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垃圾焚燒爐機械爐排改造技術(shù)的應(yīng)用研究

作者:夏濤  
評論: 更新日期:2020年03月25日

摘要:不斷發(fā)展的市場經(jīng)濟,在無形之中增加了生活垃圾的產(chǎn)量,隨著認知水平的提高,人們對環(huán)保的重要性具有了更加深入的認知,以垃圾焚燒爐為代表的機械,正是在此背景下產(chǎn)生并被投入使用的。文章首先介紹了什么是“機械爐排垃圾焚燒爐”以及爐排的優(yōu)勢,接下來從實際出發(fā),圍繞著機械爐排垃圾焚燒爐的改造展開了研究,內(nèi)容涉及施工順序和施工要點兩個方面,具體包括安裝爐排固定軸、焊接已校正軸承等,供相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞:垃圾焚燒爐;機械爐排;改造方案

越來越嚴峻的環(huán)境污染問題,使人們意識到可持續(xù)發(fā)展的重要性,逐年增加的生活垃圾和相對落后的處理技術(shù)間的矛盾,導(dǎo)致土地資源被垃圾回填大量占用,空間浪費的問題無法避免,生活垃圾需要經(jīng)過漫長的時間才能被降解,如何在短時間內(nèi)對垃圾進行高效處理,就成為了相關(guān)行業(yè)所開展研究活動的主要方向,垃圾焚燒隨之出現(xiàn)在公眾視野中,實踐表明,對垃圾進行焚燒處理,既提升了垃圾處理的效率,又避免了周圍環(huán)境受到不必要污染的情況發(fā)生。

1現(xiàn)有機械爐排垃圾焚燒爐存在的問題

作為在世界范圍內(nèi)已經(jīng)趨于成熟的一項技術(shù),機械爐排垃圾焚燒爐不僅具有良好的燃燼度,在運行過程中,所表現(xiàn)出的可靠性較其他技術(shù)而言也更加優(yōu)異。研究表明,爐排的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:首先,故障率低、處理能力強;其次,排放量低,減少了煙氣凈化方面的不必要投資;最后,受熱面的磨損較小,無需對垃圾進行預(yù)處理[1]。調(diào)查研究表明,現(xiàn)有爐排在焚燒垃圾的過程中,所面臨的主要問題,就是目前垃圾分類不夠徹底鐵釘、螺絲等金屬物質(zhì),在焚燒時較易卡在爐排縫隙中,進而給爐排翻轉(zhuǎn)帶來影響,解決該問題的關(guān)鍵,不僅局限于垃圾分類,還包括從安裝固定軸和改造液壓裝置的角度出發(fā),對機械爐排進行改造,與垃圾分類相比,改造爐排的效果更加立竿見影。另外,以下問題同樣吸引了一部分人的注意力:爐排的燃燒速度較慢,在設(shè)計焚燒爐時,設(shè)計人員往往會通過外擴的方式,加大焚燒爐排的體積來改變?nèi)紶a度;,廠房的面積爐排本身的增加而變大,增加了固定資產(chǎn)的投資。。

2對機械爐排垃圾焚燒爐進行改造的方案

2.1爐排固定軸的改造

首先,根據(jù)施工圖紙對爐排固定軸進行改造,其次,利用水平尺和水平管對其進行測量,臨時安裝用來檢驗安裝位置合理性的爐排片,如果安裝后發(fā)現(xiàn)存在位置不合理的問題,需要重新調(diào)整安裝位置,接下來,用定位焊將爐排固定軸焊接在相應(yīng)的位置上,最后,將安裝完畢的爐排交由業(yè)主、進行確認,經(jīng)過確認后,方可完成后續(xù)的施工環(huán)節(jié)。

