考核項

考核內(nèi)容

考核與評分辦法

扣分理由

得分

一、安全考核

1．*

班組長負責貫徹執(zhí)行和傳達上級的安全生產(chǎn)指令，管理和監(jiān)督本班組人員的安全操作。

所領(lǐng)導(dǎo)班組有人員違規(guī)不及時發(fā)現(xiàn)并勸阻，在安全考核項（除第5項外）中的被扣分的，每次扣0.5分；（如已勸阻不聽并及時上報的，可以不扣）

管理責任

以下各項，如追查出原因后，發(fā)現(xiàn)責任落實不到個人的，由班組長負責

以下各項，如追查出原因后，發(fā)現(xiàn)責任落實不到個人的，扣4分。

以下各項對于考核出各班組中存在的安全隱患，班組能及時消除的由班組負責，班組消除不了的通知維修人員消除，隱患的消除需由班組長跟蹤至消除為止。

隱患排除治理不跟蹤隱患消除的扣2分

2

每人必須負責好自己崗位的安全設(shè)施和安全責任，責任落實到個人。確保操作過程中自己不被傷害或不傷害別人。

查操作現(xiàn)場：一次扣4分

安全責任

煉膠工序查安全桿是否正常、吸塵裝置是否開啟等和操作前是否進行了安全檢查和準備等；

投料工序查平臺護欄、投料步驟、抽溶劑時溶劑管內(nèi)是否有導(dǎo)線并接地和投料姿勢是否正確等；

罐裝工序查是否超壓等存在的安全隱患。

3

嚴禁違反按作業(yè)指導(dǎo)書中的“安全須知”或“注意事項”操作，嚴禁違規(guī)操作

一次扣4分

作業(yè)安全

煉膠工序按“安全須知”查操作現(xiàn)場

其他工序按“注意事項”中涉及安全的項目查看操作現(xiàn)場

4

不按規(guī)定穿戴好勞護用品（包括工作服）不準進入生產(chǎn)崗位；

發(fā)現(xiàn)一次扣4分，當天可累計多次。

勞動保護

煉膠操作不得穿戴手套

煉膠工序查配戴工作服、口罩，是否戴手套；

罐裝工序查工作服、口罩；

投料工序查工作服、口罩、手套；

上級安監(jiān)部門或公司規(guī)定必須佩戴的其他勞護用品也將自動列入此項考核

5

嚴格執(zhí)行班組長貫徹執(zhí)行和傳達上級的安全生產(chǎn)指令，并把任務(wù)落實到個人，各員工應(yīng)認真服從班組長的安排

不服從安排的，一次扣4分

安全生產(chǎn)指令執(zhí)行

二、工藝操作與質(zhì)量考核

6．*

班組長負責貫徹執(zhí)行和傳達上級的生產(chǎn)指令，管理和監(jiān)督本班組人員的工藝操作。

所領(lǐng)導(dǎo)班組有人員在6.、7.、8.、9.考核項中違規(guī)，組長不及時發(fā)現(xiàn)并勸阻，被扣分的，每次扣0.5分；（如已勸阻不聽并及時上報的，可以不扣）

管理責任

追查出原因后發(fā)現(xiàn)責任落實不到個人的，班組長負全責

經(jīng)查有監(jiān)督管理不作為的，每次扣2分

責任落實不到個人，每次扣2分

7

嚴格按操作作業(yè)指導(dǎo)書和生產(chǎn)單操作，不偷工不加減料，配料、稱料準確

發(fā)現(xiàn)以下情況,每次扣4分，當天可累計多次。

工藝操作

煉膠工序查看領(lǐng)料退料記錄，抽取分配好的丁基、丁苯稱量看配膠是否準確，是否在所允許的誤差內(nèi)；查看配料前稱量工具是否調(diào)零，煉膠是否翻膠，是否煉熟后出膠，清點輕鈣包裝袋；等等……

投料工序查看稱料前磅秤是否調(diào)零，隨機抽取稱量好的物料看投料量是否與生產(chǎn)單所列相符；投膠片時是否把大小、厚度不符合要求的膠片退回返工；投膠片方法是否符合要求；等……

罐裝工序查看罐裝容量是否在誤差范圍內(nèi)；是否能感覺出大氣泡或疙瘩，并及時清除；包裝是否干凈整潔；等……

8

生產(chǎn)過程的中間體、產(chǎn)品和產(chǎn)品包裝的質(zhì)量必須達到相應(yīng)的質(zhì)量要求。

一次扣4分，當天可累計多次

質(zhì)量狀況

要求返工的不返工或返工不合格的扣2分

9

不違反安全的情況下，班組長貫徹執(zhí)行和傳達上級的生產(chǎn)指令，并把任務(wù)落實到個人，各員工應(yīng)認真服從班組長的安排

一次扣4分

生產(chǎn)指令執(zhí)行

三、日常管理考核

10

1．每完成一項任務(wù)后，必須立刻把自己崗位的設(shè)施、工裝工具收拾并整理好；

每次每項扣4分