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原油站庫的清罐作業(yè)閃爆事故的技術(shù)分析

文檔作者：董有智王元龍劉興全文檔來源：中國石化管道儲運有限公司南京輸油處中石油錦西石化分公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年12月09日
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原油站庫的清罐作業(yè)閃爆事故的技術(shù)分析
董有智王元龍(中國石化管道儲運有限公司南京輸油處，江蘇南京210046)
劉興全(中石油錦西石化分公司，遼寧葫蘆島125001)
摘要：原油站庫的清罐作業(yè)屬于一項基本工作。由于此
項工作危險性比較高，在作業(yè)過程中稍不注意就會引發(fā)閃爆事
故一為防止上述事故出現(xiàn)．需要做好技術(shù)分析工作二基于此，
文章對原油站庫清罐作業(yè)閃爆事故技術(shù)進行分析探討
關(guān)鍵詞：原油站庫；清罐；閃爆
原油站庫的清罐作業(yè)指的是對油罐進行除銹、清洗和涂
裝，屬于輸送站的一項基礎(chǔ)工作。在清罐時，由于很容易產(chǎn)生
具有爆炸性的混合物，再加上作業(yè)環(huán)境火源類型多，如果不能
合理的選擇清罐時間、作業(yè)人員缺乏安全保護意識、不按照規(guī)
定要求進行指揮和作業(yè)就會造成爆炸事故，危害清罐人們的生
命財產(chǎn)安全，造成閉經(jīng)嚴重的安全后果。
1機械清罐的作業(yè)流程以及出現(xiàn)閃爆事故的主
要原因
1．1機械清罐作業(yè)流程
在使用機械清洗原油儲罐時，主要需要作業(yè)內(nèi)容如下：①將
管壁掛油清洗干凈；②將剩下的原油送入到其他的原油儲罐
中；⑧移出沉積在罐底的泥渣，以便為后期清洗作業(yè)做好準
備。機械清罐施工系統(tǒng)指的是使用臨時敷設(shè)的管道將需要清
洗的清洗油罐、清洗設(shè)備、回收罐、清洗油供給罐進行連接。其
工藝流程如圖l所示。
圖1機械清罐操作流程
1．1．1移送剩余原油。為了便于清洗作業(yè)的順序開展，首先
利用機械清洗系統(tǒng)把需要清洗油罐中剩下的原油移送到回收
儲油罐中。
1．1．2使用溫油循環(huán)攪拌清洗。使用清洗設(shè)備對經(jīng)過加壓、
加熱的原油進行噴射，然后將原油儲罐中堆積比較高的淤渣和
四周的凝油溶解、擊碎。然后利用循環(huán)噴射的方法來達到攪拌
效果。使沉積油渣在原油中溶解，然后降低凝油和淤渣的高
度。使凝油和淤渣具有良好的流動性。然后在將其送入到回
收罐中。
1．1．3清理殘渣。在完成所有的清洗作業(yè)后，對于清理不到
位的死角，安排作業(yè)人員進行清洗，并將無法帶出的殘渣顆粒
攜帶出去。
1 12出現(xiàn)閃爆事故的原因
1．2．1沒有按照相關(guān)規(guī)定要求將接地工作做好。在使用機
械清洗的方法進行清罐作業(yè)時，為了避免出現(xiàn)靜電，按照規(guī)定
要求，要求使用專制的銅質(zhì)接地線來對清洗設(shè)備進行接地保
護。但是在實際作業(yè)的過程中，由于疏忽很可能會忘記此項工
作，產(chǎn)生閃爆事故。
1．2．2沒有按照規(guī)定要求監(jiān)測有害氣體濃度，導致氧氣含量
超過8％，進而引發(fā)閃爆事故。
1．2．3制氮保護工作存在紕漏。在開始清洗前，一般會使用
氮氣注入到油罐中，并要求嚴格監(jiān)測氧氣含量。要求整個清洗
過程都要使用氮氣來進行保護。如果出現(xiàn)紕漏，就會產(chǎn)生閃爆
事故。
1．2．4安全管理制度落實不到位。由于機械清洗工作完成
后，還要安排人員對無法清理到的四角以及無法帶出的殘渣進
行清洗。一般會安排農(nóng)民工進行清洗，然而這些民工由于沒有
經(jīng)過專業(yè)化培訓，并且整體素質(zhì)都不高，缺乏安全意識，容易忽
略清罐作業(yè)的管理制度，存在難管理等現(xiàn)象?。對于清罐作業(yè)
前期階段的培訓不夠完善，且工程實施管理層監(jiān)督管理力度不
足，工程實施人員極易受到經(jīng)濟利益驅(qū)使從而忽略安全管理制
度，各項安全管理制度和預(yù)防措施投入不到位，從而導致很多
違章作業(yè)的發(fā)生。
