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安全閥的校驗(yàn)與管理

  
評(píng)論: 更新日期:2011年03月01日

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 ?。?)常溫校驗(yàn)所使用的介質(zhì)
  常溫校驗(yàn)一般使用空氣、氮?dú)夂退▔毫υ?0Mpa以上使用)。氧氣、氫氣、乙炔氣等易燃、助燃或有毒有害介質(zhì)不能作為介質(zhì)源校驗(yàn)。煤油、汽油、柴油等也不能作為介質(zhì)源。二氧化碳?xì)怏w雖無毒不燃,但容易結(jié)冰,堵塞管路。
  
 ?。?)安全閥校驗(yàn)原理
  將帶壓力的介質(zhì)通入被校驗(yàn)安全閥的進(jìn)口處,待介質(zhì)壓力上升到安全閥開啟狀態(tài),測(cè)得此時(shí)的壓力,即位開啟壓力并進(jìn)行調(diào)整至規(guī)定的開啟值即完成開啟壓力的校驗(yàn)。然后在壓力下降至規(guī)定值(開啟壓力的90%),用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無介質(zhì)泄漏,即密封性校驗(yàn)。
  
  8、安全閥的修理

  安全閥的修理主要是對(duì)安全閥密封面的修理,所以對(duì)安全閥密封面材料有較高的要求,基本要求是:有較高強(qiáng)度,可以承受較高的密封比壓:有一定的抗沖擊韌性,可以承受閥芯快速起跳回座的沖擊:有較高硬度,可以承受介質(zhì)沖蝕:不能生銹,否則很快泄漏:要耐高溫,可以適用蒸汽等介質(zhì),不致高溫變軟:要耐腐蝕,可以承受酸堿等侵蝕。
  安全閥硬密封的主要形式有:平面密封、錐形密封、球形密封等,最常用的是平面密封。
  
  (1)安全閥密封面的修理
  安全閥密封面有金屬和非金屬兩種,非金屬密封一般用于常溫介質(zhì),金屬密封多用于高溫高壓介質(zhì)。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后,一般都將鑲?cè)Γ芊猸h(huán))拆下調(diào)換,不能拆下或無備件只能用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴(yán)重的情況下,都采用研磨的方式。研磨分為粗磨和精磨。閥座和閥芯必須用平整的磨具進(jìn)行分開研磨,不能對(duì)磨,因?yàn)閷?duì)磨后出現(xiàn)溝漕,一經(jīng)開啟回座后即泄漏。
  
 ?。?)研磨工具、材料
  磨具:研磨平板:a、鑄鐵(用于粗磨)b、硬質(zhì)合金(用于細(xì)磨)磨頭(用于研磨閥座)
  磨料:氧化鉻、白剛玉,280#、360#、600#、W4、W2.5、W1.5
  磨劑:油酸、機(jī)油、菜油、豬油
  
 ?。?)密封面的研磨
  研磨是應(yīng)用磨具和研磨劑,在研磨劑承受磨具一定的壓力后,對(duì)工作表面進(jìn)行微量磨削,從而使工件表面磨去一層極薄的金屬,使工件表面獲得高平整度和較高的表面光潔度等級(jí),這種工藝加工過程叫研磨。
  
  研磨的原理;研磨時(shí),加在磨具上的研磨劑在受到工件和磨具一定的壓力后,部分磨料被嵌入磨具內(nèi)。當(dāng)磨具與工件作復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),磨料就在工件和磨具之間作滑動(dòng)、滾動(dòng),產(chǎn)生切削和劑壓,而使工件表面磨去一層凸峰,同時(shí)研磨劑起化學(xué)作用,很快形成一層氧化膜。
  
 ?。?)安全閥金屬銘牌應(yīng)包含的內(nèi)容
  1)型號(hào)、規(guī)格(通徑)2)壓力等級(jí)3)流道直徑4)公稱壓力5)使用溫度、介質(zhì)6)額定排量系數(shù)7)制造廠、制造批準(zhǔn)書編號(hào)8)出廠年月9)產(chǎn)品編號(hào)10)檢驗(yàn)合格標(biāo)志11)開啟壓力
  
  (5)高壓校驗(yàn)的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)
  1)高壓安全閥開啟時(shí)聲音很大,特別是大口徑
  2)高壓安全閥開啟是振動(dòng)較大
  3)開啟時(shí)反沖力很大,故法蘭連接處材料要好
  4)彈簧調(diào)節(jié)不能很大,只能微調(diào)(高壓安全閥彈簧較粗)
  5)高壓安全閥往往是高溫高壓的,常溫校驗(yàn)時(shí)與工作情況存在誤差(彈簧在高溫時(shí)較軟)
  6)校驗(yàn)的氣流、水流必須經(jīng)過過濾。

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