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某硫化銅鉛礦選礦試驗研究

文檔作者：胡獻立初士軍李天恩王乃玲盧冀偉文檔來源： 1．河南金渠黃金股份有限公司 2．招遠市黃金機械總廠有限公司3．西安天宙礦業(yè)科技開發(fā)有限責任公司4．東北大學資源與土木學院		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年09月06日
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第3期
2014年6月
礦產(chǎn)綜合利用
Multipurpose Utilization of Mineral Resources
No．3
Jun．2014
某硫化銅鉛礦選礦試驗研究
胡獻立 ，初士軍 ，李天恩 ，王乃玲 ，盧冀偉4
(1．河南金渠黃金股份有限公司，河南-f-I峽472000；
2．招遠市黃金機械總廠有限公司，山東 招遠265400；
3．西安天宙礦業(yè)科技開發(fā)有限責任公司，陜西西安710061；
4．東北大學資源與土木學院，遼寧沈陽110819)
摘要：針對某硫化銅鉛礦石進行了選礦試驗研究，試驗采用混合浮選工藝流程，即將銅、鉛一起浮出，再進
行銅鉛精礦的分離。通過一系列調(diào)整劑、捕收劑種類及用量條件試驗，確定了較佳浮選流程。閉路試驗最終
獲得的銅精礦和鉛精礦指標如下：銅精礦品位24．59％ ，銅回收率86．11％ ；鉛精礦品位52．81％ ，鉛精礦回收
率73．I1％。
關(guān)鍵詞：硫化銅鉛礦；混合浮選；工藝流程
doi：10．3969／j．issn．1000-6532．2014．03．005
中圖分類號：TD952 文獻標志碼：A 文章編號：1000—6532(2014)03—0023—04
目前硫化銅鉛多金屬礦石的組分越來越復雜，
礦物之間致密共生，鑲嵌關(guān)系復雜多變，成為金屬礦
選礦中最復雜的問題之一。銅與鉛礦物的天然可浮
性相似，所以銅鉛分離成為銅鉛多金屬硫化礦浮選
分離中的關(guān)鍵性問題? 。對硫化銅鉛浮選進行試
驗研究，采用組合抑制劑能很好地實現(xiàn)銅礦和鉛礦
的分離，得到較好的分選指標，為硫化銅鉛分離提出
了一種新思路 j。
1 礦石性質(zhì)
本試驗礦樣中礦物組成較簡單，金屬礦物主要
為磁黃鐵礦、方鉛礦、黃銅礦，其次為黃鐵礦、閃鋅
礦。主要回收礦物為黃銅礦、方鉛礦、脈石礦物主要
是石英、碳酸鹽(方解石)、白云母等。原礦化學多
元素分析結(jié)果見表1。
原礦銅物相分析結(jié)果表明，原生硫化銅和次生
硫化銅中銅分別占總銅82．9％和15．54％ ；而鉛物
相分析結(jié)果表明，硫化鉛只占總鉛的32．98％ ，對鉛
精礦品位和回收率也不利。由于該礦石鋅品位太
低，加之礦石中磁黃鐵礦的影響，難以獲得合格鋅精
礦。故本試驗只針對銅和鉛進行選別，不考慮對鋅
的回收。
表1 原礦多元素分析結(jié)：果／％
Table 1 Analysis resuhs of multi—elements
}單位為g／to
2 選礦試驗研究方案
目前，銅鉛礦的選礦仍以浮選法為主，其工藝流
程概括起來有優(yōu)先浮選、混合浮選和等可浮流
程 ]。根據(jù)對該礦石性質(zhì)的研究及探討試驗結(jié)果，
本試驗采用混合浮選流程，即將可浮性相近的銅鉛
礦物一起浮出，得到銅鉛混合精礦，然后再進行銅鉛
分離，分別得到銅精礦和鉛精礦。
收稿日期：2013—12—02
作者簡介：胡獻立(1971一)，男，工程師，主要從事黃金選礦工藝研究。
· 24· 礦產(chǎn)綜合利用
3 試驗結(jié)果與討論
該試驗流程可分兩個部分，即混合浮選回路和
銅鉛分離回路。
3．1 混合浮選
3．1．1 磨礦細度試驗
固定條件：粗選調(diào)整劑為碳酸鈉1000g／t、石灰
1000g／t、硫酸鋅2000g／t、亞硫酸鈉2000g／t，捕收劑
為硫氮九號30g／t、乙黃藥30g／t，起泡劑為2 油
32g／t。粗選磨礦細度試驗結(jié)果見圖1。
由圖1可知，隨著磨礦細度的增加，粗精礦中銅
的品位和回收率都逐漸增加，一0．074mm含量達到
80％后基本不變；而磨礦細度越大，鉛的品位先下降
后升高，回收率先升高后下降。綜合考慮各項指標
后確定最佳磨礦細度為一0．074mm 80％。
亡呂
槲
回
圖1 磨礦細度試驗結(jié)果
Fig．1 Test results of grinding fineness
3．1．2 調(diào)整劑種類及用量試驗
調(diào)整劑全部加人磨礦機。固定條件：粗選磨礦
細度-0．074mm 80％ ，捕收劑為硫氮九號30。g／t、乙
