摘要:隨著人類對(duì)核安全的重視，雙層安全殼結(jié)構(gòu)在核電站的應(yīng)用越來越多，雙層安全殼施工技術(shù)的研究和發(fā)展有著十分重要的意義，本文就雙層安全殼施工幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用和研究方向提出了建議。
　　關(guān)鍵詞:核電站;雙層安全殼;預(yù)應(yīng)力 模塊化;改進(jìn)
　　1．概述
　　隨著我國能源發(fā)展戰(zhàn)略的調(diào)整，政府對(duì)核電發(fā)展的政策由“適度發(fā)展”轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺e極發(fā)展”，核電發(fā)展已列入國家“十.一五”發(fā)展的目標(biāo)，受到高度重視，同時(shí)核電發(fā)展的自主化，更是國家未來核發(fā)展的重要課題。根據(jù)國家的能源規(guī)劃要求到2020年我國的核電裝機(jī)容量將達(dá)到4000萬千瓦。在未來15年里，國家將新開建設(shè)30多個(gè)核電機(jī)組。
　　根據(jù)國內(nèi)核電的需求和國際大型先進(jìn)核電站的發(fā)展?fàn)顩r，在我國未來的核電發(fā)展中，功率的壓水堆核電站將成為主要發(fā)展目標(biāo)，并且在引進(jìn)國外核技術(shù)的同時(shí)，核電發(fā)展自主化道路將會(huì)受到高度重視和大力支持，并將逐步形成具有中國知識(shí)產(chǎn)權(quán)的壓水堆核電站建造和管理技術(shù)。
　　同時(shí)，為適應(yīng)人類對(duì)核電安全的可靠性越來越高的要求，使人類用上更安全更清潔的核能源，百萬千瓦級(jí)以上核電站的反應(yīng)堆安全殼設(shè)計(jì)將更加廣泛地采用雙殼體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)更加有效地保證了反應(yīng)堆的安全防護(hù)功能，提高了民眾對(duì)核電是一種安全清潔能源的信心。因此，關(guān)于大型壓水堆核電站雙層安全殼施工技術(shù)的研究在核電建造領(lǐng)域越來越受到關(guān)注。通過雙層安全殼相關(guān)施工技術(shù)的研究，充分保證反應(yīng)堆安全殼施工的施工質(zhì)量，提高工作效率，保證施工安全，因此通過先進(jìn)技術(shù)的采用取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。雙層安全殼施工技術(shù)的研究將是一個(gè)系統(tǒng)的綜合性的技術(shù)研究，對(duì)我國核電建造技術(shù)發(fā)展的意義是十分重大的。
　　2．雙層安全殼的工藝特點(diǎn)
　　從目前已有的和第三代核電站雙層安全守則的結(jié)構(gòu)形式來看，雙層安全殼結(jié)構(gòu)主要有以下特點(diǎn)：
　　1）兩層殼體共置于一個(gè)鋼筋砼底板，兩層殼體有一定的隔離空間，內(nèi)殼主要采用帶鋼襯里的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，外殼一般是普通鋼筋砼結(jié)構(gòu)。安全殼穹頂為半球型或雙曲線型。
　　2）內(nèi)安全殼采用大噸位有粘結(jié)現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力體系，施工工藝復(fù)雜，施工技術(shù)要求高。
　　3）內(nèi)外殼體上均設(shè)有較大數(shù)量的工藝用貫穿件，安裝精度要求高。
　　4）鑒于安全殼在核防護(hù)中的重要性，質(zhì)量等級(jí)高，安全殼的砼質(zhì)量要求高。
　　5）由于安全殼施工涉及鋼襯里施、預(yù)應(yīng)力施工、預(yù)埋件、貫穿件施工、模板施工、砼施工等。因而交叉作業(yè)多，施工中協(xié)調(diào)關(guān)系較多。
　　6）涉及大型鋼穹頂構(gòu)件的吊裝，制作安裝工藝技術(shù)要求高。
　　7）外殼穹頂模板支撐難度大，給施工和施工安全的保證帶來很大的困難。
　　因此，在通過精心組織策劃，充分利用現(xiàn)代施工技術(shù)解決雙層安全殼施工中的一系列問題，保證施工的順利完成。
　　3．國內(nèi)外現(xiàn)狀及趨勢(shì)
　　核電站反應(yīng)堆廠房安全殼是核電站中重要的防護(hù)結(jié)構(gòu)，在土建施工項(xiàng)目中核安全等級(jí)最高，目前我國已建和在建的核電站大部采用的是單殼結(jié)構(gòu)，隨著人類環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和對(duì)核安全要求越來越高，雙層安全殼結(jié)構(gòu)的反應(yīng)堆的應(yīng)用更加普遍，這將大大提高核電站反應(yīng)堆廠房安全殼密封性能和防撞能力。在雙層安全殼技術(shù)的應(yīng)用上，我國目前在江蘇田灣核電站已進(jìn)行了初步嘗試，一期引進(jìn)的俄羅斯AES-91型ZX1000MW機(jī)組的兩個(gè)反應(yīng)堆廠房便是雙層安全殼結(jié)構(gòu)，關(guān)于雙層安全殼綜合建造技術(shù)已在我國進(jìn)行了驗(yàn)證，已經(jīng)具備了一定的雙層安全殼施工的能力。
　　根據(jù)有關(guān)的信息顯示，目前俄羅斯、法國、印度、芬蘭等國家都在建造或擬建造反應(yīng)堆廠房采用雙層安全殼結(jié)構(gòu)的核電站，而且功率也有較大提升。在雙層安全殼施工中的相關(guān)技術(shù)上，每個(gè)國家都有各自先進(jìn)的東西。很值得我們進(jìn)行吸收和研究，以對(duì)我國的雙層安全殼施工技術(shù)進(jìn)行完善和提高。
　　隨著社會(huì)的發(fā)展，相關(guān)行業(yè)的技術(shù)將不斷在核電建造領(lǐng)域綜合利用，雙安全殼施工技術(shù)預(yù)計(jì)將有很大提高，尤其是安全殼的模板工藝改進(jìn)，特種自密性高性能砼在安全殼的應(yīng)用，模塊化施工技術(shù)的應(yīng)用，先進(jìn)的預(yù)應(yīng)力體系的突破等方面，都將有先進(jìn)的技術(shù)作為支持，使雙層安全殼綜合建造技術(shù)系統(tǒng)化、規(guī)范化。同時(shí)，適應(yīng)社會(huì)對(duì)核電站的需求，雙層安全殼施工技術(shù)將朝著確保質(zhì)量、保證安全、工期優(yōu)化、高效率、高效益方向發(fā)展。同時(shí)，我國的雙層安全殼施工技術(shù)將走自主研發(fā)，適當(dāng)引進(jìn)的道路，逐步形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。