2.1作業(yè)場所

2.1.1選址缺陷

作業(yè)場所未按規(guī)定選擇在常年主導(dǎo)風(fēng)上風(fēng)或側(cè)風(fēng)風(fēng)向，靠近易燃易爆場所，地質(zhì)條件不良，企業(yè)內(nèi)新建構(gòu)筑物、裝置安全衛(wèi)生防護距離不足等。

2.1.2 設(shè)計、施工缺陷

未按規(guī)定對建構(gòu)筑物的防火等級、安全距離、防雷、防震等進行設(shè)計、施工，或改建、擴建、裝修沒有按安全要求進行等。

2.1.3平面布局缺陷

住宿場所與加工、生產(chǎn)、倉儲、經(jīng)營等場所在同一建筑內(nèi)混合設(shè)置;爆炸危險場所或存放易燃易爆品場所與易燃易爆場所聯(lián)通;建構(gòu)筑物內(nèi)，設(shè)備布置、機械、電氣、防火、防爆等安全距離不夠，或衛(wèi)生防護距離不夠等。

2.1.4場地狹窄雜亂

作業(yè)場所狹窄難以操作，工具、材料放置混亂等。

2.1.5地面開口缺陷

坑、溝、池、井等開口的不安全狀況，如無安全蓋板或安全蓋板不符合要求等。

2.1.6安全逃生缺陷

包括無安全通道，安全通道狹窄、不暢等，未按規(guī)定設(shè)置安全出口，包括無安全出口、安全出口數(shù)量不足、設(shè)置不合理等。

2.1.7交通線路的配置缺陷

容易導(dǎo)致車輛傷害或消防通道不符合要求等。

2.1.8安全標(biāo)志缺陷

未按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志，如無標(biāo)志標(biāo)識、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)?shù)取?/div>

2.2設(shè)備設(shè)施

2.2.1 工藝流程缺陷

工藝流程布置不順暢，交叉（平交）點多，產(chǎn)量增大后沒有及時調(diào)整工藝路線等易導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的缺陷。

2.2.2 通用設(shè)備設(shè)施缺陷

通用設(shè)備設(shè)施在設(shè)計、安裝調(diào)試、使用上的缺陷，如強度、剛度、穩(wěn)定性、密封性、耐腐性等缺陷，不符合安全要求，有人員易觸及的運動部件外露，操縱器失靈、損壞，設(shè)備、設(shè)施表面有尖角利棱，未按規(guī)定進行檢驗等。通用設(shè)備設(shè)施不包括特種設(shè)備、電氣設(shè)備設(shè)施、消防設(shè)備設(shè)施、有較大危險因素設(shè)備設(shè)施以及安全監(jiān)控設(shè)備。

2.2.3 專用設(shè)備設(shè)施缺陷

根據(jù)行業(yè)生產(chǎn)特點，企業(yè)擁有的專用設(shè)備存在的安全缺陷，以及未按規(guī)定進行檢驗等。

2.2.4 特種設(shè)備缺陷

未按規(guī)定取證、建檔、定期檢驗、維護保養(yǎng)，或特種設(shè)備不能達到規(guī)定的技術(shù)性能和安全狀態(tài)等。

2.2.5 消防設(shè)備設(shè)施缺陷

未按規(guī)定對消防報警系統(tǒng)進行配線、設(shè)備選型安裝，未按規(guī)定設(shè)置合格的給水管網(wǎng)、消火栓、消防水箱及自動、手動滅火設(shè)施器材，未按規(guī)定選用合格的機械防煙排煙設(shè)備，或設(shè)備安裝不符合要求，防火門、防護卷簾及其他消防設(shè)備缺陷，以及未按規(guī)定進行檢驗等。

2.2.6 電氣設(shè)備缺陷

電氣線路、設(shè)備、照明不符合標(biāo)準(zhǔn)，保護裝置不完善，移動式設(shè)備不完善，防爆電氣裝置不符合標(biāo)準(zhǔn)，防雷裝置不合格，防靜電不合格，電磁防護不合格，以及未按規(guī)定進行檢驗等。

2.2.7有較大危險因素設(shè)備設(shè)施缺陷

未按規(guī)定對存在高溫高壓、有毒有害、易燃易爆等有較大危險因素的設(shè)施設(shè)備進行安全防護，未按規(guī)定對其進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)等。

