2? 基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）在進(jìn)行設(shè)備受力基礎(chǔ)埋件（如基礎(chǔ)板、拉錨）和油池內(nèi)排油管道安裝前，應(yīng)對埋件安裝點及施工現(xiàn)場進(jìn)行清理、檢查，以符合安裝要求。

（2）埋件安裝過程中，應(yīng)先初定位，待檢查方位、高程、中心符合要求后，最終用鋼筋加固焊牢。

（3）作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)手套，電焊作業(yè)人員應(yīng)按焊接安全要求進(jìn)行防護(hù)。

（4）埋件澆筑完成并待全部模板拆完后再進(jìn)行檢查，檢查時應(yīng)戴防護(hù)手套。

（5）在鋼筋網(wǎng)上作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)架設(shè)臨時通道。

2? 主變壓器、并聯(lián)電抗器現(xiàn)場搬運、就位應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）主變壓器、并聯(lián)電抗器的裝卸及運輸，應(yīng)對運輸路況及兩端的裝卸條件進(jìn)行調(diào)查，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。工作前，應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（2）搬運工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應(yīng)清晰明確，不得跨越鋼絲繩和用手接觸繩索及傳動機(jī)械，搬運中途暫停時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并采取停止?fàn)恳b置、卡牢鋼絲繩、楔住滾輪等安全措施。

（3）軌道運輸時，應(yīng)檢查變壓器軌道兩側(cè)空間有無障礙物。變壓器在軌道上行走時，應(yīng)至少有兩人對運輸情況進(jìn)行監(jiān)視。

（4）主變壓器、并聯(lián)電抗器本體起吊時，應(yīng)采用專用吊具，并按設(shè)備廠家標(biāo)識的吊點及吊裝方法進(jìn)行吊裝，起吊設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。

（5）主變壓器、并聯(lián)電抗器在運輸過程中的速度（包括加速度）、傾斜度均應(yīng)限制在允許的范圍內(nèi)，運輸?shù)缆飞先缬袔щ娐銓?dǎo)線，應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。

（6）利用機(jī)械方法牽引主變壓器、并聯(lián)電抗器本體時，牽引點的布置和牽引的坡度均應(yīng)滿足設(shè)備運輸要求。當(dāng)坡度不能滿足要求時應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

（7）使用滾杠運輸時，道木接縫應(yīng)錯開，搬動滾杠、道木時，不得用手直接調(diào)整滾杠，滾動前方不得有人，防止碾壓手腳。

（8）搭設(shè)卸車（卸船）平臺時應(yīng)考慮車、船卸載時上浮或下沉的位差情況及船體的傾斜情況。

（9）主變壓器在運輸過程中應(yīng)有防沖擊振動的措施，應(yīng)安裝沖擊記錄儀，記錄沿途受振情況。

（10）應(yīng)使用螺旋千斤頂頂起或降落主變壓器、并聯(lián)電抗器本體，并輔以油壓千斤頂同步跟隨保護(hù)，所有千斤頂應(yīng)同步操作，操作速率應(yīng)一致。

（11）安裝運輸輪時，應(yīng)在主變壓器、并聯(lián)電抗器本體下部設(shè)置有足夠強(qiáng)度的鋼支墩。

（12）主變壓器安裝調(diào)整定位后，應(yīng)及時安裝前后的卡軌器或焊接檔塊，并將外殼進(jìn)行可靠接地。

2? 變壓器油卸車、倒運應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）變壓器油桶采用吊車卸車時，應(yīng)使用油桶專用吊具起吊，油桶下嚴(yán)禁站人。

（2）在地面搬運或滾動油桶時，應(yīng)避讓行人。

（3）配電開關(guān)應(yīng)使用空氣斷路器；不得使用電爐等加熱電器。

（4）進(jìn)入空油罐清掃作業(yè)，應(yīng)打開下部排油孔和上部進(jìn)人孔。并應(yīng)采取充足的供氧、通風(fēng)措施，作業(yè)時入口處應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止作業(yè)人員缺氧窒息。罐內(nèi)照明應(yīng)采用12V低壓燈具。

2? 主變壓器、并聯(lián)電抗器器身檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）外罩起吊前應(yīng)事先由專業(yè)技術(shù)人員編制安全技術(shù)措施，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（2）起吊前應(yīng)檢查吊車、起吊工具及限位，有缺陷的不得使用。吊運工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應(yīng)清晰明確。

（3）在變壓器頂部捆綁鋼絲繩時，作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，站位正確可靠。

（4）起吊時綁扎應(yīng)正確牢固。起吊后，變壓器外罩吊離底座近l0cm時，應(yīng)停機(jī)復(fù)查，確認(rèn)安全可靠后，方可繼續(xù)起吊。

（5）充氮變壓器或電抗器應(yīng)在充分排氮、通入干燥空氣，并測定含氧量達(dá)到要求值后，作業(yè)人員方可進(jìn)入變壓器箱體內(nèi)。作業(yè)人員進(jìn)入變壓器箱內(nèi)時，變壓器箱外應(yīng)有人員監(jiān)護(hù)。

