三、經濟效益分析
該廠于2003年7月采用膜法VCM回收系統(tǒng),自運行以來,先后對膜法回收前后的數(shù)據(jù)進行了對比,各項平均指標均達到優(yōu)于設計指標。膜法回收前后平均數(shù)據(jù)對比結果見表1。
表1 膜法回收前后平均數(shù)據(jù)對比
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項目 | 精餾尾氣平均排氣量 (m3/h) | 氣體平均含VCM (%) | 氣體平均含C2H2 (%) |
回收前 回收后 | 520 140 | 12.6 0.80 | 2.30 0.59 |
根據(jù)上述統(tǒng)計的平均結果來計算:
1、 VCM與C2H2的回收率
VCM回收率=〔1-(140×0.8)÷(520×12.6)〕×100%=98.3%
??? C2H2回收率=〔1-(140×0.59)÷(520×2.30)〕×100%=93.1%
??? 通過以上計算可以看出,VCM的回收率達到了預期目標,C2H2的回收率也達到了預期效果。
??? 2、回收VCM所創(chuàng)效益
??? 假設粗餾尾氣為理想氣體,且處于標準狀態(tài)。
??? 氯乙烯單位(VCM)的摩爾質量為62.5g/mol。
??? 精餾尾氣中VCM的質量速率:520×12.6%÷22.4×62.5=182.81kg/h
??? 尾排中VCM的質量速率(排放速率):140×0.80%÷22.4×62.5=3.13kg/h
??? 回收VCM的質量:182.81-3.13=179.68kg/h
??? VCM的成本按4500元/t計,節(jié)約資金4500×179.68÷1000=808.56元/h
??? 3、回收C2H2所創(chuàng)效益
??? 假設粗餾尾氣為理想氣體,且處于標準狀態(tài)。
??? C2H2的摩爾質量為26g/mol。
??? 精餾尾氣中C2H2的質量速率:520×2.30%÷22.4×26=13.88kg/h
??? 尾排中C2H2的質量速率:140×0.59%÷22.4×26=0.96kg/h
??? 回收C2H2的質量速率:13.88-0.96=12.92kg/h
??? C2H2的成本按7740元/t計,節(jié)約資金7740×12.92÷1000=100.00元/h
??? 4、年創(chuàng)效益
??? PVC生產裝置每年開車時間按8000h計,則年節(jié)約資金:
??? (808.56+100.00)×8000=726.85萬元
??? 四、結論
??? 膜法VCM回收技術是一種清潔無污染、安全可靠的回收技術,系統(tǒng)采用DCS控制,操作簡便、運行平衡、維護簡單,充分體現(xiàn)了膜法氣體分離技術的優(yōu)越性,既解決了VCM回收系統(tǒng)所涉及的職業(yè)危害、環(huán)保和安全難題,又節(jié)省了大量寶貴的能源和資源,降低了生產成本,在創(chuàng)造了可觀的經濟效益的同時,也取得了良好的社會效益,可謂一舉多得。