1．2．5清洗不干凈。油料存在著易燃易爆，易揮發(fā)易流動，
危險有毒等特征，如果油罐內(nèi)部清潔不干凈，殘存的部分油污
垢有可能帶來很大影響，即便是可燃性氣體濃度符合標準的情
況下，在有火源時，這些油污垢由于受熱分解產(chǎn)生可燃性氣體，
進而引起爆炸，在清洗過程中應(yīng)該引起注意”’。
1．2．6具有點火源。在清罐作業(yè)過程中，多種火源同時存在
時容易產(chǎn)生安全問題。即時通訊設(shè)備，通風機械設(shè)備以及各種
照明燈具可能引起電氣火花，從而形成點火源；通過鐵質(zhì)工具
除銹容易摩擦形成火花；施工人員自身攜帶火種。
2事故案例
某原油站庫對25000m3的原油罐進行清罐，油罐的下面設(shè)
置了一個排渣口和兩個人孔，在油罐的頂部設(shè)置了三個通風
口，在進行清罐時，先使用0．32MPa的壓力進行蒸罐，連續(xù)蒸罐
77h后，將蒸汽關(guān)閉，然后將各個罐孔打開然后自然進行冷卻。
由于公司對清罐作業(yè)進度有所要求，為了盡快完成清罐作業(yè)，
安排十個工作人員同時進行清罐，并安排一名監(jiān)理人員進行監(jiān)
護，最終出現(xiàn)了閃爆事故，導致六個人受傷、三個人死亡，罐體
沒自身基本無損。出現(xiàn)事故后立即對此罐進行了消防。
3清罐作業(yè)閃爆原因解析
3．1導致事故產(chǎn)生的直接原因。對油罐進行清理時，由于
夏季溫度高，油氣揮發(fā)性強，油罐內(nèi)部積累了很多油氣。而清
罐過程中，靜電接地措施不到位，產(chǎn)生靜電的可能性”J。當作業(yè)
過程中摩擦產(chǎn)生靜電時便會引起閃爆。由此得出，清罐作業(yè)引
發(fā)閃爆的主要因素是空氣，油氣以及靜電。
3．2監(jiān)測有害氣體的工作不到位。在采用機械清罐技術(shù)進
行清罐作業(yè)時，規(guī)定要求每兩個小時對氧氣和可燃氣體的濃度
進行一次檢測。但是在實際管理過程中，由于檢測工作不及
時，導致罐體中氧氣含量超標，引發(fā)閃爆事故。
4清罐作業(yè)閃爆事故結(jié)論分析和預(yù)防措施
4．1結(jié)論分析
導致公司清罐作業(yè)時發(fā)生閃爆的主要原因是：清罐過程中
空氣和油氣混合容易產(chǎn)生爆炸性氣體混合物，靜電防護措施不
到位，當有靜電產(chǎn)生時，便容易導致閃爆事故的發(fā)生，因此進行
(下轉(zhuǎn)第53頁)
萬方數(shù)據(jù) 2015年7,9化工彳群{51
師生結(jié)合，學生自主學習的方式很大程度上拜托了傳統(tǒng)式定向
思維的教學方式，最大程度上體現(xiàn)出學生在教學過程中的靈活
性，體現(xiàn)出了教學適應(yīng)市場的科學性。
4．2案例教學提升學生能力
通過將教學中插入案例分析，在調(diào)動學生分析問題能力的
同時，也為學生尋找問題的解決方法打下了良好的基礎(chǔ)，這在
很大程度上能夠鍛煉學生分析問題能力和獨立思考能力。通
過對具體問題進行不同方法尋找和解決能夠在很大程度上提
高學生解決問題能力，發(fā)現(xiàn)問題并解決問題能夠最大程度上提
升學生的實訓技能。
4．3現(xiàn)場教學能夠提高學生實踐能力、形成職業(yè)習慣
教師在進行實訓課時讓學生到正規(guī)的維修車間進行汽車
故障的發(fā)現(xiàn)和排除，除了鍛煉學生的發(fā)現(xiàn)問題能力，同時提升
實踐操作能力，由于在課外在很大程度上也鍛煉了人際溝通能
力，共同能力的增加也為學生崗位工作奠定了良好的基礎(chǔ)。在
進行實訓項目教學的過程中，讓學生明白了汽車維修方面的潛
在危險和一些文明行為，與此同時強調(diào)了正規(guī)操作和工具規(guī)范
使用的重要性，這也培養(yǎng)學生形成職業(yè)習慣。
4．4維修企業(yè)與“項目化教學”的結(jié)合
項目化教學對汽車維修來說較為系統(tǒng)，不但是學習計劃中
的課程，更能培養(yǎng)學生在學習的過程中運用自身的能力和外界
條件進行項目的提高?！绊椖拷虒W法”和傳統(tǒng)教學在很多方面有
很大的不同?！绊椖拷虒W法”主要體現(xiàn)出學生自身能力，對實踐
部分比較注重，最大程度上提高學生的動手能力的同時成為一
名高素質(zhì)人才?！绊椖拷虒W法”對學生能力的定位主要通過個人
的實際能力。學校在進行實訓課程時，場地的選擇很重要，一