在此過程中,以下幾方面內(nèi)容需要有關(guān)人員引起重視:其一,固定爐排上通常設(shè)有對溫度進行測量的測溫點,在安裝固定軸前,施工人員需要先對穿線進行敷設(shè);其二,前往加工廠通過機加工的方式改造、加工爐排;其三,安裝爐排時需要使用到兩種銷釘,二者的作用有所不同,施工人員應(yīng)對所適用銷釘?shù)念愋瓦M行明確;其四,爐排安裝對精度具有較高要求,因此,施工人員在安裝爐排前,應(yīng)完成爐排片的安裝工作,并利用水平尺對安裝后的爐排片進行測量,保證其處于相同的水平面,如果在測量過程中發(fā)現(xiàn)爐排片的水平位置具有較大偏差,則需要對所安裝固定軸進行檢查,保證固定軸的水平程度符合有關(guān)要求,再利用砂輪機對支架接觸點進行磨削,最后對爐排間隙進行準確記錄[2]。需要引起施工人員注意的是,在改造爐排固定軸的過程中,加固是必須經(jīng)歷的步驟,較常被用來對固定軸進行加固的工具是鋼板加強板,加固方式則以焊接為主。焊接前,施工人員應(yīng)拉線測量爐排固定軸,記錄存在變形問題的地方,通過火焰加熱的方式,對其進行校正,由于爐排安裝對精確度具有較高要求,因此,經(jīng)過校正的固定軸,直線度應(yīng)當(dāng)被控制在3mm以內(nèi)。實踐表明,經(jīng)過加工的爐排片,裝配方案較為固定,這樣做能夠避免由于漏灰、漏氣被抬起等情況出現(xiàn),而引發(fā)一系列的問題,另外,負責(zé)將爐排分隔開的材料具有良好的耐火性,經(jīng)過精細加工的爐排片,能夠減少運行過程中鐵釘、螺絲等金屬物質(zhì)給自身帶來的磨損,在保證處理效率的基礎(chǔ)上,延長使用壽命,達到了改造的目的。

2.2焊接已校正軸承

每個固定軸上所焊接加強筋的數(shù)量通常為24塊,另外,所焊接加強筋的大小并不一致,基于此,具有較高適用性的焊接方案如下:以固定軸的中心為起點,同時向兩側(cè)進行焊接,在焊接過程中,嚴格遵守中心對稱的原則,減少焊接后出現(xiàn)變形問題的幾率,焊接工作告一段落后,對焊接效果進行檢查,保證焊接變形范圍被嚴格控制在2mm以內(nèi)。

2.3液壓裝置的改造

機械爐排垃圾焚燒爐所應(yīng)用爐排由三個區(qū)域組成,分別是主燃燒區(qū)、干燥區(qū)和燃燼區(qū)。給料機負責(zé)將垃圾輸送到干燥區(qū),進入干燥區(qū)后,垃圾在爐排的推動下,向主燃燒區(qū)進行移動,經(jīng)過燃燒產(chǎn)生的物質(zhì),則被輸送到燃燼區(qū)。作為垃圾焚燒爐不可或缺的組成部分,較為常見的機械爐排,包括翻轉(zhuǎn)爐排、固定爐排和滑動爐排,驅(qū)動爐排所依托的力量,主要來自于液壓連桿機構(gòu),經(jīng)過均勻翻滾的垃圾,更利于燃燒。改造液壓裝置時,以下內(nèi)容需要引起施工人員的重視:一方面,完成爐排的安裝工作后,如果所安裝爐排為翻轉(zhuǎn)/滑動爐排,施工人員需要在爐排固定軸兩端用葫蘆進行固定,再拆開液壓裝置的油管,進行動作試驗,試驗過程中如果遇到動作卡頓的情況,就需要施工人員對其加以檢查,保證問題在短時間內(nèi)就可以得到有效解決;另一方面,完成液壓裝置的安裝工作后,利用葫蘆對爐排進行拉動,將液壓裝置對應(yīng)的起始位置進行準確記錄,需要記錄的內(nèi)容還包括液壓裝置行程。隨著液壓裝置被改造,由于該裝置推力不足,導(dǎo)致爐排無法正常翻轉(zhuǎn)的問題,得到了有效解決,經(jīng)過改造的爐排焚燒垃圾的效果基本符合預(yù)期。

結(jié)論:綜上所述,現(xiàn)階段,機械爐排式的垃圾焚燒爐,在生活中已經(jīng)得到了十分廣泛的應(yīng)用。改造后的爐排,在長達半年的使用過程中,并沒有再次出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)效率低下等問題,使用壽命較之前相比也有所延長,由此可見,此次改造是成功的,用文中提及的技術(shù)對垃圾焚燒爐進行改造,不僅能夠提高垃圾焚燒的效率和水平,還可以改善周圍環(huán)境,使社會可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)成為現(xiàn)實。

參考文獻:

[1]王健生.基于PLC的機械爐排垃圾焚燒爐燃燒控制系統(tǒng)研究[J].自動化應(yīng)用,2018(09):34-37.

[2]黃健.機械爐排式生活垃圾焚燒爐爐排專利技術(shù)綜述[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2017(31):4-5.

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