（6）吊罩檢查時，在未做可靠支撐前，不得在鐵芯上進(jìn)行任何工作。

（7）進(jìn)入主變壓器、并聯(lián)電抗器內(nèi)檢查工作時，應(yīng)穿戴無扣及金屬制品的耐油工作服、耐油鞋、戴頭套，袖口、褲腳應(yīng)扎緊。對工作人員帶入的所有工器具、材料等應(yīng)登記，工作完后應(yīng)全部帶出并檢查核實，不得將任何物品遺留在設(shè)備內(nèi)。

（8）檢查主變壓器鐵芯時，使用的梯子應(yīng)安全可靠。梯子宜采用木梯，當(dāng)采用金屬鋁梯時，上下端頭應(yīng)有可靠的絕緣墊塊。

（9）主變壓器鐵芯（或變壓器罩、上蓋）吊離箱體后，應(yīng)用干凈結(jié)實的專用枕木墊塊墊平、放穩(wěn)。

（10）處理引線時，應(yīng)采取絕熱和隔離措施。

（11）設(shè)備檢查現(xiàn)場，應(yīng)消除一切火源，并配備相應(yīng)的消防器材。

（12）進(jìn)行各項電氣試驗時，應(yīng)設(shè)置警戒線，并懸掛警示標(biāo)志。

2? 附件安裝及電氣試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）應(yīng)檢查起重機(jī)械是否靈活、可靠，繩索是否牢固，檢查固定式吊錨、吊筋、吊具是否牢固可靠。

（2）吊裝高壓套管時，應(yīng)綁扎正確、牢固，對套管瓷質(zhì)部件應(yīng)采取防護(hù)措施。套管吊裝應(yīng)緩慢垂直起降。

（3）套管與引線連接時，負(fù)責(zé)安裝引線的高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，穿防滑軟底鞋，在箱體內(nèi)配合人員應(yīng)防止擠手。

（4）在變壓器頂部安裝附件時，隨身不得攜帶任何無關(guān)物品，使用的工具應(yīng)用白布帶系在變壓器外殼上。

（5）變壓器附件需進(jìn)行焊接時，應(yīng)運至安全地點焊接。

（6）在進(jìn)入變壓器內(nèi)部工作之前，應(yīng)測量變壓器內(nèi)部含氧量，以防缺氧窒息，進(jìn)人門處應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

（7）在變壓器頂部工作人員，應(yīng)穿防滑鞋，必須系安全帶。

（8）使用高壓試驗設(shè)備時，外殼應(yīng)接地，接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的多股軟銅線，接地應(yīng)符合安全要求。

（9）現(xiàn)場高壓試驗區(qū)應(yīng)設(shè)遮欄，并懸掛警示標(biāo)志，設(shè)置警戒線，派專人監(jiān)護(hù)。

（10）高壓試驗受試設(shè)備通電前，應(yīng)復(fù)查接線是否正確，調(diào)壓器應(yīng)置于零位。

（11）做完直流高壓試驗后，應(yīng)先用帶電阻的接地棒放電，然后再直接接地。

2? 主變壓器、并聯(lián)電抗器干燥應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）變壓器干燥前，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。

（2）干燥用的電源、導(dǎo)線和設(shè)備的容量應(yīng)滿足干燥要求，并設(shè)置負(fù)荷保護(hù)和溫度報警裝置。

（3）干燥過程中，應(yīng)設(shè)值班人員。操作時應(yīng)戴絕緣手套，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（4）用熱油循環(huán)干燥時，應(yīng)控制加熱溫度不超過60℃。

（5）用抽真空干燥時，對被抽殼體應(yīng)采取可靠的安全監(jiān)視措施。

（6）干燥現(xiàn)場不得放置易燃物品，并應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。

（7）變壓器干燥現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)遮欄，并懸掛警示標(biāo)志。

（8）干燥過程中的溫度監(jiān)視裝置，應(yīng)齊全、可靠，并裝設(shè)在便于觀察的位置。

2? 絕緣油過濾應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）濾油機(jī)應(yīng)接地良好，濾油現(xiàn)場應(yīng)使用防爆燈具。

（2）濾油機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查電氣部分工作狀態(tài)，其主電源導(dǎo)線應(yīng)滿足負(fù)荷值，并設(shè)置過負(fù)荷保護(hù)。

（3）濾油場地應(yīng)采取防雨、防雷措施。

（4）進(jìn)行熱油過濾或用熱油循環(huán)加熱器身時，應(yīng)先開啟油泵，后投入加熱器。停機(jī)時，操作程序應(yīng)相反。

（5）濾油現(xiàn)場嚴(yán)禁有明火作業(yè)，火源及烘箱應(yīng)和濾油設(shè)備隔離，并配備相應(yīng)的消防器材。

（6）濾油紙烘干過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防溫升過高起火。

（7）濾油場地應(yīng)保持清潔，廢棄物應(yīng)及時清理。嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。出現(xiàn)漏油或其他異?，F(xiàn)象時應(yīng)及時處理。