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電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  
評(píng)論: 更新日期:2018年04月17日

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了0.6/1KV(及以下電壓等級(jí))四芯電纜熱縮中間接頭制作安裝作業(yè)需做的準(zhǔn)備工作、安全卡控點(diǎn)、作業(yè)流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

一、適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于朔黃鐵路肅寧分公司0.6/1KV(及以下電壓等級(jí))四芯電纜熱縮中間接頭制作安裝作業(yè)。

二、編制依據(jù):鐵運(yùn)(1999)103號(hào)文件、北京鐵路局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/BT 143—96、朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三、準(zhǔn)備工作:

1、安全防護(hù):作業(yè)人員正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;制作0.6/1KV(及以下電壓等級(jí))低壓四芯電纜熱縮中間接頭時(shí),可不開工作票,但停送電需要按口頭或電話命令執(zhí)行,并作好記錄;新建線路作業(yè)時(shí)注意與相鄰帶電線路距離,并做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)。

2、人員組織:工作領(lǐng)導(dǎo)人1人、操作2人、輔助人2人。

3、工器具材料:

材料要求:規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格、數(shù)量滿足需要,工器具要求:質(zhì)量合格、安全可靠、數(shù)量及型號(hào)滿足需要。

材料:低壓熱縮中間接頭及附件、接線端子、焊錫、焊膏、破布、汽油、鍍鋅鋼管、電工膠帶(黃、綠、紅、黑四色)等。

通訊防護(hù)用具:對(duì)講機(jī)、標(biāo)示牌(禁止類、允許類和警告類)、個(gè)人保安線、防護(hù)服、絕緣鞋、手套等。

絕緣工具:驗(yàn)電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線(含接地針)、絕緣靴。

個(gè)人工具:電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具包等。

其他工具:絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、汽油噴燈、電工刀、電纜剪、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。

四、安全卡控點(diǎn):

1、確認(rèn)桿號(hào)及相關(guān)線路已停電,特別是對(duì)運(yùn)行電纜制作中間接頭時(shí),停電后還必須確認(rèn)電纜是要制作中間接頭的電纜,防止誤動(dòng)運(yùn)行中帶電的其它電纜,在做好接地等安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

2、在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時(shí),應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

3、驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套,按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電,驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無(wú)電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

4、加工電纜各層時(shí)戴手套。工作時(shí)刀口不要向著別人,并提醒旁人注意。

5、用電纜刀或電工刀剝皮時(shí),不宜用力過(guò)大,最好電纜絕緣外皮不完全切透,里層電纜皮應(yīng)撕下,防止損傷芯線。

6、中間接頭做好后要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格后方可投入使用。

7、試驗(yàn)合格后的中間接頭在送電后進(jìn)行核相,確認(rèn)相位正確后方可通知用戶使用。

五、作業(yè)流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

當(dāng)下述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與電纜中間接頭說(shuō)明書有差別時(shí),按說(shuō)明書執(zhí)行。

作業(yè)項(xiàng)目

作 業(yè) 流 程

質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)

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四芯電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)

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四芯電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)

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1、搖測(cè)電纜絕緣及放電。

2、剝?nèi)プo(hù)套及鋼鎧。

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3、剝內(nèi)護(hù)層,割去填充物,套入各種管帶。

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4、切除芯線端部絕緣體,削絕緣體。

5、壓接接續(xù)管并填充。

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6、清潔絕緣表面,加熱固定內(nèi)絕緣管,填充臺(tái)階,加熱固定外絕緣管套。

7、焊接地線,扎緊芯線。

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8、加熱固定外護(hù)套。

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9、試驗(yàn)。

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10、填埋中間接頭,恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),核相。

1、選用1000V搖表,對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上,電纜搖測(cè)完畢后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。

2、將兩條需要接頭的電纜拉直平放,并重疊200—300mm。在重疊中心處將電纜鋸開。按照一定長(zhǎng)度剝?nèi)ル娎|外護(hù)層(長(zhǎng)端890mm,短端490mm),在距外護(hù)層斷口約50mm處的鎧裝上,纏繞綁扎線固定后,剝除其余鋼鎧。

3、保留20mm內(nèi)護(hù)層,其余剝?nèi)?。齊根割去填充物。在剝切長(zhǎng)度較長(zhǎng)一端套入外護(hù)套管,各相套入外絕緣管,內(nèi)絕緣管,銅編織帶。同時(shí)在短的一端也套上外護(hù)套管。

4、在芯線端部切除絕緣體,長(zhǎng)度為連接管長(zhǎng)度二分之一加5mm。并將絕緣體削成30mm長(zhǎng)的錐體。

5、在導(dǎo)體上套上連接管,按規(guī)定壓接后,纏繞絕緣帶,并與兩端絕緣搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠,厚度不小于3mm。

6、用酒精擦去絕緣表面雜質(zhì)后,將內(nèi)絕緣管套在連接管上,由中間向兩端加熱收縮。在內(nèi)絕緣管兩端臺(tái)階處包繞密封膠,使臺(tái)階平滑過(guò)渡。將外絕緣管(共2根)在連接管處相互重疊加熱收縮。

7、兩端鋼鎧用用地線(銅編織帶)連接并焊牢(也可以用卡子固定),焊接時(shí)用地線(銅編織帶)旋繞扎緊芯線,用自粘膠帶覆蓋鋼鎧。

8、套上外護(hù)套管。兩端各搭電纜外護(hù)套100mm,兩端涂上熱熔膠。加熱收縮。

9、待冷卻后即可做試驗(yàn)。選用500V搖表,對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上,電纜搖測(cè)完畢后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。

10、填埋中間接頭,埋深不低于0.8M,并設(shè)置相關(guān)標(biāo)識(shí);送電后進(jìn)行低壓核相,確認(rèn)相位正確后方可通知用戶使用。

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