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電氣公司安全預(yù)評價

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前言
   XX電氣有限公司成立于2006年8月3日，是專業(yè)生產(chǎn)各種橋架的公司。該公司現(xiàn)在X市X工業(yè)園區(qū)內(nèi)規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)10000噸電纜橋架項目，該項目占地面積18055平方米，建筑面積10416平方米，項目總投資4160萬元。
為確保項目的安全設(shè)施與主體工程實現(xiàn)設(shè)計、施工、投產(chǎn)使用的“三同時”，受XX電氣有限公司的委托，X市技術(shù)改造服務(wù)中心承擔(dān)了本項目的安全預(yù)評價工作。依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知》等有關(guān)精神，安全評價工作組對XX電氣有限公司年產(chǎn)10000噸纜橋架項目進行了安全預(yù)評價。
為了便于安全預(yù)評價工作的順利進行，評價工作組對X市X電氣有限公司提供的《X市X經(jīng)濟區(qū)年產(chǎn)10000噸電纜橋架項目可行性研究報告》等相關(guān)資料進行全面仔細的分析、研究，征詢建設(shè)單位和有關(guān)專家的意見，在此基礎(chǔ)上，評價人員類比同行業(yè)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)特性，對本項目潛在的危險、有害因素進行了定性、定量分析評價，編制出了《X市X區(qū)年產(chǎn)10000噸電纜橋架項目安全預(yù)評價報告》。
本建設(shè)項目的安全預(yù)評價工作得到了XX電氣有限公司等單位的大力支持配合，謹(jǐn)在此表示衷心感謝。 
評價組成員：

目錄
概述......................................................1       
第一章  安全預(yù)評價目的、評價依據(jù)、評價范圍
1.1 安全預(yù)評價目的....................................1
1.2 安全預(yù)評價依據(jù)....................................1
1.3 安全預(yù)評價范圍....................................5
1.4 安全預(yù)評價程序....................................5                
第二章  建設(shè)項目概況
2.1 建設(shè)單位概述......................................6
2.2 建設(shè)項目簡述......................................6
2.3 項目建設(shè)資金......................................7
2.4 工藝流程..........................................7
2.5公用工程..........................................9               第三章  危險、有害因素辨識與分析
3.1 辨識與分析危險、有害因素依據(jù)......................10
3.2 生產(chǎn)原料的危險、有害因素分析.....................12
3.3 危險因素分析.....................................15
3.4 有害因素分析.....................................25
3.5 自然條件的安全分析...............................25
第四章  評價方法選擇與評價單元劃分
4.1 評價方法的選擇...................................26
4.2 評價方法的簡介...................................26
4.3 評價單位的劃分原則.............................29
4.4 評價單元的劃分.................................29   
第五章  安全預(yù)評價方法
    5.1 安全預(yù)評價方法簡介.............................30
5.2 廠址與總平面布置單元評價.......................31
5.3 輔助工程、公用工程單元評價.....................33
5.4 消防單元評價...................................43
5.5 生產(chǎn)過程單元評價...............................43
5.6 職業(yè)衛(wèi)生單元評價...............................44
5.7 安全管理評價...................................44
第六章  安全對策措施與建議         
    6.1在可行性研究報告中提出的主要安全對策措施 ......45
6.2補充的安全對策措施及建議 ......................45
第七章  安全預(yù)評價結(jié)論
7.1 主要危險、有害因素評價結(jié)果....................46
7.2應(yīng)重視的安全對策措施建議.......................47
7.3 評價對象潛在的危險、有害因素受控程度..........47
7.4 安全預(yù)評價結(jié)論................................48
附件：
1.企業(yè)法人執(zhí)照；
2.建設(shè)項目總平面布置圖。

第一章  安全預(yù)評價目的、評價依據(jù)、評價范圍
1 概述
1.1安全預(yù)評價目的
    建設(shè)項目預(yù)評價的目的是提高建設(shè)項目安全管理效率和經(jīng)濟效益，確保建設(shè)項目建成后實現(xiàn)安全生產(chǎn)，使事故及危害引起的損失最少，預(yù)防因小的失誤導(dǎo)致大的災(zāi)難，優(yōu)選有關(guān)對策措施和方案，提高建設(shè)項目的整體安全衛(wèi)生水平，獲得最優(yōu)的安全投資效益。
1.2安全預(yù)評價依據(jù)
1.2.1法律、法規(guī)、有關(guān)規(guī)定
（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第13號）
（2）《中華人民共和國勞動法》（中華人民共和國主席令第28號）    
（3）《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第4號）    
（4）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（中華人民共和國主席令第6號）
（5）《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號）
（6）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第373號）
（7）《中華人民共和國塵肺病防治條例》(國務(wù)院1997年12月3號)
（8）《工傷保險條例》(國務(wù)院令第393號)
（9）《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》(國發(fā)[2004]2號)
（10）《關(guān)于進一步加強建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價工作的通知》（國家安監(jiān)局安監(jiān)管辦字[2001]39號）
（11）《遼寧安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》（遼寧省人民政府令180號）
（12）《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局第92號）
（13）《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號)
（14）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號)
（15）《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》(衛(wèi)生部令第23號)
（16）《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號）
（17）《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（勞動部勞部發(fā)[1996]40號發(fā)布）
（18）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號）
1.2.2相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

（1）《安全評價通則》(AQ8001-2007)
（2）《安全預(yù)評價導(dǎo)則 》(AQ8002-2007)
（3）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002-2006）
（4）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2003）
（5）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016—2006)
（6）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057—94)（2000年版）
（7）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011—2002)
（8）《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB／T50033—2001)
（9）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2001)
（10）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007—2002）
（11）《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034—2004)
（12）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB50140—2005)
（13）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441—1986）
（14）《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》(GBl5630—95)
（15）《消防安全標(biāo)志》( GB13495—1992)
（16）《防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求(GB/T8196-2003)
（17）《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》（GB50316-2000）
（18）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1—2002)
（19）《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)范》（GB4387—1994）
（20）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187—93)
（21）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87—85)
（22）《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》(GBJ65—83)
（23）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB5083—1999)
（24）《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-1997）
（25）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801—1991）
（26）《機械加工設(shè)備一般安全要求》(GB12266—90)
（27）《機械設(shè)備防護罩安全要求》(GB8196—1987)
（28）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GB5044—85)
（29）《重大危險源辨識》(GBl8218—2000)
  （30）《防護屏安全要求》（GB8197—87）
（31）《作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB1O434—89）
（32）《火災(zāi)分類》(GB4968—85)
  （33）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054—95)
  （34）《交流電氣裝置的接地》(DL／T621—1997)
  （35）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052—95)
  （36）《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053—94
（37）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)
（38）《安全色》(GB2893—2001)
（39）《安全標(biāo)志》(GB2894—1996)
（40）《噪聲作業(yè)分級》(LD80—1997)
（41）《起重機械安全規(guī)程》 (GB6067—1985)
（42）《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》(GB50029-2003 )
（43）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017—2003)
（44）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50116—98 )
（45）《固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件》(GB4053.4—1993)
（46）《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》(GB4053.1—1993)
（47）《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》(GB4053.2—1993)
（48）《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件》(GB4053.3—1993)
（49）《拋(噴)丸設(shè)備安全要求》（JB10144—1999）
（50）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-安全管理通則》（GB7691-2003）
（51）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》（GB7692-1999）
（52）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-噴漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》(GB6514-1995)
（53）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-噴漆室安全技術(shù)規(guī)范》（GB1444-2006）
（54）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》（GB12942-2006）
（55）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全》（GB 15607-1995）
（56）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》（GB 14773-1993）
（57）《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(JBJ18-2000)
（58）《剪板機 安全技術(shù)要求》(JB 8781-1998)
（59）《焊接與切割安全》(GB 9448－1999)
1.2.3其他有關(guān)文件、資料
《X市X區(qū)年產(chǎn)10000噸電纜橋架項目可行性研究報告》
 x市X電氣有限公司年產(chǎn)10000噸纜橋架項目安全預(yù)評價委托書
 企業(yè)提供其他資料 
1.3安全預(yù)評價范圍
   本次安全預(yù)評價的范圍為：X市X電氣有限公司關(guān)于年產(chǎn)10000噸電纜橋架生產(chǎn)項目構(gòu)建物、生產(chǎn)線設(shè)備、輔助生產(chǎn)配套設(shè)施以及安全技術(shù)措施和對策方案。
1.4安全預(yù)評價程序
   安全預(yù)評價程序一般包括：準(zhǔn)備階段；危險、有害因素識別與分析；確定安全預(yù)評價單元；選擇安全預(yù)評價方法；定性、定量評價；安全對策措施及建議；安全預(yù)評價結(jié)論；編制安全預(yù)評價報告。 
根據(jù)《安全預(yù)評價導(dǎo)則》(AQ 8002-2007)的要求，本安全評價采用的評價程序見圖1-1。

第二章  建設(shè)項目概況
2.1建設(shè)單位概述
   年產(chǎn)10000噸電纜橋架項目由XX 電氣有限公司建設(shè)，項目位于X市X區(qū)裝備工業(yè)園區(qū)內(nèi)，占地面積18055平方米，建筑面積10416平方米。項目總投資4160萬元，其中固定資產(chǎn)投資3200萬元。，鋪底流動資金960萬元。
2.2建設(shè)項目簡述
2.2.1企業(yè)名稱、地點和企業(yè)性質(zhì)
項目名稱：年產(chǎn)10000噸電纜橋架項目
建設(shè)地點：X市X區(qū)裝備工業(yè)園區(qū)
主辦單位：XX電氣有限公司
法人代表：XXX
公司性質(zhì)：有限責(zé)任
項目總投資：4160萬元
建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)10000噸電纜橋架
2.2.2廠址地理位置及交通
本項目場址位于X市X區(qū)裝備制造工業(yè)園內(nèi)，場地處”化學(xué)工業(yè)園“與張士開發(fā)區(qū)交界處，新開大道北側(cè)，交通十分方便，秦沈高速鐵路，京沈高速公路和沈盤公路貫穿全境，全長46公里的沈西產(chǎn)業(yè)開發(fā)大道橫穿東西，X地鐵西線直達經(jīng)濟區(qū)。距營口港166公里，居于臨港區(qū)中央，周邊擁有400公里海岸線。規(guī)劃中的高等級公路，鐵路專用線、輸油管道線、更接近XX區(qū)與港口的距離。
2.2.3自然條件
X區(qū)屬北溫帶大陸性受季風(fēng)影響半濕潤氣候，一年四季分明，光照充足，一般夏季以東南風(fēng)為主，冬季以西北風(fēng)為主，冬夏季較長，春秋季較短，雨季集中在7-8月。
主要氣象條件：
           年平均氣溫              7.8攝氏度
           極端最高氣溫            38.8攝氏度
           極端最低氣溫            -30.6攝氏度
           年平均降水量            835.5毫米
           日最大降水量            178.8毫米
           最大積雪厚度            200毫米
           最大凍土深度            139厘米
           平均風(fēng)速                3.7米/秒
           最大風(fēng)速                29.7米/秒
           平均相對濕度            64%
           年主導(dǎo)風(fēng)向              夏季S/冬季N
2.3項目建設(shè)資金
    本項目總投資為4160萬元，其中固定資產(chǎn)投資3200萬元，鋪底流動資金960萬元。項目內(nèi)容包括：1#、2#生產(chǎn)車間、研發(fā)樓、綜合樓、變電所、泵房、蓄水池；廠區(qū)管網(wǎng)及總圖運輸?shù)?。資金全部自籌。
2.4工藝流程
2.4.1電纜橋架的生產(chǎn)工藝
   1.電纜橋架生產(chǎn)工藝原則是“三化”，即標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化。
（1）標(biāo)準(zhǔn)化是指使用要求相同的產(chǎn)品和工程，按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進行投產(chǎn)，是制定和實施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工作過程。
（2）通用化是指同一類型，不同規(guī)格或不同類型的產(chǎn)品中提高部分零部件或整件，彼此相互通用程度的工作。
（3）系列化是指在同一類型產(chǎn)品中，根據(jù)生產(chǎn)和使用的技術(shù)需求，經(jīng)過技術(shù)和經(jīng)濟分析，適當(dāng)?shù)募右詺w并和簡化，將產(chǎn)品的主要參數(shù)和性能指標(biāo)按照一定規(guī)律進行分檔，合理安排產(chǎn)品的品種規(guī)格已形成系列產(chǎn)品。    
2.4.2橋架設(shè)計與制造過程中要考慮到因素
   （1）要保證一定的剛度和強度，要承受的起各種纜線、器件的重量。
   （2）盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化，系列化和組裝結(jié)構(gòu)，增加電纜橋架的通用性以適應(yīng)與多種裝置。
2.4.3工藝流程

