1.單體柱配合鉸接梁工作面支護的檢查

(1)柱距、排距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，呈一條直線，支架架設偏差不應超過100mm。

(2)頂梁鉸接率大于90%，不得出現(xiàn)不鉸接現(xiàn)象，機道與放頂線配足水平楔。

(3)支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(4)無失效柱、失效梁和空載支柱，不同型號支柱不得混用。

金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月的，必須升井檢修。

(5)按作業(yè)規(guī)程及時架設密集支柱或木棚木垛，其數(shù)量、位置符合規(guī)定。

(6)柱梁全部編號管理，并做到牌號清晰。

2.安全出口的檢查

(1)采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m。

煤壁線以外20m范圍內(nèi)順槽支架整齊，并有符合規(guī)定的超前支護。

(2)端頭支護符合規(guī)定，端頭與梁距工作面第一架支架的距離不應超過0.8m。

(3)巷道高度不低于1.6m,人行道寬度不少于0.8m。

(4)采空區(qū)側(cè)或煤壁側(cè)留有大于0.6m、不低于工作面采高90%的人行通道。

(5)安全出口處煤壁至少超前一刀，斜長不小于2.0m。

3.采煤作業(yè)的安全檢查

(1)采煤機狀態(tài)必須滿足安全生產(chǎn)的要求。

(2)采煤機運轉(zhuǎn)時牽引速度符合規(guī)定，運行平穩(wěn)，頂?shù)装甯钇健?/p>

(3)采煤機工作時液壓油泵的工作壓力、油液配比保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

(4)采煤機停機后，牽引控制、離合器、隔離開關打在斷開位置，并完全關閉水管。

(5)采煤機不得用來推頂設備。

4.煤壁與機道支護的檢查

(1)煤壁平直，并與底板垂直。

(2)采面工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。

(3)一次采全高時見頂見底。

(4)按作業(yè)規(guī)程要求及時架設齊全的貼幫點柱。

(5)懸臂梁支護到位，端面距小于300mm,梁端接頂，掛梁及時。

(6)懸臂梁支柱支設及時，在15m內(nèi)支柱與放頂不得平行作業(yè)，改臨時柱時做到先支后回。

5.頂板管理的檢查

(1)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

(2)頂?shù)装逡平啃∮诿棵撞筛?00mm。

(3)工作面不出現(xiàn)臺階下沉。

(4)梁端至煤壁冒落高度不大于200mm,當出現(xiàn)大于200mm時采取接實頂板措施。

(5)老塘空頂面積超過規(guī)定不垮落時應強制放頂。

6.推移輸送機的安全檢查

(1)嚴格遵循程序推移刮板輸送機原則。

(2)推移刮板輸送機距采煤機的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不出現(xiàn)陡彎，嚴禁出現(xiàn)溜槽錯開現(xiàn)象。

(3)推移刮板輸送機只能在輸送機運行中進行。

(4)上下機頭推移與機身保持一致，機頭與轉(zhuǎn)載機搭接合理。

(5)推移上下機頭時，將雜物清理干凈。

7.回柱放頂?shù)陌踩珯z查

8.機電設備的檢查

(1)乳化液泵站供給綜采工作面液壓支架的壓力不得小于30MPa,乳化液的配比濃度不得低于3%~5%，有自動配比系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)完好，不漏液。綜采面液壓支架的初撐力不得小于乳化液泵站供給壓力的80%，即不得小于24MPa。使用懸移支架的采煤工作面乳化液泵站的壓力必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。

(2)刮板輸送機鋪設平穩(wěn)，接頭嚴密，刮板螺絲齊全。

(3)小絞車有牢靠的四壓兩戧和地錨，信號靈敏可靠，鋼絲繩磨損不超限。

(4)采煤機機組電纜絕緣良好，無“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，電纜架設安全可靠。

(5)設備處設置職業(yè)危害警示牌。

9.工作面管理的檢查

(1)工作面有區(qū)（隊）干部和質(zhì)量驗收員跟班上崗，區(qū)（隊）長、班（組）長必須在現(xiàn)場交接班。

(2)工作面執(zhí)行開工牌和特殊工種持證上崗制度。

(3)工作面堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測。

(4)工作面必須有施工圖板；巷道必須有避災路線指示牌板，職業(yè)危害地點懸掛警示牌，勞動保護用品齊全和正確佩戴使用情況等。