一、目的：
為保證機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
本公司內(nèi)部空壓機設備。
三、管理規(guī)定：
1、設備管理部門：
本設備由生產(chǎn)部進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2、管理職責及要求：
（1）操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
（2）空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
（3）非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
（4）按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。
（5）空壓機操作工負責空壓機房5S﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
（6）使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
 (7) 禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。　　
 (8) 空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。　　
3、設備管理操作規(guī)程：
 (1 ) 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
(2) 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
(3) 皮帶之松緊是否適度。
(4) 管路是否正常。
(5) 潤滑油面是否適當。
(6) 電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
(7) 電源之電壓是否正確。
(8) 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
(9) 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
(10) 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
(12) 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
(13) 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
4、 設備管理保養(yǎng)與維修：
   （1）請保持機器之清潔。
   （2）儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
   （3）潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。
   （4）空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
   （5）不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
   （6）潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
   （7）使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
   （8）每年請將機器各部件清洗一次。
   （9）每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
   （10）定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
   （11）定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
   （12） 空壓機轉(zhuǎn)向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
   （13） 所有維護工作應停車并切斷電源進行。
   （14）拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
  （15）修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
  （16） 成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。（半月一次）
  （17） 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。（一月一次）
  （18） 壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查）
  （19）空壓機行駛前（移動前）應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
  （20）每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
  （21）每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。