→            →          →
                                                       ↓                    
    ←           ←      ← ←         ←    ←             ←      
                                      
→           →           →        →

2.5公用工程
2.5.1給水系統(tǒng)
    本工程給水系統(tǒng)分為生產(chǎn)、生活給水管網(wǎng)，消防給水管網(wǎng)。由X區(qū)統(tǒng)一供水，水質(zhì)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，供全廠生活及消防用水。
2.5.2排水系統(tǒng)
    本工程排水主要是生活排水（按用水量80%計），日排放污水量42立方米。
    室內(nèi)排水采用單位管排水系統(tǒng)，管材采用UPVC排水管，室內(nèi)污水經(jīng)排出管進入室外檢查井。其中食堂污水應(yīng)排入室外隔油池，經(jīng)隔油池后排入污水管網(wǎng)。來自室內(nèi)的污水經(jīng)化糞池處理后，通過室外排水管網(wǎng)排入廠區(qū)外現(xiàn)有的排水溝。廠區(qū)內(nèi)雨水，經(jīng)雨水口收集后排至廠區(qū)外。
2.5.3采暖
    采暖熱媒為開發(fā)區(qū)集中供熱管網(wǎng)提供80/60攝氏度熱水，室內(nèi)采用垂直單管系統(tǒng)供暖形式。
2.5.4通風(fēng)
   廠區(qū)建筑物以自然通風(fēng)為主，下列房間設(shè)機械通風(fēng)；
   生產(chǎn)車間設(shè)機械排風(fēng)；
   綜合樓內(nèi)公共廁所及庫房設(shè)自然排風(fēng)或排氣扇；
   食堂、浴池設(shè)排氣扇。
2.5.5供電
    本工程電源由開發(fā)區(qū)引來，電源電壓10KV，以電纜直埋地方式引入場內(nèi)變電所。安裝1臺500KVA變壓器。裝機容量500KW，其中備用容量34KW。
    低壓配電采用放射式供電方式，消防供電采用雙回路末端自動切換的供電方式，電壓380/220V。
2.5.6配電
    配電線路選用YJV-1000型電力電纜沿電纜橋架敷設(shè)或選用BV-500型導(dǎo)線穿鋼管保護敷設(shè)。
    吊車配電線路選用安全滑觸線。
    主要設(shè)備有：S10系列油浸式變壓器、KYN型高壓開關(guān)柜、GCK型低壓配電屏、無功功率自定補償屏、XL-21型動力配電箱。
2.5.7照明系統(tǒng)
照明電壓為交流220V，照明配電箱選用XRM22型，內(nèi)裝小型斷路器作為保護元件。生產(chǎn)設(shè)備采用節(jié)能燈，光源為金鹵燈，配套節(jié)能型鎮(zhèn)流器。綜合辦公樓及附屬建筑物照明采用熒光燈。
2.5.8防雷接地
按第三類建筑物進行防雷設(shè)計，10KV電氣裝置采用接地保護。防雷接地、保護接地、共用接地網(wǎng)，接地電阻不大于10歐。
             第三章  危險、有害因素辨識與分析
3.1辨識與分析危險、有害因素依據(jù)
3.1.1危險、有害因素的概念
危險、有害因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。本章將對本建設(shè)項目從物質(zhì)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、儲存等方面進行危險、有害因素識別與分析。 
3.1.2危險、有害因素辨識依據(jù)
    （1）《職業(yè)病危害因素分類目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號）
（2）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）
（3）《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）
（4）《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009)
 (5)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（AQ/T9006-2010）
3.1.3危險、有害因素分類
（1）危險因素分類
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986），將危險因素分為20類：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、容器爆炸、火災(zāi)、高處墜落、、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、坍塌、其它爆炸、中毒和窒息、其他傷害。綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等。本項目主要危險因素有：機械傷害、火災(zāi)爆炸、電氣傷害、起重傷害、高處墜落、物體打擊、坍塌、灼燙、車輛傷害。
（2）有害因素分類
有害因素辨識依據(jù)《職業(yè)病危害因素分類目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號），該目錄將危害因素分為10大類：粉塵、放射性物質(zhì)、化學(xué)物質(zhì)（包括五十六類）、物理因素（高溫、局部振動等四類）、生物因素（包括三類）、導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素（包括八類）、導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素（包括三類）、導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素(包括噪聲等三類)、職業(yè)性腫瘤的職業(yè)病危害因素（共八類）、其他職業(yè)病危害因素(包括不良作業(yè)條件等五類)。
3.2 生產(chǎn)原料的危險、有害因素分析
該項目在生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)品主要有靜電噴涂涂料、氧和乙炔。靜電噴涂涂料包括液體環(huán)氧涂料YM-138（A）和環(huán)氧粉末涂料YM-138（B），兩種環(huán)氧涂料的基料都為環(huán)氧樹脂，液體環(huán)氧涂料所使用的溶劑為醚酯類溶劑乙二醇甲醚乙酸酯。現(xiàn)就這些危險化學(xué)品的危險有害特性分析如下。
   （1）環(huán)氧樹脂
物化特性：根據(jù)分子結(jié)構(gòu)和分子且大小的不同，其形態(tài)可從無臭、無味、黃色透明液體至固態(tài)。熔點145—155℃，溶于丙酮、環(huán)己酮、乙二醇、甲苯和苯乙烯等無臭、無味、耐堿和大部分有機镕劑，對金屬和非金屬具有優(yōu)異的融合力，耐熱性、絕緣性、硬度、柔韌性都好。 
毒性：未固化的環(huán)氧樹脂中含有少量的未縮聚的單位和添加劑等毒物，加熱至60～100℃可產(chǎn)生環(huán)氧氯丙烷、甲苯及某些中間體等毒物。固化型的環(huán)氧樹脂一般無毒，但在使用過程中可產(chǎn)生粉塵和少量有害氣體。一般認為對于人不引起全身中毒，但在生產(chǎn)使用過程中可引起鼻黏膜和皮膚損害。低分子環(huán)氧樹脂有致敏作用，主要是引起過敏性皮膚病，其表現(xiàn)形式為痞癢性紅斑、丘疹、瘡疹、濕疹性皮炎。
侵入途徑：吸人、食人、經(jīng)皮吸收。
燃燒危險性：易燃，通明火、高熱能燃燒，受高熱分解放出有毒的氣體，當(dāng)達到一定的濃度時候，遇火星會發(fā)生爆炸。爆炸下限12mg／m3，引燃溫度490℃(粉末)，燃燒(分解)產(chǎn)生的氣體主要是苯酚、CO和CO2。  
   （２）液體環(huán)氧涂料
以苯為溶劑的環(huán)氧樹脂涂料屬于中閃點液體，閃點在-18～23℃之間，危險性編號為GB3.2類32197。
長期吸入具有會導(dǎo)致疲勞，喪失記憶和協(xié)調(diào)功能以及神經(jīng)系統(tǒng)疾病。
（３）環(huán)氧粉末涂料
在噴涂生產(chǎn)過程中使用的是環(huán)氧粉末涂料，它是以雙酚A型環(huán)氧樹脂、線性酚醛樹脂改性環(huán)氧樹脂和脂肪族環(huán)氧樹脂等為主體，混合固化劑、流平劑、促進劑、顏料、填料和其它助劑，在一定的溫度下混煉，冷卻后粉碎而形成。樹脂一般作為粘合劑，將其它成份包容在一個個微粒內(nèi)，這時．其它成份已不可能單獨存在。因此．大大減少了其它成份如顏料、境料等對人體的毒性。
粉末涂料作為一種粉末，它也具有通常粉塵的共同特性，也存在一定的危害。長期直接接觸粉末涂料、對眼、皮膚、口腔稱呼吸器官有刺激作用。如果過量攝入人體體內(nèi)(通過呼吸或皮膚攝人)、也是有害人體健康的，對人體的肺、血液、皮膚是不利的、有可能使某些人思硅肺病、引發(fā)皮膚過敏或皮炎。
環(huán)氧粉末涂料的最低可爆炸極限為50g/m3，爆炸性指數(shù)為7.6，燃點為450℃。
（4）乙二醇甲醚乙酸酯
中國危險貨物分類：3.3高閃點液體。
閃點（閉杯）/℃：49
自燃溫度/℃:410
爆炸極限（下）/℃（體積分?jǐn)?shù)）：8.2
爆炸極限（上）/℃（體積分?jǐn)?shù)）：1.7
毒性：對試驗動物的血液系統(tǒng)和淋巴系統(tǒng)有損害（如引起紅細胞、白細胞減少，血紅蛋白濃度減少，淋巴機能降低等）。能嚴(yán)重損害動物的生殖機能，它使雌性動物不育，已懷孕的雌性動物胎兒中毒，畸胎形成，胚胎消融，幼崽成活率降低。對人的皮膚和眼梢有刺激作用，長期接觸可通過皮膚吸收，對腎臟、肝臟引起慢性損傷。中毒劑量為大鼠經(jīng)口LD503.4g/kg。
 (5）氧氣
性狀：無色無臭氣體。
燃燒性:助燃
建規(guī)火險分級:乙
健康危害：常壓下，當(dāng)氧的濃度超過40％時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40％～60％的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴(yán)重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80％以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60～100kPa(相當(dāng)于吸入氧濃度40％左右)的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。 
危險特性:是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本元素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。
(6)乙炔
性狀：無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。易燃。為第2.1類易燃氣體。
熔點：-81.8℃（119kPa）
沸點：-83.8℃
引燃溫度：305℃
爆炸極限：2.1～80.0%
燃爆危險：本品易燃，具窒息性。
健康危害：具有弱麻醉作用。高濃度吸入可引起單純窒息。急性中毒：暴露于20％濃度時，出現(xiàn)明顯缺氧癥狀；吸入高濃度，初期興奮、多語、哭笑不安，后出現(xiàn)眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、共濟失調(diào)、嗜睡；嚴(yán)重者昏迷、紫紺、瞳孔對光反應(yīng)消失、脈弱而不齊。當(dāng)混有磷化氫、硫化氫時，毒性增大，應(yīng)予以注意。 
