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鋼筋加工機械安全技術交底

  
評論: 更新日期:2014年01月04日
施工單位:石家莊一建建設集團有限公司                                      年 月 日

 

工程名稱
肅寧縣圖書館檔案館工程
分部分項工程
主體
工種
鋼筋工
豐富的
(一)一般規(guī)定
1.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應按有關規(guī)定執(zhí)行。
2.機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
3.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
4.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
5.作業(yè)后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
(二)鋼筋調直切斷機
1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,方可作業(yè)。
3.按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。經(jīng)調試合格,方可送料。
4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
6.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
7.作業(yè)后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
(三)鋼筋切斷機
1.接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2.啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
3.啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。
4.機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規(guī)定范圍內。
6.剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規(guī)定。
7.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9.發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
10.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。
(四)鋼筋彎曲機
1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3.檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉確認正常后,方可作業(yè)。
4.作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。
5.作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
6彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
7.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。
8.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9.轉盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
(五)電焊機
1.操作前必須檢查電器設備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好,并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。
2.電焊機應放在干燥場所,機身應平穩(wěn)牢固,應用螺絲固定,周圍不準堆放易燃物品,以防工作時火花飛濺引起火災。
3.電焊機冷卻水管應保持暢通;冬季工作后應將冷卻水放完,以防凍裂。
4.工作時操作人員應佩戴必要的防護用品,操作人員應站在木板上,以防漏電。
5.剛焊完的點焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。
6.工作時,如電焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電,應立即更換。
 
(六)滾絲機
1.供桌錢,應詳細的檢查各部機件的情況,連接件必須緊固,傳動件應靈敏可靠,不松框
2檢查配電系統(tǒng)是否完好,機身接零裝置是否可靠,所接電源必須配有漏電保護器。以防人身觸電。
3.檢查行星擺線減速機內油位,不得地獄規(guī)定高度
4.進給機構、加緊機構加注適量機油,買辦需要加注一次。
5.加足冷卻液或水泵工作不正常時,嚴禁加工,冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質。
6.作業(yè)人員加工鋼筋時,應聽從機械操作人員指揮,不得人意推拉,發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響癥狀時,應立即停機檢修。
7.加工端面不能用氣割下料,必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。
8.設備定期潤滑保養(yǎng)。使用前進行潤滑;作業(yè)后,進行整機清潔保養(yǎng)。
9.作業(yè)后,應堆放好成品。清理好場地,切斷電源,鎖好電閘箱子
(七)對焊機
1.對焊機應安置室內,并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,
2.作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,方可施焊。
3.焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
4.斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°C;排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。
5.焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關人員不得入內。
6.冬季施工時,室內溫度應不低于8°C。作業(yè)后,放盡機內冷卻水。
 
 
 
 
 
 
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