2.2.8 安全監(jiān)控設(shè)備缺陷

未按規(guī)定安裝監(jiān)控設(shè)備監(jiān)測有毒有害氣體、生產(chǎn)工藝危險點等，安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)置不合理，或安全監(jiān)控設(shè)備不能正常工作等。

2.3防護、保險、信號等裝置裝備

2.3.1無防護

沒有實施必要的防護措施，如無防護罩、無安全保險裝置、無報警裝置、未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄等。

2.3.2防護裝置、設(shè)施缺陷

防護裝置、設(shè)施本身安全性、可靠性差，包括防護裝置、設(shè)施損壞、失效、失靈等。

2.3.3防護不當(dāng)

未按規(guī)定配置、使用合格的防護裝置、設(shè)施。

2.4原輔物料、產(chǎn)品

2.4.1 一般物品處置不當(dāng)

物品存放不當(dāng)，如成品、半成品、材料和生產(chǎn)用品等在儲存數(shù)量、堆碼方式等方面存放不當(dāng)；物品使用不當(dāng)，未按規(guī)定搬運、使用物品；物品失效、過期、發(fā)生物理化學(xué)變化等。

2.4.2 危險化學(xué)品處置不當(dāng)

對易燃、易爆、高溫、高壓、有毒有害等危險化學(xué)品處置錯誤，危險化學(xué)品失效、過期、發(fā)生物理化學(xué)變化，未按規(guī)定記錄危險化學(xué)品出入庫情況等。

2.4.3 其他

原輔料調(diào)整更換時，未進行安全評價等。

2.5職業(yè)病危害

2.5.1職業(yè)病危害超標(biāo)

噪聲強度超標(biāo)，粉塵濃度超標(biāo)，照度不足或過強，作業(yè)場所溫度、濕度超出限值，缺氧或有毒有害氣體超限，輻射強度超限等。

2.5.2職業(yè)病危害因素標(biāo)識不清

作業(yè)場所缺少防護設(shè)施，公告欄，警示標(biāo)識等。

2.6相關(guān)方作業(yè)

 

相關(guān)方未按規(guī)定辦理動火、動土、用電等手續(xù)，進入不應(yīng)進入場所等涉及相關(guān)方現(xiàn)場管理方面的缺陷。

2.7安全技能

2.7.1 違章指揮

安排或指揮職工違反規(guī)定進行作業(yè)，如安排有職業(yè)禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業(yè)；指揮工人在安全防護設(shè)施、設(shè)備有缺陷，隱患未解決的條件下冒險進行作業(yè)等。

2.7.2 操作錯誤

操作方式、流程錯誤，指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作，以及未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器；開動、關(guān)停機器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏，忘記關(guān)閉設(shè)備；拆除安全裝置，造成安全裝置失效等。

2.7.3使用不安全設(shè)備、工具

臨時使用不牢固的設(shè)施，使用無安全裝置的設(shè)備，使用已停用或報廢的設(shè)備等。

2.7.4 工具使用錯誤

使用不合適的工具，或沒有按要求進行使用等。

2.7.5冒險作業(yè)

冒險進入危險場所，或在危險場所冒險停留、冒險作業(yè)，如未經(jīng)允許進入涵洞、油罐、井等有限空間或高壓電設(shè)備等其它危險區(qū)；攀、坐不安全位置(如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤)，在起吊物下停留；采伐、集材、運材、裝車時，未遠離危險區(qū)；機器運轉(zhuǎn)時加油、維修、焊接、清掃等。

2.7.6其他

包括脫崗、超負荷作業(yè)等其他操作錯誤、違反勞動紀(jì)律行為。

2.8個體防護

2.8.1個體防護裝備使用缺陷

在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴安全帽，未戴護目鏡或面罩，未佩戴呼吸護具，未戴防護手套，未穿防護服，未穿安全鞋等。

2.8.2不安全裝束

在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿著肥大服裝、操縱有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套等。

2.9作業(yè)許可

2.9.1作業(yè)前未辦理許可手續(xù)

動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、大型吊裝作業(yè)、高空作業(yè)等作業(yè)前未按規(guī)定辦理手續(xù)。

2.9.2安全措施落實缺陷

未落實安全措施或安全措施落實不足，作業(yè)完畢未確認安全狀態(tài)等。