危險特性:極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸會猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。 
3.3危險因素分析
3.3.1火災(zāi)、爆炸危險
1、涂裝過程中的火災(zāi)爆炸危險性
環(huán)氧粉末涂料由于屬于有機粉塵，因此也具有粉塵的特性，即屬于可燃可爆物。不同的是它的燃點、閃點較高，起燃起爆的能量也較高。在涂裝作業(yè)現(xiàn)場中，如果違反操作規(guī)程、或出現(xiàn)了某種特定條件，燃燒和爆炸的可能性是不能書能排除的。而且一旦爆炸，其爆炸烈度、破壞性，將大大超過溶劑型油漆作業(yè)爆炸。
（1）發(fā)生爆炸的可能性
粉末涂料在特定條件下，才會發(fā)生爆炸，其要素是：
 ①存在可燃性物質(zhì)，粉末涂料是可燃的；
 ②存在一定的濃度，即在一定的容積內(nèi)含有一定量的粉末涂料
 ③有大量的助燃空氣；
 ④有火源。
（2）著火源
 ①明火
引發(fā)粉末燃燒的火源、最危險之一的是明火。如果在粉末現(xiàn)場危險區(qū)域內(nèi)，出現(xiàn)氣割、打火機打火、火柴點煙、燭光等等．都有可能引起燃燒爆炸。
②灼熱源
在粉末危險區(qū)內(nèi)．出現(xiàn)燒紅的鋼件、非防爆燈泡突然破碎、電阻絲突然通電、紅外板通電等灼熱源，都可能引起粉末燃燒。
③靜電放電
在噴粉空．當(dāng)粉塵濃度達到燃爆下限時，如果噴粉槍與工件或噴室突然接觸出現(xiàn)靜電打火，或電機、電器打火。也會引發(fā)粉末燃燒。
2、焊接過程火災(zāi)、爆炸危險性
（1）在焊接過程中周圍有可燃物資，由于操作失誤，引燃可燃物質(zhì)，進而發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
（2）焊接過程中，由于未設(shè)阻火器或阻火器失效，致使發(fā)生回火，引起氣瓶發(fā)生爆炸，進而發(fā)生氣瓶間發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
3、氣瓶火災(zāi)、爆炸危險性
乙炔、氧氣氣瓶發(fā)生火災(zāi)、爆炸的原因有：
（1）由于乙炔的易燃特性，遇明火高熱或與強氧化劑發(fā)生反應(yīng),有引起燃燒爆炸的危險。
（2）由于瓶帽受振動或無瓶帽，使用方法不當(dāng)，安全防護裝置失效或(和)承壓元件的失效等，造成密封不嚴(yán)、泄漏甚至瓶閥損壞，高壓氣體沖出，可引起燃燒、爆炸。
（3）氧氣瓶瓶閥或減壓器等粘附油脂，可引起燃爆。
（4）氧氣瓶與乙炔瓶及易燃物品一塊放置，因瓶體發(fā)生劇烈碰撞或其他原因，氣瓶發(fā)生泄漏、破裂，引起火災(zāi)、爆炸。
（5）乙炔氣瓶與氧氣瓶等強氧化劑一塊放置，因瓶體發(fā)生劇烈碰撞或其他原因，氣瓶發(fā)生泄漏、破裂，引起火災(zāi)、爆炸
（6）氣瓶中受陽光曝曬或受熱，致使氣瓶溫度升高，壓力劇增，有爆炸危險。
（7）用不合格氣瓶或氣瓶壓力過高均可引起燃燒和爆炸。
（8）搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾倒或滾落，發(fā)生劇烈碰撞沖擊和倒置現(xiàn)象，可引起燃燒、爆炸。
（9）乙炔、氧氣氣瓶發(fā)生爆炸后，可能會引起周圍的氣瓶造成爆炸。
4、其他火災(zāi)、爆炸
（1）各類機床的冷卻液濺到發(fā)熱的燈具引起的破裂危險。
（2）電氣設(shè)備引起的火災(zāi)危險。
3.3.2 機械傷害
本建設(shè)項目涉及到的機械設(shè)備有切割機、擠出機、拋丸機、機床等。在作業(yè)過程中，作業(yè)人員有受到機械傷害的可能。
3.3.2.1機械設(shè)備的危險部位
    (1)靜止的危險部位
    ①刀具的刀刃。
    ②突出較長的機械部位。
(2)直線運動的危險部位
    ①縱向運動部位。
    ②橫向運動部位
③單純直線運動部位。如運動中的皮帶、鏈條等。
    ④直線的凸起部位。如皮帶連接頭。
    ⑤運動部分與靜止部分的組合。
    ⑥直線運動的刀具。
    (3)回轉(zhuǎn)運動的危險部位
    ①單純回轉(zhuǎn)運動部位。
②回轉(zhuǎn)運動的凸起部位。
    ③回轉(zhuǎn)運動的輪輻。
    ④擺動的機械部位。
    ⑤運動部位與靜止部位的組合。
    ⑥回轉(zhuǎn)運動的刀具。
    (4)具有組合運動的危險部位
    ①直線運動與回轉(zhuǎn)運動的組合。如齒輪與齒輪、鏈條與鏈輪、皮帶與皮帶輪等。
    ②回轉(zhuǎn)運動與回轉(zhuǎn)運動的組合。例如，相互嚙合的齒輪。
    (5)飛出的物件
    飛出的刀具、工件或切屑有很大的動能，對眼睛造成的傷害尤為嚴(yán)重。
    ①飛出的刀具。例如，未加緊的刀具。
    ②飛出的切屑、工具。如連續(xù)排出的或破碎而飛散的切屑、飛出或落下的工件。 
3.3.2.2 引起危險的不安全行為
    操作人員不遵守安全規(guī)程，頭發(fā)或服裝卷進和夾入旋轉(zhuǎn)部件和直線運動部件。例如，留長發(fā)的操作者未戴護發(fā)帽，而使長發(fā)卷入絲杠或線盤；未穿工作服使得領(lǐng)帶、袖口或頭巾等卷進機械傳動部位，使手、臂或身體的其它部位絞傷；操作者戴手套作業(yè)，被旋轉(zhuǎn)鉆具、刀具或切屑與手卷入危險部位。
3.3.2.3 機械設(shè)備不符合人機學(xué)原理
    機械設(shè)備不符合人機學(xué)原理主要表現(xiàn)以下幾個方面：
①控制器件設(shè)置的位置不當(dāng)。
②控制狀態(tài)設(shè)置不當(dāng)。
③操作手輪、手柄操縱力過大。
④操縱器件安裝高度不當(dāng)。
    ⑤不適當(dāng)?shù)墓ぷ髅嬲彰鳌?
3.3.2.4 機械設(shè)備由于安全措施錯誤或不正確的定位產(chǎn)生的危險 
    ①防護裝置的聯(lián)鎖不可靠造成的危險。
    ②各類有關(guān)安全裝置。
    ③各類防護裝置。
    ④啟動和停機裝置。
    ⑤安全信號和裝置。
    ⑥各類信息和報警裝置。
⑦安全調(diào)整和維修的主要設(shè)備和附件。
總之，機械危險的基本形式主要有：擠壓危險、剪切危險、切割或切斷危險、纏繞危險、吸入或卷入危險、沖擊危險、刺傷或扎穿危險、摩擦或磨損危險、高壓流體噴射危險等。
3.3.3 起重傷害
本建設(shè)項目有起重機械設(shè)備，起重作業(yè)危險因素如下：
    (1)起重機在運行中對人體造成擠壓或撞擊。
    (2)起重機吊鉤超載斷裂、吊運時鋼絲繩從吊鉤中滑出。
    (3)調(diào)運中重物墜落造成物體打擊，重物從空中落下又反彈傷人。
(4)鋼絲繩或麻繩斷裂造成吊物下落；使用應(yīng)報廢的鋼絲繩；使用的吊具吊運超過額定起重量的吊物等造成重物下落。
(5)機械傳動部分未加防護，造成機械傷害，違章在卷揚機鋼絲繩上面通過，運動中的鋼絲繩將人擠傷或絆倒。
    (6)違章載人。
    (7)電氣設(shè)備漏電、保護裝置失效、裸導(dǎo)線未加屏蔽等造成觸電。
    (8)人站立或坐在吊鉤上。
    (9)吊運時無人指揮、作業(yè)區(qū)內(nèi)有人逗留、運行中的起重機的吊具及重物撞擊行人。
    (10)起重工未戴安全帽。
    (11)作業(yè)現(xiàn)場光線不良，造成視野不清。
    (12)司機與指揮人員聯(lián)絡(luò)不暢，或誤解吊運信號。
    (13)吊掛方式不正確，造成吊物從吊鉤中脫出。
    (14)使用的鋼絲繩超過安全系數(shù)。
    (15)鋼絲繩從滑輪輪槽中跳出。
    (16)制動器出現(xiàn)裂紋、摩擦墊片磨損過多。
    (17)起重機車輪從軌道上脫軌。
    (18)吊運中突然停電。
     (19)吊具或鋼絲繩與導(dǎo)電滑線意外接觸。
3.3.4 觸電
（1）電力、電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分帶電，如果保護接地或保護接零措施失效，人體觸及帶電體將引起人身觸電事故；如果短路將產(chǎn)生較大的短路電流，可能會導(dǎo)致電氣設(shè)備燒毀，發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。
（2）電力、電氣設(shè)備發(fā)生短路處于易燃易爆的危險場所，此時可燃物質(zhì)從容器、管道中發(fā)生泄漏，形成爆炸性混合物時，如果電力、電氣設(shè)備不是隔爆型的，電氣火花將導(dǎo)致危險環(huán)境爆炸和火災(zāi)事故，使系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生設(shè)備損壞及人員傷亡的嚴(yán)重后果。
（3）電氣系統(tǒng)產(chǎn)生過電壓（包括操作過電壓、外部雷電過電壓等）引起電力、電氣設(shè)備絕緣擊穿，發(fā)生短路故障，引起火災(zāi)、爆炸事故或人員傷亡。
（4）電氣設(shè)備缺相運行或機械設(shè)備卡住引起電氣設(shè)備過載，溫度驟升，引起絕緣熱擊穿短路或接地、造成設(shè)備燒毀、火災(zāi)、爆炸或觸電等事故。
（5）電纜的設(shè)計選擇與敷設(shè)不合理，或與熱力管道靠近敷設(shè)，引起著火，造成火災(zāi)事故。
（6）人誤操作、違章操作。帶負荷斷開隔離刀閘，引起兩相或三相弧光短路，造成嚴(yán)重的人身傷害事故和設(shè)備事故。
（7）運行人員巡視檢查或檢修人員與帶電的電氣設(shè)備的裸露部分安全距離不足，可能引起觸電或弧光短路燒傷，造成人員傷亡。
（8）防護設(shè)施欠缺，小動物竄入。高、低壓配電裝置室通風(fēng)孔未設(shè)防護網(wǎng)罩，或配電室與車間配電柜相連的電纜線路的孔、洞未封堵，門窗關(guān)閉不嚴(yán)等缺陷，小動物的竄入引起電氣短路、造成電氣火災(zāi)、設(shè)備損壞。
（9）變壓器是將高壓電源變成低壓電源的“心臟”，如果變壓器因為套管破損或有放電現(xiàn)象、引線或樁頭松動發(fā)熱、分接開關(guān)指示動作不可靠、接觸電阻不符合要求而未及時處理；電氣試驗不合格而強行送電；以上任何一種情況出現(xiàn)都可能影響設(shè)備安全運行，影響生產(chǎn)的正常運行，造成人員傷害。變壓器超負荷運行將使變壓器及接頭電纜發(fā)熱、甚至導(dǎo)致電纜接頭燃燒、爆炸。
（10）刀閘在使用過程中，可能出現(xiàn)操作機構(gòu)失靈，瓷瓶破損且有嚴(yán)重放電痕跡，接觸不良且嚴(yán)重放熱，設(shè)備線夾嚴(yán)重變形，組合式瓷瓶有一半是零值，雙電源或自發(fā)電倒送電裝置失靈及試驗不合格等情況，因而必須加強管理，防止上述情況的出現(xiàn)，以免引發(fā)生產(chǎn)設(shè)備事故。
（11）開關(guān)既可手動，又可電動并加繼電保護，如果繼電保護的過流定值或速斷定值設(shè)定不當(dāng)或機構(gòu)失靈拒絕動作，可造成開關(guān)該動作而不動作，從而引發(fā)事故。如果絕緣油有水分、套管破損或有放電現(xiàn)象則可能引發(fā)觸電事故。如果引線或樁頭松動發(fā)熱可能影響設(shè)備安全運行，影響生產(chǎn)的正常運行，造成人員傷害。
3.3.5 物體打擊
從高處有可能會掉下有關(guān)物件或零部件等，可造成物體打擊。廠房內(nèi)的燈具掉落、高處工具掉落等等都有可能造成物體打擊傷害。貨架上的零配件擺布不當(dāng)，在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊傷人；鋼管碼堆不當(dāng)滑動傷人引發(fā)的物體打擊。
