3.2 結(jié)果分析

　　a）從各單元得出的火災(zāi)爆炸指數(shù)來看，6個單元的危險性都較高，加氫單元的火災(zāi)爆炸指數(shù)為最大，因為該單元用氫氣進(jìn)行物料雜質(zhì)的還原操作，氫氣為易燃易爆氣體危險性高，加氫單元儲存大量氫氣，因此指數(shù)相對較高，危險性相對較大。

　　b）從一般工藝危險性分析，整個裝置在消防通道和泄漏物排放方面不夠完善，應(yīng)采取積極有效的措施，改善消防通道和排污設(shè)施，提高裝置處理緊急事故能力。

　　c）氧化單元采用98%濃度的醋酸作為溶劑進(jìn)行反應(yīng)，醋酸在高溫情況下腐蝕性較強(qiáng)，雖然裝置大部分主要設(shè)備采用鈦材或者襯鈦的材質(zhì)，但是仍然有部分非鈦材設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，給安全生產(chǎn)造成威脅。另外，醋酸揮發(fā)性較強(qiáng)，裝置上醋酸味道很濃，給工人操作帶來困難。

　　d）精制反應(yīng)單元采用氫氣作為還原劑進(jìn)行反應(yīng)，氫氣對設(shè)備腐蝕性較強(qiáng)，另外氫氣操作危險性大，一旦泄漏就會產(chǎn)生火災(zāi)爆炸。

　　e）該裝置生產(chǎn)的物料粘性較大，對設(shè)備要求高，很多國產(chǎn)設(shè)備很難滿足工藝要求，處理設(shè)備經(jīng)常要進(jìn)行大量物料排放，排放設(shè)施的不完善造成很大困難。

　　f）裝置經(jīng)常需要采用氫氧化鈉清洗設(shè)備和清堵物料管線，在清理管線和設(shè)備時會有帶壓的情況，拆卸管線和設(shè)備后會噴濺出堿液造成人身傷害。

　　g）裝置的消防設(shè)施應(yīng)定期檢修、更換，還應(yīng)增加手提式滅火器或水槍，在氧化反應(yīng)單元的框架應(yīng)增加消防豎管設(shè)施。

　　h）催化劑的配置還采用人工添加配置，應(yīng)采用自動化裝置來進(jìn)行配置。

　　i）裝置上很多負(fù)重混凝土結(jié)構(gòu)沒有采用防火磚，應(yīng)采用防火磚以延緩著火時間，保證框架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

　　4.對策措施

　　a）加強(qiáng)職工巡檢，完善各種操作規(guī)程和制度，對氧化反應(yīng)的尾氧波動嚴(yán)格控制，一旦發(fā)現(xiàn)尾氧超高就要連鎖停車，系統(tǒng)進(jìn)氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，以免造成火災(zāi)爆炸事故。

　　b）在退料過程中要禁止進(jìn)空氣，用氮?dú)庾鳛樘釅簹怏w進(jìn)行退料處理。

　　c）在處理堵塞清堵時，要嚴(yán)格按照規(guī)程，將壓力放空，避免帶壓，發(fā)生物料和堿液噴濺事故發(fā)生。

　　d）對壓力容器和管線要定期檢測，掌握設(shè)備缺陷和腐蝕情況，及早做出判斷，對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)護(hù)或更換設(shè)備。

　　e）要保證各種儀表、聯(lián)鎖、報警器等完好，在事故狀態(tài)下能夠發(fā)揮作用，避免事故發(fā)生或擴(kuò)大。

　　f）定期修訂、完善應(yīng)急事故預(yù)案，定期組織職工對事故預(yù)案進(jìn)行演練，保證事故狀態(tài)下能夠正確、及時的處理。