(4)動(dòng)作和心理方面
姿勢(shì):正確的姿勢(shì)有利于動(dòng)作的控制從而減少錯(cuò)誤和工作疲勞。操作臺(tái)、控制器的設(shè)計(jì)要盡可能符合人的生理特點(diǎn)。如操作人員的座椅高度,要盡可能適應(yīng)人的生理特點(diǎn),才能使操作人員保持姿勢(shì)正確,減少疲勞。
非主要意識(shí)動(dòng)作:工作場(chǎng)所的設(shè)計(jì)要考慮人的習(xí)慣性動(dòng)作,即不是有明確意識(shí)的動(dòng)作,幾乎是反射性、機(jī)械地進(jìn)行,必須保證非主要意識(shí)動(dòng)作進(jìn)行的條件。如工作場(chǎng)所留有來(lái)回踱步、伸臂等動(dòng)作的空間。
場(chǎng)面行動(dòng):在工作場(chǎng)所,如果某個(gè)方向上有相當(dāng)強(qiáng)烈的行動(dòng)需求,人們往往不顧前后左右,而向其立即行動(dòng),這種行動(dòng)稱之為場(chǎng)面行動(dòng)。因此,工作場(chǎng)所、尤其是易發(fā)生緊急倩況的工作場(chǎng)所,要盡可能地減少行動(dòng)障礙。
緊迫時(shí)的行動(dòng):在緊迫的時(shí)候,容易不冷靜、不合理、不系統(tǒng)地考慮事情,不加思索、直接地去判斷事故,比較固執(zhí),不容易改變想法,容易發(fā)生錯(cuò)誤。在一些易發(fā)生緊迫倩況的工作Fm位,應(yīng)加強(qiáng)訓(xùn)練,包括心理控制和應(yīng)急倩況處理方法。
忘卻意圖:當(dāng)行動(dòng)開始時(shí),有某種意圖在支配,當(dāng)具意圖比較弱的時(shí)候,在行動(dòng)中的其它意圖起主要支配作用,原來(lái)的意圖被忘卻了,引起作業(yè)順序混亂。如我們的生產(chǎn)調(diào)度人員,在組織大面積的系統(tǒng)檢修時(shí),由于意圖不斷變換,易發(fā)生下達(dá)指令順序混亂。這就要求事先制定嚴(yán)密的作業(yè)方案,以免忘卻意圖。
4設(shè)備的設(shè)計(jì)、更新、改造安全化
在設(shè)備的安裝設(shè)計(jì)、更新、改造中重視安全措施會(huì)有助于減少事故的發(fā)生。而實(shí)際上,往往只注意效率的提高,忽視安全措施。如某廠新上一臺(tái)先進(jìn)的設(shè)備時(shí),設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)了一條通道,忽視了人的身高,該通道口高度1.5m,工人進(jìn)出常因忘記低頭或彎腰程度不夠,被碰傷頭部。在設(shè)備的安裝設(shè)計(jì)、更新、改造中,應(yīng)汪意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:
(1)改進(jìn)工藝,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。機(jī)械化、自動(dòng)化不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段,也是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本途徑,特別是繁重勞動(dòng)、作業(yè)條件惡劣的工藝。如濟(jì)鋼19%年開始在煉鋼實(shí)行全連鑄生產(chǎn)去掉了模鑄工藝,大大減輕了操作人員的勞動(dòng)負(fù)荷,改善了作業(yè)環(huán)境,大大降低人身傷亡事故。
(2)設(shè)置安全裝置。在作業(yè)環(huán)境中,存在危險(xiǎn)的地方,用屏護(hù)法使人體與之偏離。增加保險(xiǎn)裝置,自動(dòng)消除設(shè)備戴個(gè)別部件發(fā)生事故和損壞而引起人身危險(xiǎn)事故。如在電路開關(guān)上加裝保險(xiǎn)絲,設(shè)備上加自斷銷、安全閥,卷?yè)P(yáng)機(jī)上安裝限制器等。在危險(xiǎn)的地方加裝信號(hào)裝置,利用各種信號(hào)警告危險(xiǎn),引起人們的注意,及時(shí)采取預(yù)防措施。