3.3.6 灼燙
本項目中,焊管生產(chǎn)過程中的焊接溫度需要達到1320～1360℃，防腐鋼管過程中鋼管的加熱溫度為230～275℃。溫度較高的設(shè)備（如中頻加熱設(shè)備）、設(shè)施、被加熱的工件、剛加工完的工件、加工過程中的金屬切屑，如果隔熱保護不當(dāng)或作業(yè)人員不遵守操作規(guī)程，易造成人員灼燙傷害。焊接作業(yè)中會產(chǎn)生熔化金屬的飛濺、紅熱的焊件、接觸火焰或火焰的熱輻射等，也易造成作業(yè)人員的灼燙傷害。作業(yè)人員接觸發(fā)熱的燈、電氣元件(如：電阻、電機等)及經(jīng)常接觸的機床部位表面溫度過高也會引起的燙傷危險。
3.3.7 車輛傷害
該項目在建設(shè)時的工程材料、生產(chǎn)過程中的原材料及成品運輸主要以車輛運輸為主，工程建設(shè)中設(shè)備的裝卸、安裝、運輸需要經(jīng)常使用車輛，廠區(qū)內(nèi)道路、車輛管理、車輛狀況、駕駛?cè)藛T素質(zhì)等方面存在缺陷，有可能造成人員傷亡、車輛損壞的惡性事故。
另外本項目建設(shè)時，廠區(qū)內(nèi)起重機械、車輛的頻繁進出、裝卸作業(yè)將增大起重傷害、車輛傷害的可能性。
由于警示標(biāo)志不清或無警示標(biāo)志、司機無證駕駛、疲勞駕駛、機動車輛質(zhì)量問題、作業(yè)人員未遵守交通規(guī)則、司機駕駛不慎等原因造成廠內(nèi)作業(yè)人員的車輛傷害。
3.3.8 高處墜落
在對高處設(shè)備、設(shè)施進行檢修的過程中，如果稍有不慎，可造成高處墜落傷害事故。高處作業(yè)過程中，若稍有不慎，也可造成高處墜落傷害。
3.3.9 雷電、靜電危害
3.3.9.1 雷電危害
（1）直擊雷危害。直擊雷危害造成的電效應(yīng)、熱效應(yīng)和機械效應(yīng)的破壞作用更大。A、電效應(yīng)產(chǎn)生數(shù)萬伏的沖擊電壓，可燒毀電力系統(tǒng)設(shè)施，使可燃物發(fā)生燃燒爆炸；B、熱效應(yīng)。高雷電流通過導(dǎo)體時，溫度可達上萬度，使金屬熔化，使可燃物產(chǎn)生燃燒爆炸。C、機械力效應(yīng)。雷電流作用于非金屬導(dǎo)體時，產(chǎn)生熱效應(yīng)，使被擊物體內(nèi)部出現(xiàn)強大的機械力，導(dǎo)致被擊物體破壞或爆炸。
（2）間接雷電危害。間接雷電可引起靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)危害。
①靜電感應(yīng)。雷云的靜電感應(yīng)是指帶電的雷云接近地面時，在地面的物體上感應(yīng)出與雷云符號相反的電荷，當(dāng)雷云消失時，對地絕緣導(dǎo)體或非導(dǎo)體等建筑物或設(shè)備頂部大量感應(yīng)電荷不能迅速流入大地，結(jié)果將呈現(xiàn)因感應(yīng)靜電電荷而產(chǎn)生很高的對地電壓即靜電感應(yīng)電壓，電壓高達幾萬伏，可擊穿數(shù)十厘米的空氣間隙發(fā)生火花放電。雷電的靜電感應(yīng)會將接地不良或電氣連接不良的物體或空氣擊穿，形成火花放電，引起燃燒或爆炸。
②電磁感應(yīng)。雷擊在極短時間內(nèi)產(chǎn)生很高的電壓和強大的電流，當(dāng)電流導(dǎo)入大地時，使閉合回路的金屬物體上產(chǎn)生感應(yīng)電流，這時，如果回路上的接觸電阻很大或有缺口，就會局部發(fā)熱或擊穿缺口間空氣，形成火花放電，引起爆炸或燃燒。
3.3.9.2靜電
該項目中，靜電來源于涂裝作業(yè)中的靜電噴漆或靜電粉末施工。其危害主要在以下方面；
①靜電噴漆或靜電噴粉時，工作電壓很高，一般在60～80kV，有時高達100kV。施工電壓很高，操作時稍有疏忽，就有可能產(chǎn)生電擊，危及人身安全。
②涂裝作業(yè)場所屬于易燃易爆的危險性場所，一旦因高壓靜電放電產(chǎn)生火花，就會引起涂料或有機溶劑著火，使整個涂裝車間毀于一旦。靜電粉末涂裝中，也可能因放電引起爆炸，造成人員傷亡。此外，因放電而燒壞涂層，影響涂層質(zhì)量，甚至造成報廢、返工。
③靜電作用使設(shè)備吸附粉末，影響粉末過濾和輸送。高壓靜電甚至引起電器元件失靈，造成自動控制失控等情況都有可能產(chǎn)生，從而影響正常生產(chǎn)。因此，做好防靜電安全工作十分重要。在粉末噴涂作業(yè)中產(chǎn)生靜電的可能性很大。
3.3.10 中毒
生產(chǎn)過程中涉及到的有毒有害物質(zhì)有環(huán)氧樹脂、乙二醇甲醚乙酸酯、氧氣、乙炔。
（1）環(huán)氧樹脂
毒性：未固化的環(huán)氧樹脂中含有少量的未縮聚的單位和添加劑等毒物，加熱至60～100℃可產(chǎn)生環(huán)氧氯丙烷、甲苯及某些中間體等毒物。固化型的環(huán)氧樹脂一般無毒，但在使用過程中可產(chǎn)生粉塵和少量有害氣體。一般認為對于人不引起全身中毒，但在生產(chǎn)使用過程中可引起鼻黏膜和皮膚損害。低分子環(huán)氧樹脂有致敏作用，主要是引起過敏性皮膚病，其表現(xiàn)形式為痞癢性紅斑、丘疹、瘡疹、濕疹性皮炎。
侵入途徑：吸人、食人、經(jīng)皮吸收。
（2）乙二醇甲醚乙酸酯
毒性：對試驗動物的血液系統(tǒng)和淋巴系統(tǒng)有損害（如引起紅細胞、白細胞減少，血紅蛋白濃度減少，淋巴機能降低等）。能嚴(yán)重損害動物的生殖機能，它使雌性動物不育，已懷孕的雌性動物胎兒中毒，畸胎形成，胚胎消融，幼崽成活率降低。對人的皮膚和眼梢有刺激作用，長期接觸可通過皮膚吸收，對腎臟、肝臟引起慢性損傷。中毒劑量為大鼠經(jīng)口LD503.4g/kg。
（3） 乙炔
健康危害:具有弱麻醉作用。急性中毒：接觸10～20％乙炔，工人可引起不同程度的缺氧癥狀；吸入高濃度乙炔，初期興奮、多語、哭笑不安，后眩暈、頭痛、惡心和嘔吐，共濟失調(diào)、嗜睡；嚴(yán)重者昏迷、紫紺、瞳孔對光反應(yīng)消失、脈弱而不齊。停止吸入，癥狀可迅速消失。目前未見有慢性中毒報告。有時可能有混合氣體中毒的問題，如磷化氫，應(yīng)予注意。
（4）氧氣
常壓下，當(dāng)氧的濃度超過40%時，有可能發(fā)生氧中毒，吸入40～60%的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇；嚴(yán)重時可發(fā)生肺水腫、窒息。吸入的氧濃度在80%以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。
3.4有害因素分析
3.4.1 噪聲、振動
通風(fēng)機、電機等設(shè)備運轉(zhuǎn)，噴漆、機械打磨等作業(yè)過程中，作業(yè)人員可能受到噪聲、振動危害。噪聲會對人的生理和心理上造成傷害，對工作還有不良影響：一方面會降低作業(yè)效率，另一反面由于作業(yè)人員易產(chǎn)生單調(diào)、煩惱、易疲勞、反應(yīng)遲鈍和注意力不集中現(xiàn)象，會導(dǎo)致事故發(fā)生，此外噪聲還會干擾報警信號，引發(fā)事故，影響安全生產(chǎn)。
3.4.2粉塵
粉塵主要來自涂裝作業(yè)中產(chǎn)生的環(huán)氧粉末涂料粉塵、涂層打磨粉塵、除銹粉塵、電焊煙塵、在加工工件的過程中釋放的切削粉塵以及切割機開料時產(chǎn)生的少量切割煙塵等金屬粉塵等。長期接觸粉末涂料，對眼、皮膚、口腔和呼吸器官有刺激作用，如果過量攝入人體體內(nèi)(通過呼吸或皮膚攝人)，也是有害人體健康的，對人體的肺、血液、皮膚是不利的，有可能使某些人患硅肺病、引發(fā)皮膚過敏或皮炎。
3.4.3 光輻射
焊接作業(yè)中會產(chǎn)生電弧光，易造成作業(yè)人員的光輻射傷害。
3.5 自然條件的安全分析
3.5.1地質(zhì)災(zāi)害
本項目建設(shè)用地為X市X區(qū)裝備工業(yè)園內(nèi)，如果利用壓實填土作為其建筑物地基，填土的工程性質(zhì)，取決于填土的均勻性，壓實時的含水量和密實度，以及壓實時質(zhì)量檢驗情況。如不嚴(yán)格控制填土質(zhì)量，填方土體的物理力學(xué)性質(zhì)差異可能會造成地基土的不均勻沉降，使建筑物產(chǎn)生變形、裂縫，嚴(yán)重時甚至對建筑物造成破壞。
因此，工程地基如果處理不當(dāng)，會出現(xiàn)地基不均勻沉降，會對廠房、設(shè)備、管線造成不安全隱患。
3.5.2氣象影響
工程建設(shè)場地主導(dǎo)風(fēng)向：南風(fēng)和北風(fēng)，多年平均風(fēng)速為3.7m/s，極端最高氣溫38.8℃，極端最低氣溫-30.6℃。因此惡劣天氣時，如大風(fēng)、雷雨天、沙塵暴日，對生產(chǎn)的安全運行會產(chǎn)生一定的影響。
如采暖、降溫條件不好，會影響設(shè)備及輸送管線的正常使用。夏季氣溫過高會使人員發(fā)生中暑。另外，設(shè)備和管道，如未按要求采取降溫隔熱，或降溫隔熱設(shè)施損壞，可能導(dǎo)致超壓爆炸事故發(fā)生。
3.5.3地震
本項目場地抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）和《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50191-93）執(zhí)行。
工程運行后，企業(yè)應(yīng)制定地震應(yīng)急救援預(yù)案，并進行學(xué)習(xí)演練。否則，一旦發(fā)生地震災(zāi)害，企業(yè)在遭受地震危害的同時，還可能產(chǎn)生更大的次生災(zāi)害，甚至殃及周圍企業(yè)。 
            第四章  評價方法選擇與評價單元劃分
4.1 評價方法的選擇
根據(jù)X市X區(qū)年產(chǎn)10000噸電纜橋架項目的生產(chǎn)特點，在防火橋架、不銹鋼橋架、玻璃鋼橋架、鋁合金橋架生產(chǎn)線項目的生產(chǎn)過程中，主要存在著中毒、火災(zāi)、粉塵、物體打擊、機械傷害、觸電、噪聲等危險、有害因素；采用定性定量相結(jié)合的方法對周邊環(huán)境、生產(chǎn)過程、公用工程、職業(yè)健康等方面進行綜合安全評價。此次安全預(yù)評價選用的評價方法有：
?安全檢查表方法；
?預(yù)先危險分析方法；
?作業(yè)條件危險性評價法；
?其他評價方法。
4.2 評價方法的簡介
   （1）安全檢查表檢查（SCL）簡介
    安全檢查表是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)安全評價方法。安全檢查表不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對各檢查項目給予量化，用于進行系統(tǒng)安全評價。
對系統(tǒng)進行評價時，對照安全檢查表逐項檢查，從而評價出系統(tǒng)的安全等級。
編制安全檢查表的主要依據(jù)是：
1）有關(guān)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；
2）國內(nèi)外相關(guān)的事故案例。
安全檢查表的編制步驟如下：
1）熟悉系統(tǒng)。包括評價對象的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、總圖布置、已有的安全衛(wèi)生設(shè)置等；
2）搜集資料。搜集與評價對象有關(guān)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、過去發(fā)生過的事故案例，作為評價依據(jù)；
3）劃分單元。按功能或結(jié)構(gòu)：將系統(tǒng)劃分為若干子系統(tǒng)或單元，逐個分析潛在的危險因素；
4）編制檢查表。
本評價報告檢查表采用的格式見表4-2。

