1.對(duì)制動(dòng)裝置的安全檢查
(1)提升絞車是否設(shè)有司機(jī)不離開(kāi)座位即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘,保險(xiǎn)閘是否具有緊急時(shí)能自動(dòng)抱閘的作用;是否在抱閘同時(shí)提升裝置自動(dòng)斷電。
(2)常用閘和保險(xiǎn)閘施動(dòng)力適中,制動(dòng)力是否有過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象。
(3)摩擦輪式提升裝置,常用閘或保險(xiǎn)閘發(fā)生作用時(shí),全部機(jī)械的減速是否超過(guò)鋼絲繩的滑動(dòng)極限。
(4)在下放重載時(shí),是否檢查減速度的最低極限;在提升重載時(shí),是否檢查減速度的最高極限。
2.保險(xiǎn)裝置的安全檢查
(1)防止過(guò)卷裝置:
檢查防止過(guò)卷開(kāi)關(guān)的安設(shè)位置,要安設(shè)在超過(guò)正常停車0.5m處,同時(shí)要檢查過(guò)卷高度是否符合《規(guī)程》要求:
提升速度小于等于30m/s的罐籠、箕斗,是否小于4m;
提長(zhǎng)速度超過(guò)3-4m/s的罐籠、箕斗,是否小于4.75m;
提升速度在4-6m/s的罐籠、箕斗, 是否小于6.5m;
提升速度在6-2m/s的罐籠、箕斗,是否小于8.25m;
相同提升速度下,吊桶提升的過(guò)卷高度是否小于罐籠、箕斗的過(guò)卷高度的一半;
當(dāng)提升速度大于10m/s時(shí),過(guò)卷高度是否小于10m。
過(guò)卷開(kāi)關(guān)是否設(shè)置2個(gè),室內(nèi)外各1個(gè),是否室內(nèi)開(kāi)關(guān)在過(guò)卷時(shí)首先動(dòng)作。
(2)深度指示器:
檢查深度指示器的位置指示與提升容器在井筒中的位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤;
深度指示器上裝設(shè)有防止過(guò)卷開(kāi)關(guān),檢查其安裝位置是否正確,過(guò)卷時(shí)能否觸及過(guò)卷開(kāi)關(guān)動(dòng)作;
檢查深度指示器上裝設(shè)的減速信號(hào)是否聲、光完備。提升容器接近井口停車位置前,安裝在深度指示器上的減速信號(hào)開(kāi)關(guān)是否閉合,發(fā)生減速聲、光信號(hào),提醒注意;
深度指示器上是否裝設(shè)有限速器
深度指示器傳動(dòng)系統(tǒng)是否起到保護(hù)作用。
(3)閘瓦過(guò)磨損保護(hù):
閘瓦的間隙是否符合規(guī)定;當(dāng)閘瓦磨損超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí),閘瓦過(guò)磨保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作后能否報(bào)警或自動(dòng)斷,然后重新調(diào)整閘瓦斯間隙。
(4)其他保險(xiǎn)裝置:
當(dāng)提升速度超過(guò)最大速度15%時(shí),止過(guò)速裝置能否自動(dòng)斷電。
對(duì)纏繞式提升裝置,是否設(shè)松繩保護(hù)并有安全回種。
用箕斗提升時(shí),是否采用定量控制。井口煤倉(cāng)是否裝設(shè)滿倉(cāng)保護(hù),他滿時(shí)能否報(bào)警或自動(dòng)斷電。
3.立井提升的安全檢查
(1)升降人員容器的檢查:
是否使用普通箕斗升降人員,如必須使用普通罐籠升降人員時(shí),是否有安全措施。
使用罐籠升降人員時(shí),是否符合下列要求:
罐頂應(yīng)設(shè)置可以找末的鐵蓋或鐵門(mén);罐底必須滿鋪鋼板;兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán),內(nèi)裝扶手;進(jìn)出口必須裝設(shè)罐門(mén)或罐簾,高度不得小于1.2m;罐門(mén)或罐簾下部距罐底距離不得超過(guò)250mm;罐簾橫桿間距不得大于200mm;罐門(mén)不得向外開(kāi);罐籠高度最上層不得小于1.9m,其他層凈高不得小于1.8m;罐籠一次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定,并應(yīng)在井口公布;超過(guò)規(guī)定人數(shù)時(shí)井口把鉤工有權(quán)制止;單繩提升的罐籠必須裝設(shè)可靠的防墜器。
(2)防止井筒墜物的檢查:
罐籠提升的立井、井口及各水平的井底車場(chǎng)內(nèi),靠近井筒處,是否設(shè)置防止人員、礦車及其他物件墜落到井下的安全門(mén);井口安全門(mén)是否有提升信號(hào)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置閉鎖裝置;安全門(mén)未關(guān)閉時(shí),是否能發(fā)開(kāi)車信號(hào)。
在井口及罐籠內(nèi)部是否設(shè)置阻車器;井口阻車器是否與罐籠停止位置相聯(lián)鎖;罐籠未達(dá)停止位置,能否打開(kāi)阻車器;井口、井底和中間運(yùn)輸巷是否都設(shè)置搖臺(tái);是否在提升信號(hào)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置閉鎖裝置;搖臺(tái)未抬起時(shí),是否能發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
升降人員時(shí),是否使用罐座。
(3)防止罐籠運(yùn)行中搖擺的檢查:
木罐道任何一側(cè)磨損量是否符合《規(guī)程》規(guī)定;
鋼軌罐道軌頭任一側(cè)磨損量是否超過(guò)8mm,呀軌腰磨超過(guò)原有厚度的25%;罐耳的任一側(cè)磨損量是否超過(guò)10mm,或罐耳和罐道的總間隙是否超過(guò)20mm;
組合鋼罐道任一側(cè)的磨損是否超過(guò)原有厚度的50%;
鋼絲繩罐道和滑套的總間隙是否符合《規(guī)程》規(guī)定。
(4)罐頂作業(yè)防止墜人的檢查:
在罐籠或箕斗上,是否裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿,活動(dòng)平臺(tái)拆除后,是事捆綁固定;
罐頂乘人是否佩戴保險(xiǎn)帶;
罐頂乘人檢修作業(yè)時(shí),是否有可靠的安全措施,罐頂是否有直通絞車房的信號(hào)和電話;
(5)提升信號(hào)的檢查:
提升裝置是不裝有從井底到井口、從井口到絞車司機(jī)室信號(hào)裝置;井口信號(hào)裝置是否同絞車的控制回路閉鎖;是否在井口把鉤工發(fā)出信號(hào)后,絞車才能啟動(dòng);除常用的信號(hào)裝置外,是否有備用信號(hào)裝置。井底車場(chǎng)和井口之間、井口和絞車司機(jī)臺(tái)之間,除具有上述信號(hào)裝置外,是否還裝設(shè)直通電話和傳話筒。
一套提升裝置供幾個(gè)水平使用時(shí),各水平是否設(shè)有信號(hào)裝置和閉鎖,發(fā)出的信號(hào)是否有區(qū)別。
(6)管理及各項(xiàng)規(guī)章制度的檢查:
提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺(tái)、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動(dòng)裝置、防過(guò)卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備等,是否每天由專職人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,是否立即處理;檢查和處理結(jié)果,是否留有記錄;是否定期檢查制度執(zhí)行情況,檢查記錄是否完備或有無(wú)漏洞。