一、 目的
        為確保用戶安全、正確使用液壓支架電液控制系統(tǒng)，特制定本《pm31型液壓支架電液控制系統(tǒng)安全規(guī)則》。
        二、 適用范圍
        所有在使用本系統(tǒng)的綜采工作面工作的人員，包括工作面操作人員、維護(hù)人員、管理人員及其他進(jìn)入工作面工作的輔助人員，都必須學(xué)習(xí)、理解并掌握本規(guī)則并遵照執(zhí)行。
        三、 管理職責(zé)
        1、 應(yīng)確保使用電液控制系統(tǒng)的綜采工作面的區(qū)隊(duì)及煤礦的領(lǐng)導(dǎo)（或安全負(fù)責(zé)人）獲得本規(guī)則，并確保本規(guī)則得到宣傳、貫徹和執(zhí)行。將本規(guī)則所規(guī)定的安全事項(xiàng)編入本綜采工作面的“操作規(guī)程”。
        2、 電液控制系統(tǒng)的所有操作（急停和閉鎖除外）、維護(hù)、維修只允許由經(jīng)過學(xué)習(xí)后熟悉本系統(tǒng)操作使用方法、理解掌握了本規(guī)則、簽署了“安全規(guī)則告知書”并由礦方任命的專職操作人員進(jìn)行。其他人員不得操作本系統(tǒng)。
        3、 專職操作維護(hù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)向工作面所有人員宣貫本安全規(guī)則，并教會本系統(tǒng)閉鎖、急停和停止的使用和操作。
        4、 系統(tǒng)的所有密碼只限指定專職操作人員掌握使用，不準(zhǔn)對外泄露。嚴(yán)禁非專職操作人員擅自修改系統(tǒng)的參數(shù)。
        四、 操作
        1、 操作人員工作時(shí)應(yīng)精力集中，密切注意支架動作涉及位置及其附近的狀況，防止支架動作可能導(dǎo)致對自身、他人的安全威脅和設(shè)備的損毀。
        2、 執(zhí)行操作前應(yīng)撤離動作支架區(qū)內(nèi)的所有人員。執(zhí)行成組自動動作操作前，應(yīng)對動作架數(shù)和方向進(jìn)行確認(rèn)，架數(shù)應(yīng)限制在可視范圍之內(nèi)。操作命令發(fā)出后，如發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入在支架動作區(qū)域，應(yīng)立即停止成組動作。
        3、 操作人員發(fā)現(xiàn)有支架控制器處于急?；蜷]鎖狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)了解原因，確認(rèn)危險(xiǎn)狀況解除后方可復(fù)位。
        4、 任何人員都不得滯留在動作的支架內(nèi)。當(dāng)執(zhí)行單架自動動作、成組自動動作及跟機(jī)自動動作時(shí)，控制器發(fā)出自動動作的聲光警示信號后（蜂鳴器有節(jié)奏鳴響，紅色報(bào)警燈閃亮），嚴(yán)禁人員進(jìn)入報(bào)警的支架內(nèi)，在該區(qū)域內(nèi)的人員應(yīng)立即撤出。
        5、 工作面人員在任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)支架動作將導(dǎo)致危險(xiǎn)，無論此時(shí)支架是否已在動作都應(yīng)立即就地按下急停閉鎖按鈕，使支架停止執(zhí)行的動作，并報(bào)告專職操作人員。
        6、 電控系統(tǒng)運(yùn)行正常情況下，禁止在本架直接手動操作先導(dǎo)閥按鈕對支架進(jìn)行控制。如有必要手動操作本架先導(dǎo)閥按鈕時(shí)，必須確保有足夠的安全空間，必須檢查管路連接狀況（包括管路連接位置是否正確、U型卡是否連接緊固可靠、膠管及接頭是否完好），只有在確認(rèn)完好后方可操作。
        7、 執(zhí)行手動操作支架立柱卸壓或降柱動作時(shí)，必須先檢查相鄰支架的支護(hù)狀況，在確保處于支撐狀態(tài)時(shí)方可操作。
        五、 維護(hù)維修
        1、 專職操作維護(hù)人員應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，確保系統(tǒng)的完好性。
        2、 在工作面內(nèi)作業(yè)人員，需要進(jìn)入支架動作所觸及的危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)對危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的支架實(shí)施閉鎖（旋轉(zhuǎn)支架控制器急停閉鎖按鈕并關(guān)閉支架進(jìn)液截止閥），例如：
        l 在支架內(nèi)長時(shí)間停留或?qū)χЪ苓M(jìn)行維修時(shí)至少應(yīng)閉鎖本架；
        l 對刮板輸送機(jī)進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)閉鎖本架及上下鄰架；
        l 對采煤機(jī)進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)閉鎖機(jī)身全長范圍內(nèi)支架再加上下各兩架；
        l 清理工作面上下端頭刮板輸送機(jī)前端浮煤時(shí)，應(yīng)對清理范圍內(nèi)支架控制器進(jìn)行閉鎖。
        l 在放頂煤工作面，需要對后部運(yùn)輸機(jī)或支架后部進(jìn)行維護(hù)維修時(shí)，應(yīng)閉鎖工作區(qū)域內(nèi)所有支架。
        3、 系統(tǒng)的電源箱、控制器、傳感器、主控計(jì)算機(jī)等電氣元部件，要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下電氣設(shè)備安全管理的規(guī)定進(jìn)行管理維護(hù)。
        4、 控制器的急停閉鎖按鈕、蜂鳴器、報(bào)警燈應(yīng)定期檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換、修復(fù)。
        5、 對液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)時(shí)要關(guān)閉進(jìn)液截止閥。更換或維修液壓閥、液壓管路及管路附件時(shí)，必須先卸去該液壓元件內(nèi)的壓力，嚴(yán)禁帶壓更換或維修。
        6、 執(zhí)行支架過濾器反沖洗前，應(yīng)檢查排污管路是否連接固定可靠，防止液體噴出傷人或膠管傷人。