表4-1安全檢查表格式
序號	檢查項目	檢查依據(jù)	實際情況	檢查結(jié)果
				
（2）預(yù)先危險性分析（PHA）簡介
預(yù)先危險性分析，又稱初步危險分析，是在進行某項工程、活動之前，主要用于對系統(tǒng)存在的各種危險因素類型、分布、出現(xiàn)條件、事故可能造成的后果以及有關(guān)防范措施等，進行概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其主要目的是：①大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險；②鑒別產(chǎn)生危險的原因；③估計事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；④判定已識別的危險性等級；⑤提出相應(yīng)的防范措施。
分析步驟如下：
①熟悉對象系統(tǒng)；
②分析危險、危害因素和事故誘導(dǎo)因素；
③推測可能導(dǎo)致的事故類型和危險或危害程度；
④確定危險、危害因素后果的危險等級；
⑤制定相應(yīng)安全措施。
常用的預(yù)先危險性分析表如表4-3所示。
表4-2 預(yù)先危險性分析（PHA）表
潛在事故	危險因素	觸發(fā)事件（1）	發(fā)生條件	觸發(fā)事件（2）	后果	危險等級	安全對策措施
							
預(yù)先危險性分析法按危險、有害因素導(dǎo)致的事故、危害的危險（危害）程度，將危險性劃分為四個危險等級，見表4-4：
表4-3 危險性等級分級表
級 別	危險、危害程度
1級	安全的，可以忽略
2級	臨界的，處于事故邊緣狀態(tài)，暫時尚不能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，
應(yīng)予排除或采取控制措施
3級	危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施
4級	破壞性的，會造成災(zāi)難性事故，必須立即排除
（3）作業(yè)條件危險性評價（LEC法）簡介
作業(yè)條件危險性評價法是一種簡單易行的評價操作人員在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性的半定量評價方法，它是由美國的格雷厄姆（K.J.Graham）和金尼（G.F.Kinney）提出的，因此也稱為格雷厄姆—金尼法。
作業(yè)條件危險性評價法用與系統(tǒng)風(fēng)險有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評價操作人員傷亡風(fēng)險大小，這三種因素是：L（事故發(fā)生的可能性）、E（人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度）和C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果）。但是，要取得這三種因素的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，卻是相當(dāng)繁瑣的過程。為了簡化評價過程，可采取半定量計值方法，給三種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以三個分值的乘積D來評價作業(yè)條件危險性大小，即：
D=LEC
作業(yè)條件危險性評價法的特點是比較簡便，容易在企業(yè)內(nèi)部實行。它有利于掌握企業(yè)內(nèi)部各危險點的危險狀況，有利于整改措施的實施。
1.評價步驟
1)以類比作業(yè)條件為基礎(chǔ)，有熟悉作業(yè)條件的人員組成評價小組。
2)由評價小組成員按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給L、E、C分別打分，取三組分值集的平均值作為L、E、C的計算分值，用計算的危險性分值（D）來評價作業(yè)條件的危險性等級。
由于采用專家打分方法進行評價，評價結(jié)果會受到專家經(jīng)驗、判斷能力的影響。
表4-4  作業(yè)條件危險性評價表
序號	作業(yè)活動	危險源及潛在風(fēng)險	可能導(dǎo)致的事故	危險性分值D=LEC	備注
				L	E	C	D	
								
4.3 評價單元的劃分原則
    評價單元一般是在危險有害因素辨識分析的基礎(chǔ)上，為了安全評價需要，根據(jù)評價目標(biāo)和評價方法，將整個評價對象分成若干有限、確定的范圍即為評價單元。常用的評價單元劃分原則和方法：
（1）以危險有害因素的類別為主劃分；
（2）按裝置和物質(zhì)特征劃分；
該建設(shè)項目評價按照上述原則并參考生產(chǎn)工藝單元和其他影響環(huán)節(jié)，結(jié)合危險有害因素的具體存在情況劃分評價單元。  
4.4 評價單元的劃分
根據(jù)評價單元劃分原則，本建設(shè)項目劃分為
（1）選址與總平面布置單元；
（2）輔助生產(chǎn)、公用工程單元；
（3）消防單元；
（4）生產(chǎn)過程單元；
（5）職業(yè)衛(wèi)生單元；
（6）安全管理單元。
                 第五章 安全預(yù)評價方法
5.1 安全預(yù)評價方法簡介
    按照安全預(yù)評價結(jié)果的量化程度，安全評價方法可分為定性安全評價方法和定量安全評價方法。
5.1.1 定性安全預(yù)評價
定性安全預(yù)評價主要是根據(jù)經(jīng)驗和直觀判斷能力對生產(chǎn)工藝、設(shè)備、設(shè)施、人員和管理等方面的狀況進行定性分析，評價結(jié)果是一些定性的指標(biāo)，如是否達到了某項安全指標(biāo)、事故類別和導(dǎo)致事故發(fā)生的因素等。屬于定性安全評價方法的有安全檢查表法、專家現(xiàn)場詢問觀察法。因素圖分析法、事故引發(fā)和發(fā)展分析、作業(yè)條件危險性評價法、故障類型和影響分析、危險可操作性研究等。
5.1.2 定量安全評價方法
定量安全評價方法是大量分析實驗結(jié)果和事故統(tǒng)計資料基礎(chǔ)上獲得的指標(biāo)或規(guī)律，對生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進行定量的計算，評價結(jié)果是一些定量的指標(biāo)，如事故發(fā)生的概率、事故的傷害范圍、定量的危險性、事故致因因素的事故關(guān)聯(lián)度或重要度等。
按照安全評價給出的定量結(jié)果的類別不同，定量安全評價方法還可以分為概率危險評價法、傷害（或破壞）范圍評價法和危險指數(shù)評價法。
（1）概率風(fēng)險評價法。概率評價法是根據(jù)事故的基本致因因素的事故發(fā)生概率，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計中的概率分析方法，求取事故基本致因因素的關(guān)聯(lián)度（或重要度）或整個評價系統(tǒng)的事故發(fā)生概率的安全評價方法。故障類型及影響分析、事故樹分析、邏輯樹分析、概率理論分析、馬爾科夫模型分析、模糊矩陣法、統(tǒng)計圖表法等都可以由基本致因因素的事故發(fā)生概率計算整個評價系統(tǒng)的事故發(fā)生概率。
（2）傷害（或破壞）范圍評價法。傷害（或破壞）范圍評價法是根據(jù)事故的數(shù)學(xué)模型，應(yīng)用數(shù)學(xué)方法，求取事故對人員的傷害范圍或?qū)ξ矬w的破壞范圍的安全評價方法。液體泄漏模型、氣體泄漏模型、氣體絕熱擴散模型、池火火焰與輻射強度評價模型、火球爆炸傷害模型、爆炸沖擊波超壓傷害模型、蒸汽云爆炸超壓破壞模型、毒物泄漏擴散和鍋爐爆炸傷害TNT當(dāng)量法都屬于傷害（或破壞）范圍評價方法。
（3）危險指數(shù)評價法。危險指數(shù)評價法是應(yīng)用系統(tǒng)的事故危險指數(shù)模型，根據(jù)系統(tǒng)及其物質(zhì)、設(shè)備（設(shè)施）和工藝的基本性質(zhì)和狀態(tài)，采用推算的辦法，逐步給出事故的可能損失、引起事故發(fā)生或使事故擴大的設(shè)備、事故的危險性以及采取安全措施的有效性的安全評價方法。常用的危險指數(shù)評價法有：道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法，蒙德火災(zāi)爆炸毒性指數(shù)評價法，易燃、易爆、有毒重大危險源評價法。
按照安全評價的邏輯推理過程，安全評價方法可分為歸納推理評價法和演繹推理評價法。
按照安全評價要達到的目的，安全評價法可分為事故致因因素安全評價法、危險性分級安全評價方法和事故后果安全預(yù)評價方法。
按照安全評價對象的不同，可分為設(shè)備（設(shè)備或工藝）故障率評價法、人員失誤率評價法、物質(zhì)系數(shù)評價法、系統(tǒng)危險性評價法等。
5.2 選址與總平面布置單元
         表5-1  廠址選擇及平面布置安全預(yù)評價檢查表
序號	檢查項目及內(nèi)容	風(fēng)險預(yù)測	可研中提出的對策措施	補充的安全對策措施及建議
1	GB50187-93第2.0.1條
廠址選擇必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求。	安全生產(chǎn)受影響。	符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，持有有關(guān)部門的批文。	——
2	GB50187－93第2.0.6條
散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)位于窩風(fēng)地段。	對相鄰企業(yè)和居民造成危害。	建設(shè)項目位于市區(qū)西南方向，地勢平坦，不處于窩風(fēng)地段。  	——
3	GB50187－93第2.0.7條
廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。	對安全生產(chǎn)造成威脅。	擬建項目所在地地質(zhì)結(jié)構(gòu)致密，強度中等，無地下礦藏開采；區(qū)域穩(wěn)定性和場區(qū)穩(wěn)定性較好。

