?。叮畽z查保養(yǎng)起重機時必須停止作業(yè)。
?。罚鹬貦C軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。
8.安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。
?。梗畬嵭卸喟嘧鳂I(yè)要認真執(zhí)行交接班制度,做好記錄和檢查工作。
?。保埃模拢舷盗衅鹬貦C和起重量在100T及以上的(針對進口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經(jīng)過針對本機性能的專門培訓。
11.堅持做到“十不吊”,即:(1)超過額定負荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時不吊。
?。保玻呒苄褪降钠鹬貦C必須嚴格執(zhí)行本機的有關防風措施和規(guī)定。
第十條專業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,交機械管理部門歸檔。
第十一條使用單位要根據(jù)國際GB6061-85起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
?。保嗲叭粘z查:由司機在班前、班后進行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。
?。玻?jīng)常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進行檢查,對查出的問題組織處理,每月不得少于一次。
3.定期檢查:使用單位負責人、技術人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進行一次全面的檢查。
檢查內(nèi)容:
?。ǎ保┢鹬貦C正常工作的技術性能。
?。ǎ玻┌踩Wo裝置和儀器的可靠性。
?。ǎ常﹤鲃訖C構、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。
?。ǎ矗┙饘俳Y構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。
?。ǎ担╀摻z繩的磨損、變形和尾端固定情況。
對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即組織修復,并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門提出處理報告。
?。矗畽z驗:除按定期檢查的內(nèi)容進行外,還要對起重機的技術性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門承擔。
(1)正常工作的起重機,每二年進行一次。
?。ǎ玻┙?jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機,交付使用前。
(3)閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;
?。ǎ矗┙?jīng)過暴風、重大事故后,可能使強度、剛度、構件的穩(wěn)定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
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