如果下列情況之一者,司錘工不能進行操作:
        1) 工件未放平穩(wěn);
        2) 鉗子夾持工件不牢;
        3) 冬季所用工具未預熱;
        4) 鍛件始鍛溫度或終鍛溫度過低;
        5) 違反自由鍛造操作規(guī)程(如鉗把對著身體,剁料時工件不在砧子中央且拿刀不正,料頭飛濺方向有人等);
        6) 空錘或鍛件厚度太小.
        8. 鍛錘發(fā)生故障需要修理時,必須停下鍛錘.
        9. 鍛錘停止或燒料期間,應對鍛錘進行檢查并加油潤滑.
        10. 工作完畢,應平穩(wěn)地放下錘頭,關閉進、排氣門,拉下電閘,并擦拭干凈操作臺.