——
4	GB50187－93第2.0.10條
廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶；當(dāng)不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇措施。	受洪水、內(nèi)澇危害。	擬建廠區(qū)地勢平坦，受洪澇災(zāi)害影響的可能性較小。	——
5	GB50187－93第2.0.11條
廠址不應(yīng)選在地震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)；采礦陷落（錯動）區(qū)界限內(nèi)及國家規(guī)定的有關(guān)禁止區(qū)等。	對安全生產(chǎn)造成威脅。	廠址所在地地震基本烈度7度；地勢平坦。選址不在GB50187－93第2.0.11條中禁止的范圍。	——
6	GB50187－93第4.1.6條
總平面布置，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。	對安全生產(chǎn)造成威脅。	廠房朝向、采光和通風(fēng)良好。	——
8	GBZ1-2002第4.2.1.2條
工業(yè)企業(yè)總平面的分區(qū)應(yīng)按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置行政辦公用房、生活福利用房；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車間和輔助用房的原則處理。產(chǎn)生有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除值班室、更衣室、 洗室外，不得設(shè)置非生產(chǎn)用房。	衛(wèi)生、休息、安全無法保證	按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置行政辦公用房、生活福利用房；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車間和輔助用房的原則進行總平面布置。	——
9	GB50187－93第4.7.4條
廠區(qū)出入口的數(shù)量，應(yīng)不宜少于2個。主要人流出入口宜與主要貨流出入口分開設(shè)置，并應(yīng)位于廠區(qū)主干道通往居住區(qū)或城鎮(zhèn)的一側(cè)。主要貨流出入口應(yīng)位于主要貨流方向，并應(yīng)與外部運輸線路連接方便。	交通混亂，影響安全。	廠區(qū)設(shè)一個出入口。	——
10	GB50187-93 第4.7.5條
廠區(qū)圍墻至建筑物的距離應(yīng)不小于5m，當(dāng)設(shè)有消防通道時，其間距不應(yīng)小于6m。	廠區(qū)內(nèi)外相互影響，造成危險。	平面布置圖顯示，廠區(qū)圍墻至建筑物的最小距離不小于10m。	——
11	GB50187－93第5.3.1條
廠內(nèi)道路的布置，應(yīng)符合下列要求：一、滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求；二、劃分功能分區(qū)，并與區(qū)內(nèi)主要建筑物軸線平行或垂直，宜呈環(huán)形布置；三、與豎向設(shè)計相協(xié)調(diào)，有利于場地及道路的雨水排除；四、與廠外道路連接方便、短捷；五、建設(shè)工程施工道路應(yīng)與永久性道路相結(jié)合。	交通運輸不便。對安全生產(chǎn)造成威脅。	廠區(qū)內(nèi)主要建構(gòu)筑物四周設(shè)有環(huán)形消防道路，路面寬6m，轉(zhuǎn)彎半徑9m.	——
    注：檢查表中可研提出的對策措施欄 “——”表示未述及要檢查的內(nèi)容，補充的安全對策措施欄中“——”表示不再補充意見或建議。
5.3 輔助工程、公用工程單元
        表5-2 輔助工程、公用工程單元安全預(yù)評價檢查表
序號	檢查項目和要求	風(fēng)險預(yù)想	可研報告中的對策措施	補充的對策措施和建議
一、供電系統(tǒng)安全
1	《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》3.0.3條供配電系統(tǒng)的設(shè)計，除一級負荷中特別重要負荷外，不應(yīng)按一個電源系統(tǒng)檢修或故障的同時另一電源又發(fā)生故障進行設(shè)計。	雙回路電源同時故障將造成停產(chǎn)，打亂連續(xù)生產(chǎn)過程，引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。	----	設(shè)計時應(yīng)能保證一個電源檢修或故障時另一個電源安全供電。
2	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》10.1.1條
建筑物、儲罐、堆廠的消防用電設(shè)備，其電源應(yīng)符合下列要求：
一. 建筑高度超過50m的乙、丙類廠房和丙類庫房，其消防用電設(shè)備，應(yīng)按一級負荷供電；
二.下列建筑物、儲罐、堆廠的消防用電應(yīng)按二級負荷供電：
1.室外消防用水量超過30L/s的工廠、倉庫； 2. 室外消防用水量超過35L/s的易燃材料堆場、甲類和乙類液體儲罐區(qū)、可燃氣體儲罐區(qū)。	二級以下負荷供電不能滿足消防用電；	可研中以提出消防設(shè)備用電負荷為二級。	按要求設(shè)計
3	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》10.1.3條消防用電設(shè)備應(yīng)采用單獨的供電回路，并當(dāng)發(fā)生火災(zāi)切斷生產(chǎn)、生活用電時，應(yīng)仍能保證消防用電，其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志，（并應(yīng)采用末端雙切箱供電）。	不能滿足消防用電，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時事故將擴大。	可研中以提出消防設(shè)備用電采用雙電源供電，末端自動切換方式供電。	消防用電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。
二	變配電系統(tǒng)安全及防電傷
1	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》第6.2.6條長度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個出口，并宜布置在配電室的兩端。長度大于60m時，宜增設(shè)一個出口。	發(fā)生事故時不便于運行、工作人員迅速離開事故現(xiàn)場。	----	                             
按要求設(shè)計
2	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》第4.2.6條配電裝置的長度大于 6m時， 柜（屏）后通道應(yīng)設(shè)兩個出口，低壓配電裝置兩個出口間的距離超過15m時，尚應(yīng)增加出口。	不  出口不夠不便于事故時人員撤離和及時搶救	----	按要求設(shè)計
3	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》第4.2.8條當(dāng)電源從柜（屏）后進線切需在柜（屏）正背后墻上另設(shè)隔離開關(guān)及其手動操作機構(gòu)時，柜（屏）后通道凈寬不應(yīng)小于1.5m，當(dāng)柜（屏）背面的防護等級為IP2X時，可減為1.3m。	操作時易發(fā)生觸電事故。	----	按要求設(shè)計
4	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》第4.2.9條低壓配電室內(nèi)成排布置的配電屏，屏前、屏后的通道最小寬度應(yīng)符合規(guī)范中的有關(guān)要求。	維修不便，易發(fā)生觸電事故。	----	按要求設(shè)計
5	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》第3.1.4條電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分，必須與接地裝置有可靠的電氣連接，成排的配電裝置的兩端應(yīng)與接地線相連。	易發(fā)生電擊觸電事故。	----	按要求設(shè)計
6	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》第6.2.4條變壓器室、配電室、電容器室等應(yīng)設(shè)置防止雨、雪、和蛇、鼠類小動物從采光窗、門、電纜溝等進入室內(nèi)的設(shè)施。	小動物竄入室內(nèi)能造成電氣設(shè)備短路事故。	----	按規(guī)范設(shè)計
7	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》6.2.2條變壓器室、配電室、電容器室的配電室門應(yīng)向外開啟，相鄰配電室之間有門時，此門應(yīng)能雙向開啟。	當(dāng)配電室發(fā)生事故時不便于值班人員迅速通過房門，脫離危險場所。	----	按要求設(shè)計
8	《低壓配電設(shè)計規(guī)范》3.2.10條配電室通道上方裸帶電體距地面的高度，不應(yīng)小于下列數(shù)值：一、屏前通道為2.5m，當(dāng)?shù)陀?.5m時應(yīng)加遮護，遮護后的護網(wǎng)高度不低于2.2m，屏后通道為2.3m，當(dāng)?shù)陀?.3m時應(yīng)加遮護，遮護后的護網(wǎng)高度不低于1.9m。	配電室通道上方裸帶電體距地面的高度太低，操作人員容易觸到，造成觸電事故。	----	
按要求設(shè)計
9	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》4.2.5條設(shè)置在變電所內(nèi)的非封閉式干式變壓器，應(yīng)裝設(shè)高度不低于1.7m，的固定遮欄，遮欄網(wǎng)空不應(yīng)大于40mm×40mm。變壓器外廓與遮欄的凈距不宜小于0.6m變壓器之間的凈距不應(yīng)小于1.0m。	人員容易觸到，造成觸電事故。	----	按要求設(shè)計
10	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》5.2.2條高壓電容器組應(yīng)直接與放電裝置連接，中間不應(yīng)設(shè)置開關(guān)或熔斷器。低壓電容器組和放電設(shè)備之間，可設(shè)自動接通的接點。	高、低壓電容器組不可靠放電，長期存在電壓，易造成人身和設(shè)備事故。	----	按要求設(shè)計
11	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》5.2.4條單臺高壓電容器應(yīng)設(shè)置專用熔斷器作為電容器內(nèi)部故障保護，熔絲額定電流宜為電容器額定電流的1.5-2.0倍。	熔絲額定電流選用不當(dāng)易造成電容器爆炸事故。	----	按要求設(shè)計
12	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》5.3.1條室內(nèi)高壓電容器裝置宜設(shè)置在單獨房間內(nèi)，當(dāng)電容器組容量較小時，可設(shè)置在高壓配電室內(nèi)，但與高壓配電裝置的距離不應(yīng)小于1.5 m。低壓電容器裝置可設(shè)置在低壓配電室內(nèi)，當(dāng)電容器總?cè)萘枯^大時，宜設(shè)置在單獨房間內(nèi)。	易造成火災(zāi)爆炸事故。	----	按要求設(shè)計
13	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》6.2.7條配電所、變電所的電纜夾層、電纜溝和電纜室，應(yīng)采取防水、排水措施。	水沿電纜夾層、電纜溝和電纜室進入配電箱、柜易造成短路事故。	----	按要求設(shè)計
14	《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》6.4.1條，高、低壓配電室、變壓器室、電容器室、控制室內(nèi)，不應(yīng)有與其無關(guān)的管道和線路通過。	與其無關(guān)的管道和線路損壞將應(yīng)響正常供電。	----	按要求設(shè)計
15	《低壓配電設(shè)計規(guī)范》3.2.11條安裝在生產(chǎn)車間和有人場所的開敞式配電設(shè)備，其未遮護的裸電體距地面高度不應(yīng)小于2.5m；當(dāng)?shù)陀?.5m時應(yīng)設(shè)置遮護物或阻擋物，阻擋物與裸帶電體的水平凈距不應(yīng)小于0.8m，阻擋物的高度不應(yīng)小于1.4m?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?不設(shè)置遮護物易發(fā)生觸電事故	----	按要求設(shè)計
16	高壓應(yīng)采用具有五防功能的開關(guān)柜。低壓宜采用抽出式配電柜	避免操作失誤發(fā)生觸電事故	----	按要求選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的開關(guān)柜。
17	10kV母線應(yīng)裝設(shè)避雷器防止操作過電壓。	操作過電壓易使設(shè)備損壞	----	在10kV母線上分段安裝氧化鋅避雷器保護。
18	電力設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零; 如果用途或電壓不同,應(yīng)使用一個總接地體,接地電阻應(yīng)符合其中最小值的要求。	設(shè)備外殼上的非安全電壓會帶來傷害。	----	按要求設(shè)計

19	中性點直接接地的低壓電力網(wǎng),電力設(shè)備的外殼宜采用低壓接零保護。當(dāng)確有困難時, 可采用接地保護,但應(yīng)采取裝設(shè)自動切除接地故障的繼電保護裝置,使用絕緣鞋墊、安全圍欄或采取均壓措施。	設(shè)備外殼上的非安全電壓會帶來傷害。	----	按要求設(shè)計
20	在中性點直接接地的低壓電力網(wǎng)中,零線應(yīng)在電源處接地,電纜在引入車間或大型建筑物外,零線應(yīng)重復(fù)接地。	接地不可靠,可能發(fā)生人身及設(shè)備事故。	----	按要求設(shè)計
21	交流電力設(shè)備應(yīng)采用專用接地線。當(dāng)金屬構(gòu)件、穿線鋼管等設(shè)施能保證全長為良好的電氣通路,并有足夠的熱穩(wěn)定截面時,也可用其作接地線。易爆場所的電氣設(shè)備接地,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。	采用非專用接地線。接地不可靠,可能發(fā)生人身及設(shè)備事故。	----	按要求設(shè)計
22	系統(tǒng)接地應(yīng)采用TN-S接地系統(tǒng)。
變壓器 0.4kV側(cè)中性點直接接地。	系統(tǒng)接地不可靠,引發(fā)人身及設(shè)備事故。	系統(tǒng)接地應(yīng)采用TN-S接地系統(tǒng)，并做等電位接地。	按要求設(shè)計
三.電氣設(shè)備、設(shè)施的防火
1	配電裝置室的設(shè)計,應(yīng)符合《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。	配電裝置著火,造成設(shè)備損壞、人身傷亡事故。	
----	建筑物的出口、隔墻、排煙通風(fēng)、門的材質(zhì)及開向應(yīng)符合要求。
2	電纜設(shè)施的防火應(yīng)符合《發(fā)電廠、變電所電氣選擇與敷設(shè)設(shè)計規(guī)程》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。在電纜隧道、接頭、易受火災(zāi)影響的區(qū)域,應(yīng)有防火措施。	事故會使火災(zāi)蔓延擴大、電纜著火或因高溫而加速老化。	----	采取密封、防火、隔熱措施。
3	靠近油源的電纜均宜離地面50mm, 電纜溝蓋板宜作密封處理。	設(shè)備漏油進入電纜溝,可能使火油竄入電纜溝內(nèi)。	----	按要求設(shè)計施工。
4	防火包帶、涂料、難燃或者耐火槽盒、電纜等應(yīng)具備必要的強度及耐久性,滿足預(yù)期的有效阻燃性要求。	電纜強度和耐久性降低,易發(fā)生事故,危及人身安全。	----	應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火設(shè)計規(guī)范》的要求。
四、生產(chǎn)裝置動力設(shè)備電氣防爆及安全控制
1	《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力置設(shè)計規(guī)范》50058-92第2.5.1條爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：一.爆炸性氣體環(huán)境的電力計宜將正常運行時發(fā)生火花的電氣設(shè)備，布置在爆炸危險性較小或沒有爆炸危險的環(huán)境內(nèi)。二.爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備，必須是符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。三.不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。	電氣火花引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。	----	應(yīng)嚴(yán)格按照爆炸性氣體環(huán)境的分區(qū)，選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。并按要求設(shè)計施工。
2	《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》50058-92第2.5.2.1條爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備，應(yīng)根椐爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。	不符合要求易造成火災(zāi)和爆炸事故。	可研中要求防爆區(qū)域選用相應(yīng)防爆等級的配電設(shè)備。	按要求設(shè)計施工。

3	50058-92第2.5.2.2條選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時，應(yīng)按危險成度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。	不符合要求易造成火災(zāi)和爆炸事故。	防爆環(huán)境嚴(yán)格按照國家有關(guān)防爆設(shè)計規(guī)范設(shè)計。	應(yīng)按危險成度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。
4	50058-92第2.5.2.3條
爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運行條件下不降低防爆性能的要求。	不符合周圍環(huán)境條件的要求降低防爆性能易造成火災(zāi)和爆炸事故。	----	按要求選用符合周圍環(huán)境的防暴電氣設(shè)備

5	50058-92第2.5.8條
爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的設(shè)計和安裝應(yīng)符合相關(guān)要求。	不符合要求易造成火災(zāi)和爆炸事故。	----	按要求設(shè)計施工。
6	50058-92第2.5.12條
爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)鋼管配線的電氣線路必須作好隔離密封，且應(yīng)符合相關(guān)要求。	隔離密封不嚴(yán)，易造成火災(zāi)和爆炸事故。	----	按要求設(shè)計施工。
7	50058-92第2.5.3條   爆炸性氣體環(huán)境的照明燈具的防爆結(jié)構(gòu)選型應(yīng)符合一下要求，固定式燈：1區(qū)應(yīng)采用隔爆型，2區(qū)應(yīng)采用隔爆型或增安型。移動式燈：1區(qū)禁用，，2區(qū)應(yīng)采用隔爆型。攜帶式電池?zé)簦?區(qū)、2區(qū)均應(yīng)采用隔爆型。	不符合要求易造成火災(zāi)和爆炸事故。	----	按要求設(shè)計施工。
8	50058-92第2.5.７條
變電所、配電所和控制室的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：一. 變電所、配電所（包括配電室）和控制室應(yīng)布置在爆炸危險區(qū)域范圍以外，當(dāng)為正壓室時，可布置在１區(qū)、２區(qū)內(nèi)。二.對于燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境，位于１區(qū)、２區(qū)附近的變電所、配電所和控制室的室內(nèi)地面，應(yīng)高出室外地面０.６m。	室內(nèi)地面低，進入爆炸性氣體，求易造成火災(zāi)和爆炸事故。	----	按要求設(shè)計施工。
９	50058-92第2.5.14條
10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。在特殊情況下，采取有效措施后，可適當(dāng)減少距離。	不符合要求易造成火災(zāi)和爆炸事故。	----	按要求設(shè)計施工。
10	爆炸性氣體環(huán)境的接地設(shè)計應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力置設(shè)計規(guī)范》50058-92第2.5.15條要求。	不符合要求易造成火災(zāi)和爆炸事故。	----	按要求設(shè)計施工。
11	《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》3.2.11條，電動機的控制按鈕或開關(guān)，宜裝設(shè)在電動機附近便于操作和觀察的地點。當(dāng)須在不能觀察電動機或機戒的地點進行控制時，應(yīng)在控制點裝設(shè)指示電動機工作狀態(tài)的信號燈或指示儀表。	不能方便操作和觀察易引發(fā)設(shè)備和人身事故。	----	按規(guī)定設(shè)計。
12	大容量電機應(yīng)采取降壓起動措施。	起動困難，母線電壓降落太大，會影響到其它用電設(shè)備，易引發(fā)其它用電設(shè)備停電事故	----	按規(guī)定設(shè)計。
13	自動控制或連鎖控制的電動機，應(yīng)有手動控制和解除自動控制或連鎖控制的措施，當(dāng)突然起動可能危及周圍人員安全時，應(yīng)在裝置旁設(shè)置啟動預(yù)警信號和應(yīng)急斷電開關(guān)或自瑣式按鈕。	在緊急情況下，自動控制或連鎖控制失控，如不能及時采取手動控制，將造成重大事故。	----	按規(guī)定設(shè)計。
五、防雷、防靜電接地	
1	裝置內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》2.0.1條（三），2.0.4條的規(guī)定設(shè)計防雷。1	裝置內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物的防雷設(shè)施不規(guī)范會引發(fā)雷電事故。	可研中要求各子項按照相關(guān)規(guī)范要求設(shè)計防雷。	按規(guī)定設(shè)計
2	《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》3．3．2 條化工生產(chǎn)裝置的防雷設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、環(huán)境特點以及被保護設(shè)施的類型，設(shè)計相應(yīng)防雷設(shè)施。	不按環(huán)境特點采取相應(yīng)的防雷設(shè)施。易造成因雷電引發(fā)的火災(zāi)和爆炸事故。	可研中要求各子項按照相關(guān)規(guī)范要求設(shè)雷。
	氫氣庫、氫化車間應(yīng)為一級防雷建筑，工藝車間、?；瘞鞈?yīng)為二級防雷建筑，其余部分為三級。應(yīng)采取防直擊雷和防雷電波侵入措施。

