1、總則：
1.1、設(shè)備維修保養(yǎng)工作是設(shè)備使用期間管理的主要內(nèi)容之一，是防止設(shè)備早期損壞，保持設(shè)備性能良好，延長設(shè)備使用大規(guī)模期限的重要保證。
1.2、設(shè)備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng)，定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng)，操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng)，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則進(jìn)行保養(yǎng)。
1.3、公司設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書，制定出設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包括例行保養(yǎng)(日常維護(hù)保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度，設(shè)備保養(yǎng)必須按計劃進(jìn)行，嚴(yán)禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。
1.4、要加強(qiáng)對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法，即：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。
2、設(shè)備的例行保養(yǎng)：
2.1、設(shè)備的例行保養(yǎng)，由設(shè)備操作人員進(jìn)行。
2.2、班前的例行保養(yǎng)，操作人員在工作前對設(shè)備進(jìn)行檢查，按照設(shè)備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查維護(hù)。
2.3、設(shè)備操作人員在下班前(或設(shè)備使用結(jié)束)，應(yīng)按照設(shè)備檢查路線進(jìn)行檢查，對設(shè)備存在的問題應(yīng)及時處理。
3、設(shè)備的等級保養(yǎng)：
3.1、設(shè)備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設(shè)備等級保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容，主以清潔、潤滑、緊固為中主；二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心；
3.2、設(shè)備的等級保養(yǎng)計劃由設(shè)備管理部門組織安排，公司的生產(chǎn)計劃之內(nèi)，在下達(dá)生產(chǎn)計劃的同時下達(dá)設(shè)備保養(yǎng)計劃，并做為單位的考核指標(biāo)之一。
3.3、各位生產(chǎn)管理部門應(yīng)正確處理設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn)，設(shè)備使用與設(shè)備維修保養(yǎng)，生產(chǎn)進(jìn)度與設(shè)備保養(yǎng)計劃的關(guān)系，及時安排設(shè)備的正常設(shè)備維修保養(yǎng)工作。
3.4、各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，公司應(yīng)定期進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。
3.5、設(shè)備進(jìn)行等級保養(yǎng)后，應(yīng)認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄，并建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)檔案資料。
3.6、設(shè)備的一級維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)行。
3.7、設(shè)備的二級維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)維修人員、設(shè)備技術(shù)管理人員和設(shè)備操作人員共同進(jìn)行。設(shè)備的維修保養(yǎng)質(zhì)量：設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝規(guī)范，操作程序進(jìn)行，做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗收等記錄。
4、設(shè)備巡回檢查制度：
4.1、設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的廵回檢點、部位，查廵回檢查周期。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設(shè)點、部位、時間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。
4.2、檢查分類：
4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。
4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。
4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設(shè)備檢查。
4.3、檢查內(nèi)容：
4.3.1、檢查設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標(biāo)，根據(jù)情況應(yīng)及時排除。
4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據(jù)情況應(yīng)及時調(diào)整。
4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活，自控系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置是否有效，根據(jù)情況及時校驗。
4.3.4、檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映，認(rèn)真處理。
4.4、檢查出的問題，操作者處理不了的，應(yīng)及時采取措施，并上報設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項目經(jīng)理。
4.5、應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備檢查記錄，真實反映設(shè)備故障情況，設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)反映設(shè)備故障情況，查證設(shè)備故障情況，分析原因，制定解決方案。