1.1 固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定,移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)停置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)楔緊。
1.2 空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑 15cm 以
內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
1.3 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的 150% 。
壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
1.4 移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前,應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤(rùn)滑等情況,拖行速度不超過(guò)
20km/h。
2.0 作業(yè)前的檢查
2.1 曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)。加添潤(rùn)滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。
2.2 各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門(mén)開(kāi)閉應(yīng)靈活,并處于起動(dòng)前位置。
2.3 冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。
2.4 起動(dòng)空氣壓縮機(jī)在無(wú)載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.5 開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道連接好,輸氣管道應(yīng)保持通暢,不得扭曲,并通知有
關(guān)人員后,方可送氣,在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。
3.0 作業(yè)中安全注意事項(xiàng)
3.1 空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說(shuō)明書(shū)的要求。
3.2 貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過(guò)銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。
3.3 進(jìn)、排氣閥、軸承幾個(gè)部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
3.4 每工作二小時(shí)需將油水分離器,中間冷卻器,后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,貯氣罐
內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
3.5 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并待故障排除后,方可作業(yè)。
a. 漏水、漏電或冷卻水突然中斷。
b. 壓力表、溫度表、電流表的指示值超過(guò)規(guī)定。
c. 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。
d. 機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
3.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過(guò)熱而停機(jī)時(shí),不得立即添加冷水,必須待氣缸體自然降
溫至60℃以下方可加水。
3.7 電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來(lái)電后重新起動(dòng)。
4.0 作業(yè)后安全注意事項(xiàng)
XXX有 限 公 司
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空氣壓縮機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程
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文件編號(hào)
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XX-RS-WI-001
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生效日期
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2011-11-07
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版 次
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A0
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管控狀態(tài)
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受 控
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頁(yè) 次
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第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)
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4.1 停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2 停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門(mén),打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,
當(dāng)溫低于5℃時(shí),應(yīng)將各部門(mén)存水放盡,方可離去。
4.3 不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機(jī)的濾清器和芯及氣缸和管道的零件,或用燃燒方
法清除管道的油污。
4.4 使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。