3	化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》3.3.3條
有火災(zāi)爆炸危險的化工裝置、露天設(shè)備、儲罐、電氣設(shè)施和建（構(gòu)）筑物應(yīng)設(shè)計防直擊雷裝置。	火災(zāi)和爆炸事故。	----	
按規(guī)定設(shè)計
4	化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》3.3.5 條
平行布置的間距小于100mm金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，應(yīng)設(shè)計防雷電感應(yīng)裝置，防雷電感應(yīng)裝置可與防靜電裝置聯(lián)合設(shè)置。 	防雷電感易造成火災(zāi)和爆炸事故。	----	前述金屬管道應(yīng)跨接，管道分岔處、無分支管道每80-100m處以及進出車間建筑物處接地；車間內(nèi)部管道，可與本車間的接地干線連接。法蘭間電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)設(shè)跨接導(dǎo)線。
5	化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》3.3.4 條
具有易燃、易爆氣體生產(chǎn)裝置和儲罐以及排放易燃易爆氣體的排氣筒的避雷設(shè)計，應(yīng)高于正常事故狀態(tài)下氣體排放時所形成的爆炸危險范圍。	避雷設(shè)施不符合要求易造成因雷電引發(fā)的火災(zāi)和爆炸事故。	----	按規(guī)定設(shè)計
6	化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》3.3.5 條
化工裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端，應(yīng)設(shè)計防雷電波侵入的防護措施。	雷電波侵入設(shè)備損壞、人身、火災(zāi)和爆炸事故。	----	應(yīng)在架空管道進出 車間處接地，高壓配電裝置，低壓母線總配電箱裝設(shè)避雷器，分配電箱裝設(shè)電涌保護器。
7	化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》3.2.2 條
化工裝置防靜電設(shè)計，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點和物料的性質(zhì)采取相應(yīng)的防靜電措施。	防靜電設(shè)施不符合要求靜電將引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故	對使用易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備和管道，設(shè)備采用防爆型并做防靜電接地。	按規(guī)定設(shè)計
8	化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》3.2.4 條
化工生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲罐等都必須設(shè)計靜電接地，以控制靜電的產(chǎn)生，使其不能達到危險程度。非導(dǎo)體設(shè)備、管道、儲罐等應(yīng)設(shè)計間接接地，或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。	防爆區(qū)域內(nèi)金屬設(shè)備、管道、儲罐、非導(dǎo)體設(shè)備等接地，不符合要求靜電將引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。	----	按規(guī)定設(shè)計
六．照明：
1	照明應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。根據(jù)安全生產(chǎn)要求,生產(chǎn)場所應(yīng)裝設(shè)正常照明和事故照明。	影響人員行走和緊急疏散。	各車間設(shè)正常照明和事故照明。	按可研設(shè)計
2	正常照明因故熄滅引起人身或設(shè)備事故的場所,應(yīng)設(shè)自動事故照明。事故照明的照度不應(yīng)低于作業(yè)照明總照度的10%。	事故照明度不夠，阻礙事故時工作人員順利撤出危險場所及事故搶救。	主要通道設(shè)疏散照明和疏散標(biāo)志。	事故照明為一級負荷，事故照明度不應(yīng)低于作業(yè)照明總照度的10%。
3	事故照明的電源，應(yīng)采用專用電源或蓄電池儲能的直流電源。	事故照明的電源不可靠，事故時事故照明不能及時投入，工作人員不能順利撤出危險所。	采用末端雙切箱供電或燈具自備蓄電池方式。	按可研設(shè)計。
七．儀表：
1	儀表的選型應(yīng)保證儀表運行可靠、準(zhǔn)確及先進性。一次儀表應(yīng)選用耐腐蝕、防堵塞的測量裝置。	易造成測量不準(zhǔn)、控制失靈，引發(fā)事故。	一次儀表應(yīng)選用耐腐蝕、防堵塞的測量裝置。	按可研進行設(shè)計。
2	應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的儀器、儀表。	易造成測量不準(zhǔn)、控制失靈，引發(fā)事故。	儀表選用先進、可靠、性能優(yōu)良的國產(chǎn)儀表。	按可研設(shè)計
3	爆炸危險環(huán)境內(nèi)生產(chǎn)裝置所使用的儀器、儀表、變送器等應(yīng)采用本質(zhì)安全型、火花型。	不符合防爆要求將造成火災(zāi)和爆炸事故。	選用防爆型壓力、差壓變送器，防爆型熱電阻。	按可研設(shè)計
4	儀表電源應(yīng)設(shè)專用電源，其供電等級不應(yīng)低于其生產(chǎn)廠房中主要工藝設(shè)備用電級別。	儀表失去電源將無發(fā)測量和控制，將造成人身、設(shè)備火災(zāi)和爆炸事故。	其供電等級不應(yīng)低于其生產(chǎn)廠房中主要工藝設(shè)備用電級別。	按可研設(shè)計
八．通訊、報警
1	應(yīng)建立可靠的辦公聯(lián)絡(luò)、調(diào)度指揮與計算機控制系統(tǒng)，確保各生產(chǎn)工序的協(xié)調(diào)一致，安全生產(chǎn)。	通訊不暢、生產(chǎn)調(diào)度不靈、控制系統(tǒng)紊亂造成各種生產(chǎn)事故。	可研中提出了辦公電話、調(diào)度電話、報警電話等較完善的通訊設(shè)施。	按可研執(zhí)行。
2	在易發(fā)生火災(zāi)的場所設(shè)置火災(zāi)事故報警系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及早期撲滅火災(zāi)事故。	延誤滅火時機。	各主要火災(zāi)易發(fā)場所安裝自動報警系統(tǒng)。	按可研執(zhí)行。
3	在易燃易爆、有毒氣體可能泄漏的場所設(shè)置監(jiān)測系統(tǒng)，及早發(fā)現(xiàn)泄漏，及時處理，防止發(fā)生火災(zāi)爆炸、中毒事故。	不能及時發(fā)現(xiàn)泄漏，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。	在易燃易爆、有毒氣體可能泄漏的場所設(shè)置監(jiān)測系統(tǒng)。	按可研執(zhí)行。
九．采暖和通風(fēng)
1	《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》5.1.9 機械通風(fēng)裝置的進風(fēng)口位置，應(yīng)設(shè)于室外空氣比較潔凈的地方。相鄰工作場所的進氣和排氣裝置，應(yīng)合理布置，避免氣流短路。	影響作業(yè)人員身體健康。	----	按檢查項目進行設(shè)計。
2	《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》5.1.17 通風(fēng)除塵、排毒和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計必須遵循GB50019及相應(yīng)的防塵、防毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求。	有害物質(zhì)聚集人員中毒。	有相關(guān)內(nèi)容要求。	按可研設(shè)計。
3	《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》5.1.19 散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備上的尾氣和局部排氣裝置排出裝置排出濃度較高的有害氣體應(yīng)引入有害氣體回收凈化處理設(shè)備，經(jīng)凈化達到GB16297-1996要求后排放；如直接排入大氣，應(yīng)引至屋頂以上3m高處放空。若鄰近建筑物高于本車間時，應(yīng)加高排放口。	環(huán)境影響。	高空排放。	按檢查項目進行設(shè)計。
4	《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》第9.1.1條 甲、乙類廠房中的空氣，不應(yīng)循環(huán)使用。	可燃氣體聚集，燃燒爆炸。	防爆區(qū)設(shè)防爆通風(fēng)系統(tǒng)。	按檢查項目進行設(shè)計。
5	甲、乙類廠房嚴(yán)禁采用明火采暖。	燃燒爆炸。	采用空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。	按可研進行設(shè)計。
6	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第9.2.5條
 甲、乙類的廠房、庫房的采暖管道和設(shè)備，其保溫材料應(yīng)采用非燃燒材料。	事故蔓延擴大。	采用非燃燒材料。	按檢查項目進行設(shè)計。
7	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第9.3.1條 
空氣中含有容易起火或爆炸危險物質(zhì)的房間，其送、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型的通風(fēng)設(shè)備。送風(fēng)機如設(shè)在單獨隔開的通風(fēng)機房內(nèi)且送風(fēng)干管上設(shè)有止回閥時，可采用普通型的通風(fēng)設(shè)備。	火災(zāi)爆炸。	防爆區(qū)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)。	按可研進行設(shè)計。
8	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第9.3.8條 
排除有爆炸或燃燒危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)管不應(yīng)暗設(shè)，并應(yīng)直接通到室外的安全處。	不利于及時擴散。	高空排放。	按可研進行設(shè)計。
9	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第9.3.12條 
通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)采用不燃燒材料制作，但接觸腐蝕性介質(zhì)的風(fēng)管和柔性接頭，可采用難燃燒材料制作。	火災(zāi)爆炸，事故蔓延。	----	按檢查項目進行設(shè)計。
十．其它
1	蒸汽供應(yīng)必須保證生產(chǎn)區(qū)工藝用汽、生活用汽的需要。	蒸汽供應(yīng)不穩(wěn)定，引發(fā)各種生產(chǎn)事故。	可研中已經(jīng)提出了可靠的解決方案。	按可研執(zhí)行。
2	蒸汽管道的設(shè)計和制造單位應(yīng)符合《壓力容器壓力管道設(shè)計單位資格許可與管理規(guī)則》的要求。	蒸汽管道破裂爆炸。	----	按檢查項目和要求執(zhí)行。
3	工藝管道的敷設(shè)應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》要求。	管道破裂或管架垮塌。	----	按檢查項目和要求執(zhí)行。
4	水蒸汽管路應(yīng)設(shè)置熱補償、疏水裝置和保溫措施。	管道破裂。	----	按檢查項目和要求執(zhí)行。
5	蒸汽管每隔一定距離在最低點裝疏水器、最高點設(shè)放空管。	管道破裂。	----	按檢查項目執(zhí)行。
6	供熱管道需設(shè)置熱補償器（方形補償器）。	管道破裂。	----	按檢查項目執(zhí)行。
7	工藝管道、制冷管道應(yīng)進行惰性氣體吹掃處理。	管道發(fā)生爆炸事故。	采取氮氣吹掃處理。	按可研執(zhí)行。
8	設(shè)備、管道、建（構(gòu)）筑物之間應(yīng)保持一定的防火間距。	火災(zāi)蔓延，事故擴大。	防火間距按照《建筑防火設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。	按可研執(zhí)行。
9	可燃氣體、易燃液體的輸送管道、設(shè)備應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置并跨接。	靜電誘發(fā)火災(zāi)爆炸。	設(shè)置防靜電接地裝置并跨接。	按可研執(zhí)行。
10	蒸汽管道應(yīng)設(shè)置安全閥、爆破板、水封、阻火器等防爆阻火設(shè)施。	火災(zāi)蔓延，事故擴大。	----	按檢查項目和要求執(zhí)行。
11	設(shè)備支撐構(gòu)件、水管、氣管、油管和鋼管應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境分別采取防腐蝕措施。	腐蝕。	----	按檢查項目和要求執(zhí)行。
12	供熱管道應(yīng)采用常年性保溫措施，保溫層主體結(jié)構(gòu)為巖棉制品，用鋁箔玻璃布作保護層。	熱量損失，發(fā)生燙傷事故。	可研提出了熱力管道的保溫措施。	按可研執(zhí)行。