信號(hào)一般有顏色信號(hào),如鐵路道口的紅綠燈警示;音響信號(hào),如冶金軋鋼生產(chǎn)中,開機(jī)前軋鋼操作工發(fā)出的笆聲信號(hào);儀表信號(hào),如汽車上的速度表。顏色信號(hào)必須鮮明、容易辨認(rèn);音響信號(hào)必須高于工作環(huán)境噪聲;指示儀表必須準(zhǔn)確、清晰。在事故易發(fā)場(chǎng)所設(shè)置危險(xiǎn)牌示和識(shí)別標(biāo)志。危險(xiǎn)牌示要設(shè)在顯明易見(jiàn)的地方,文字簡(jiǎn)明、含義明確,字跡鮮明易認(rèn)。識(shí)別標(biāo)志應(yīng)使用清晰、醒目的顏色,標(biāo)記形象使人一目了然。
(3)操作系統(tǒng)的設(shè)計(jì),盡可能避免操作錯(cuò)誤。在操作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)階段,要注重研究如何避免操作錯(cuò)誤,其設(shè)計(jì)要依據(jù)工效學(xué)的基本原則。如操作按鈕、把手的布置盡司能減少反應(yīng)時(shí)間,且出錯(cuò)率最低。
5 工作場(chǎng)所合理化
工作場(chǎng)所是工人使用機(jī)器、工具及其它浦助設(shè)備對(duì)原材料和半成品進(jìn)行加
工的地方。其布置得合理與整潔,不僅有利于生產(chǎn),而且是保證安全的必要條件。要對(duì)工作場(chǎng)所隨時(shí)進(jìn)行整理、整頓工作,將不需要的物品清理掉,對(duì)需要的物品,按照易使、易取、安全的原則進(jìn)行布置。
6 濟(jì)鋼OSHMS持續(xù)改進(jìn)
在目前生產(chǎn)條件下,濟(jì)鋼要達(dá)到提升OSHMS管理水平,同國(guó)際接軌,不斷減少或杜絕各類意外事故的發(fā)生,關(guān)鍵的問(wèn)題在于持續(xù)改進(jìn)。筆者認(rèn)為,按照管理工效學(xué)的原則,在持續(xù)改進(jìn)中,應(yīng)注意以下問(wèn)題:
(1)在項(xiàng)目建設(shè)及大中修改造萬(wàn)面濟(jì)鋼正在進(jìn)入跨越式發(fā)展階段,新上項(xiàng)目較多,且自動(dòng)化程度越采越高,在提高效率和減輕作業(yè)負(fù)荷上,會(huì)有質(zhì)的飛躍。在大中修改造中,自動(dòng)化程度也會(huì)不斷提高。在這樣好的條件下,當(dāng)務(wù)之急是提高設(shè)計(jì)人員的意識(shí),在工藝設(shè)計(jì)中,要在提高效率的同時(shí)注重工藝設(shè)計(jì)安全化,力求細(xì)致,尤其是作業(yè)場(chǎng)所的控制臺(tái)、登梯、護(hù)欄.煦明、噪聲、粉塵、溫度、濕度等,要力求安全化,堅(jiān)決達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)趕超國(guó)際先進(jìn)水平。
(2)在作業(yè)環(huán)境改進(jìn)方面
對(duì)存在危害因素的作業(yè)場(chǎng)所,有條件的要立即改進(jìn),盡量減少危險(xiǎn)因素,近期沒(méi)有條件改進(jìn)的,要制定改進(jìn)目標(biāo)和實(shí)施方案,落實(shí)到人。改進(jìn)目標(biāo)和實(shí)施方案的制定,要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高水平。同時(shí),發(fā)動(dòng)全體操作人員,針對(duì)作業(yè)環(huán)境改進(jìn),開展合理化建議活動(dòng),形成制度。對(duì)崗位作業(yè)人員提出的建議,要認(rèn)真分析,對(duì)合理有效的建議積極組織整改,對(duì)暫時(shí)沒(méi)有整改的納入改進(jìn)方案。
(3)對(duì)員工的培訓(xùn)及作業(yè)要求
要重視對(duì)員工職業(yè)安全健康意識(shí)的培養(yǎng),強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化操作。在操作分工中,力求規(guī)范,分工明確,盡量程式化。
參考文獻(xiàn):
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