般要和一些維修企業(yè)相結(jié)合，學校加入到企業(yè)維修當中去，企
業(yè)有參與到項目化教學當中去，形成一種合作關(guān)系。
5結(jié)語
由上文可以看出，“項目教學法”能夠在很大程度上保證市
場的需求，傳統(tǒng)教學模式已經(jīng)不適應(yīng)多樣化的汽車行業(yè)。項目
化教學方法主要是通過不同的情景來進行針對性的工程項目
的學習，通過對學生的學習進行協(xié)作，更好的開展項目化教學，
以情景教學對知識進行不同層次的構(gòu)建，然后對問題進行系統(tǒng)
分析，并找到問題解決方法，以此來全面對知識進行實時性掌
握。這種情景教學中的學習環(huán)境比較開放，為學生提供了更為
便利的學習空間和學習時間，學生通過學習產(chǎn)生的疑問得到解
決之后變成了自己的知識。通過自己的方式進行學習，這在一
定程度上能夠培養(yǎng)一種好的團隊精神。
參考文獻：
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(上接第51頁)
清罐作業(yè)時，應(yīng)該采取有效的預(yù)防措施，防止爆炸事故的發(fā)生，
從而保證清罐作業(yè)的順利進行。
4．2預(yù)防事故發(fā)生的措施
根據(jù)這起閃爆事故產(chǎn)生的原因進行分析，進而得到下列有
關(guān)預(yù)防清罐作業(yè)事故發(fā)生的措施：
4．2．1建立健全安全管理制度，具備合適的消防設(shè)備并做好
相關(guān)應(yīng)急措施，而作業(yè)人員必須嚴格按照操作管理規(guī)定進行清
罐。加強作業(yè)管理層監(jiān)督人員的執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督檢查清罐
工作，認真履行監(jiān)管責任。
4．2．2提高安全防范意識，在容易產(chǎn)生爆炸的場所設(shè)置防爆
電氣裝置，并且使用的電氣裝置必須符合作業(yè)要求。
4．2．3嚴格進行可燃性氣體濃度的檢測。為了保障員工自
身的安全，必須對密閉空間進行含氧測定，同時根據(jù)作業(yè)實際
情況進行佩戴防護面具以及作業(yè)防護品。將油品排空之后，應(yīng)
該立即將輸油管道拆卸，從而使輸油管道和其他油罐，管道分
離，并且加上盲板封堵，將閥門關(guān)閉，避免油氣進入。將采光
孑L，人孔和測量孔打開，將阻火器和呼吸閥拆下，從而保障油罐
通風”1。在油罐內(nèi)部油氣濃度較高時，禁止通過壓縮空氣的方
法清罐。為了避免助燃的可能性，進罐人員不得使用養(yǎng)氣呼吸
器。不得在5級以上風力環(huán)境下進行清洗或者通風，避免采用
易燃清洗劑。
4．2．4建立健全管理制度，在作業(yè)前期應(yīng)該進行安全監(jiān)測和
風險分析，建立適宜的應(yīng)急方案。
4．2．5加入氮氣來進行保護。在開始進行清罐作業(yè)之前，在
罐中原油的位置距離罐頂200mm時，將氮氣注入。氮氣的注入
量和原油的移送數(shù)量一致。此外，在氮氣注入的同時，還要監(jiān)
測氧氣的含量，保證氧氣含量在8％以內(nèi)，才能進行清罐作業(yè)，
直到清灌作業(yè)結(jié)束，都要用氮氣來進行保護。
5結(jié)語
清罐作業(yè)作為原油站庫的一項危險系數(shù)比較高的基礎(chǔ)工
程，如果操作不合理、未制定合理的安全管理措施均會導致安
全事故，威脅到作業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。因此，要先制定清
灌作業(yè)安全管理制度，使用安全系數(shù)比較高的防爆設(shè)備，注意
測定可燃氣體的濃度，制定完善的應(yīng)急預(yù)案措施，確保清罐作
業(yè)順林完成。
參考文獻：
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作者簡介：
董有智(1981-)男，山東平邑，中級工程師，研究生，從事工作：
原油庫安全生產(chǎn)管理。
王元龍(1971一)男，江蘇宿遷泗洪縣，助理政工師，本科，從事工
作：原油庫安全生產(chǎn)管理。
2015年7月化工蠆珂l 53

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