13	制冷管道應(yīng)采用常年性保溫措施，保冷層為自熄性聚氨酯，用鋁箔玻璃布作保護層。	冷量損失，發(fā)生凍傷事故。	可研提出了制冷管道的保溫措施。	按可研執(zhí)行。
14	水處理的污水處理池應(yīng)設(shè)有防止淹溺、防墜落措施。	淹溺、墜落。	----	按檢查項目和要求執(zhí)行。
15	應(yīng)保證提供壓力充足、潔凈的儀表用壓縮空氣。	引發(fā)各種生產(chǎn)事故。	----	按檢查項目和要求執(zhí)行。
16	變電所、儀表間等場所應(yīng)加強通風(fēng)。 	有毒物質(zhì)積聚，引起中毒、窒息。	----	按檢查項目和要求執(zhí)行。
5.4 消防單元
序
號	檢查項目	檢查依據(jù)	可研中提出的對策措施
1	廠房安全出口的數(shù)目，不應(yīng)少于兩個。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》
第3.5.1條	《可研報告》有設(shè)計說明，按照規(guī)定實施。
2	當(dāng)生產(chǎn)、生活用水量達到最大時，市政給水管道、進水管或天然水源不能滿足室內(nèi)外消防用水量應(yīng)設(shè)消防水池。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第8.3.3條	廠區(qū)水源有保障
3	消防水泵房應(yīng)采用一、二級耐火等級的建筑。消防水泵房應(yīng)設(shè)直通室外的出口。設(shè)在樓層上的消防水泵房應(yīng)靠近安全出口。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第8.8.1條	《可研報告》中提及
4	室外消火栓用水量不應(yīng)小于15L/s。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第8.2.2條	室外消防水量20L/S。
5	消防給水系統(tǒng)是否符合規(guī)范要求和滿足滅火需要。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第8.1.1條	《可研報告》有設(shè)計說明。
6	消防水用量的設(shè)計值應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第8.2.2條	室外設(shè)計消防給水量為20L/S
7	室外消火栓的保護半徑不應(yīng)超過150m，室外消防給水管道的最小直徑不應(yīng)小于100mm。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第8.3.1、第8.3.2條	供水管徑DN100
8	應(yīng)有供消防車取水的消防水池。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第8.3.4條	提及消防水池
9	消防水泵房及消防水泵的設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第八部分的要求。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第8.8.1	提及
10	室內(nèi)消火栓用水量不應(yīng)小于15L/s。	《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第8.4.1	車間內(nèi)消防用水量為15L/S
5.5 生產(chǎn)過程單元
表5-3電纜橋架生產(chǎn)作業(yè)危險性分析
序號	作業(yè)活動	危險源及潛在風(fēng)險	可能導(dǎo)致的事故	危險性分值D=LEC	危險級別	備注
				L	E	C	D		
1	除銹	拋丸機	粉塵、機械傷害、觸電	3	6	3	54	可能危險	
2	粉末噴涂	粉末涂料、噴涂設(shè)備	粉塵、火災(zāi)爆炸、靜電	3	6	3	54	可能危險	
3	沖壓	壓力機	機械傷害、噪聲	2	6	4	54	可能危險	
4	表面處理	磨頭設(shè)備、空氣壓縮	機械傷害、爆炸	1	6	3	18	稍有危險	0.4MPa
5	噴標(biāo)	噴標(biāo)設(shè)備	觸電	1	6	1	6	稍有危險	
6	焊接	焊接設(shè)備	觸電	1	6	2	12	稍有危險	
7	包裝	吊車	物體打擊、起重傷害	1	6	3	18	稍有危險	
5.6 職業(yè)衛(wèi)生安全單元
    對于建設(shè)項目投產(chǎn)后存在有毒、有害因素對工作人員的危害健康產(chǎn)生的影響或有明顯或潛在的安全因素進行職業(yè)危害分析。
在該項目中主要存在如下職業(yè)危害因素：
物理因素：粉塵、噪聲、振動等；
化學(xué)因素：福爾馬林等有毒有害氣體。
對以上有害因素，對照國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)進行分級，利用現(xiàn)有相同或類似工程，作業(yè)條件的經(jīng)驗以及勞動衛(wèi)生防護條件來進行類比分析，推斷評價對象的危險因素。在綜合分析的基礎(chǔ)上，對該項目進行職業(yè)衛(wèi)生預(yù)評價。 
5.7 安全管理單元
本項目可研中對安全管理制度、操作規(guī)程、責(zé)任制和應(yīng)急救援預(yù)案方面未提出相應(yīng)措施，本安全預(yù)評價報告將在第六章補充安全管理方面的對策與措施。
          第六章  安全對策措施與建議
6.1在可行性研究報告中提出的主要安全對策措施
（1）建筑消防
1.本工程建筑耐火等級均為二級，每個防火分區(qū)內(nèi)均設(shè)不少于兩個疏散出口，防火分區(qū)及疏散滿足防火規(guī)范要求。。
2.1#、2#車間各設(shè)600平米封閉式噴涂烘干房，設(shè)機械通風(fēng)裝置，其消防設(shè)施按消防規(guī)范執(zhí)行。
3.生產(chǎn)車間，綜合樓和研發(fā)樓要嚴(yán)格按消防規(guī)范執(zhí)行，均設(shè)室內(nèi)外消防設(shè)施。
  （2）噪聲處理
      1.加工設(shè)備噪聲在80分貝，采取加隔音罩、安裝消音器等措施，經(jīng)衰減后，廠內(nèi)噪聲控制在60分貝以下，其廠界噪聲可以達到GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
      2.噪聲主要來自于生產(chǎn)設(shè)備和廠區(qū)內(nèi)往來車輛。
  （3）粉塵處理
      1.機加廢余料集中裝袋，定期回收，車間內(nèi)噴涂烘干廠房采用全封閉，設(shè)通分裝置。
   （4）垃圾處理
      1.廠區(qū)垃圾和生活垃圾分類裝袋，并設(shè)專人負責(zé)管理，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。
      （5）防雷接地
  1.按第三類建筑物進行防雷設(shè)計。
  2.防雷接地、保護接地、共用接地網(wǎng)，接地電阻不大于10歐。
   3.10KV電氣裝置采用接地保護。
   4.在各電源進線處做重復(fù)接地和總等電位聯(lián)接。
6.2補充的安全對策措施及建議
通過對該工程可行性研究報告和有關(guān)資料分析、現(xiàn)場調(diào)研，在安全方面的安全對策措施尚有部分問題與不足，或未能涉及，需要按照國家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在后續(xù)的初步設(shè)計和施工圖設(shè)計中進行加強完善和細化，為此提出以下補充的安全對策措施及建議：
1.	“可行性研究報告”中有職業(yè)安全衛(wèi)生及消防專篇，但深度有限，內(nèi)容相對偏少。建議在初步設(shè)計、施工建設(shè)和投產(chǎn)使用中嚴(yán)格按照國家有關(guān)“三同時”的規(guī)定執(zhí)行，并參照本安全預(yù)評價報告中提出的安全對策措施及建議加以完善。
2.	建議企業(yè)針對建設(shè)項目可能存在的危險有害因素，積極早日著手項目建后的事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定和應(yīng)急指揮系統(tǒng)的建立工作。結(jié)合該項目的特點，制定涉及物資、運輸、生產(chǎn)、搶修、急救、消防等方面的應(yīng)急方案，應(yīng)急方案中還應(yīng)考慮重大事故的消防與急救的地區(qū)協(xié)作和通道暢通等問題。
3.	在初步設(shè)計、建設(shè)施工過程中應(yīng)充分考慮各設(shè)計單位、各施工單位的協(xié)調(diào)、銜接工作，監(jiān)理單位應(yīng)對該工程起到監(jiān)察、監(jiān)督作用。
4.	根據(jù)該地區(qū)地震烈度為7度及其它工程地質(zhì)條件，主要建（構(gòu)）筑物和危險性較大的生產(chǎn)裝置、設(shè)備等抗震設(shè)防烈度為7度。相關(guān)防震節(jié)點構(gòu)造應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計。
5.	具有火災(zāi)爆炸危險和處于腐蝕性生產(chǎn)環(huán)境中的電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求分別采用防爆型或采用密封式結(jié)構(gòu)，防止腐蝕性氣體的侵入，盡量減少裸露的帶電體，采用防腐阻燃型電纜和耐高溫電纜。在變配電裝置室的進出風(fēng)口加設(shè)金屬防護網(wǎng)板。各變配電室均應(yīng)配置消防器材，注油設(shè)備應(yīng)配備泡沫滅火器，并設(shè)事故儲油設(shè)施。按繼電保護規(guī)定，合理配置各級保護設(shè)施。
           第七章 安全預(yù)評價結(jié)論
7.1 主要危險、有害因素評價結(jié)果
通過對建設(shè)項目生產(chǎn)使用的原輔材料分析，本項目使用的物料存在火災(zāi)爆炸危險有害因素。應(yīng)重點防范火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
從建設(shè)項目在生產(chǎn)過程中,主要存在火災(zāi)爆炸、中毒、觸電、灼傷、機械傷害、高處墜落、物體打擊、起重傷害、粉塵傷害、噪聲傷害等危險有害因素。
從該企業(yè)生產(chǎn)及輔助工程的有害因素分析，公用輔助工程中主要存在觸電等危險有害因素。
7.2 應(yīng)重視的安全對策措施建議
    （1）應(yīng)嚴(yán)格按照各設(shè)備安全操作規(guī)程進行各項作業(yè)活動，危險設(shè)備應(yīng)有防護裝置，應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志。
（2）加強用電安全管理，建立健全用電安全工作規(guī)程和制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。
（3）使用、維護、檢修電氣設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程和操作規(guī)程。
（4）橋架噴涂防腐應(yīng)設(shè)置單獨車間，并采取強制性通風(fēng)、排毒、除塵和防爆等安全技術(shù)措施以及個體防護措施。
（5）在粉末涂裝現(xiàn)場．劃定危險區(qū)與安全區(qū)。在危險區(qū)，嚴(yán)禁一切火源．包括明火作業(yè)、吸煙及進入任何灼熱物件以及盡可能避免靜電打火。
（6）做好人體防靜電工作，人體易于帶靜電，需采取措施予以避免。進入涂裝作業(yè)危險區(qū)的工作者，不得穿化纖衣服，而應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電鞋。
（7）空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器，貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，要盡可能降低溫度，以提高儲存壓縮空氣的質(zhì)量，要遠離熱源，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
（8）在生產(chǎn)操作過程中，操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程，按規(guī)定佩帶好個體防護用品。 
7.3 評價對象潛在的危險、有害因素受控程度
XX電氣有限公司年產(chǎn)10000噸電纜橋架項目在日后的設(shè)計、施工過程中，如能落實本評價報告提出的安全對策措施，則該項目的危險源、有害源就可以得到較好的控制，使本項目的建設(shè)符合國家相關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，風(fēng)險程度在可接受范圍之內(nèi)。
7.4 安全預(yù)評價結(jié)論
通過對X市X電氣有限公司年產(chǎn)10000噸電纜橋架項目安全預(yù)評價，得出以下結(jié)論：
該項目建設(shè)程序合法；建設(shè)項目選址較為合理；廠區(qū)總體布局基本合理；建構(gòu)筑物耐火等級和防火間距基本符合要求；生產(chǎn)工藝成熟；制定了常規(guī)的防護措施。但受建設(shè)項目可行性研究報告設(shè)計深度的限制，安全防護措施方面的設(shè)計深度不夠。 
     通過分析，雖然該項目在未來的生產(chǎn)過程中存在多種危險有害因素，但如能在設(shè)計過程中充分吸收本報告的分析和各項安全對策措施，使工程設(shè)計更符合本質(zhì)安全的要求；嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項目安全生產(chǎn)“三同時”的規(guī)定，落實好建成試運行及投產(chǎn)過程中加強安全管理，落實好竣工驗收工作。

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