黃藥30g／t，起泡劑為2 油32g／t。調(diào)整劑種類及用
量試驗結(jié)果見表2。
由表2可知，調(diào)整劑為石灰1000g／t、硫酸鋅
1000 g／t、亞硫酸鈉1000 g／t時粗礦中Cu、Pb品位
和回收率均較高，因此確定其為較佳調(diào)整劑。
表2 調(diào)整劑種類及用量結(jié)果
Table 2 Results of types and dosage of regulator
續(xù)表
Na2CO31000 粗精礦5．45 3．0l 23．4 41．96 78．02
znSO42000 尾礦94．55 0．24 0．38 58．04 21．98
Na2SO31000 原礦100．O0 0．39 1．63 100．O0 100．00
石灰1000 粗精礦8．20 5．09 20．50 95．79 91．05
ZnSO 1000 尾礦91．80 0．02 0．18 4．21 8．95
Na2SO31000 原礦100．00 0．43 1．85 100．00 100． 00
Na2CO 1000 粗精礦7．2O 4．16 19．0o 69．75 79．O8
ZnSO 1000 尾礦92．8O 0．14 0．39 30．25 20．92
Na2SO31000 原礦100．O0 0．43 1．73 100．O0 100．00
粗精礦7．70 3．54 19．00 69．75 79．08
ZnSO42000
N sO l000
尾礦92·30 0·13 0·39 30·25 20·92
‘
原礦100．00 0．39 1．73 100．O0 100．00
3．1．3 捕收劑種類及用量試驗
在復雜銅鉛礦的浮選中，除其他因素外，捕收劑
往往對浮選結(jié)果起決定性作用 j。
固定條件：粗選磨礦細度一0．074mm80％ ，調(diào)整
劑為石灰1000g／t、硫酸鋅1000g／t、亞硫酸鈉1000g／
t，起泡劑為2 油32g／t。捕收劑種類及用量試驗結(jié)
果見表3。
表3 捕收劑種類及用量試驗結(jié)果
Table 3 Test results of typ es and dosage of collector
第3期 胡獻立等：某硫化銅鉛礦選礦試驗研究 ·25·
由表3可以看出，捕收劑為乙硫氮30s／t、丁黃
藥20g／t時粗礦中Cu、Pb品位和回收率均較高，因
此確定其為較佳捕收劑。
3．2 銅鉛分離浮選試驗
3．2．1 銅鉛分離抑制劑用量試驗
銅鉛分離采用抑鉛浮銅工藝，固定捕收劑z一
200用量為20g／t，抑制劑TZ-511用量試驗結(jié)果見
圖3。
抑制劑用量／(g·t )
圖3 銅鉛分離抑制劑用量結(jié)果
Fig．3 Results of dosage of inhibitor for the
separation of copper and lead
由圖3可以看出，隨著抑制劑TZ511用量的增
加銅品位先增加后降低，銅回收率則逐漸上升趨勢，
而銅精礦中鉛品位和回收率均呈現(xiàn)先下降后升高的
趨勢，因此TZ511用量為250g／t時適合。
3．2．2 銅鉛分離捕收劑用量試驗
銅鉛分離試驗固定抑制劑TZ-51 1用量為250s／
t。捕
摹
凰
圖4 銅鉛分離捕收劑用量結(jié)果
Fig．4 Results of dosage of collector for
separation of copper and lead
由圖4可以看出，隨著捕收劑用量的增加銅品
位先增加后降低，銅回收率則逐漸上升趨勢，而銅精
礦中鉛品位和回收率均逐漸增加。綜合考慮各項選
別指標，最終確定捕收劑Z-200較佳用量為15g／t。
4 閉路流程
在條件試驗和開路試驗基礎上進行閉路試驗，
試驗結(jié)果見表4，數(shù)質(zhì)量流程見圖5。
表4 閉路試驗結(jié)果
Table 4 Results of closed—circuit test
}單位為g／t。
表4試驗結(jié)果表明，對采用混合浮選一銅鉛分
離工藝流程，閉路試驗可獲得兩種產(chǎn)品，一種為銅精
礦，其中含銅24．59％ ，回收率為86．11％ ，其中含鉛
4．51％、含金5．28g／t、含銀775g／t，可以作產(chǎn)品出
售；另一種為鉛精礦，其中含鉛52．81％ ，回收率為
73．11％，其中含銅3．88％、含金14．80g／t、含銀
427g／t，其產(chǎn)品質(zhì)量達到了鉛冶煉標準；同時回收伴
生元素金和銀，銅鉛精礦中金總回收率52．22％ ，銀
總回收率61．10％ 。
5 結(jié) 論
(1)化學多元素分析及銅鉛物相分析可知，礦
石中礦物組成較簡單，主要回收礦物為黃銅礦、方鉛
礦。其中硫化銅礦物中的鉛占98．44％ ，硫化鉛礦
物中的鋅占32．98％ ；脈石礦物主要是石英、碳酸鹽
(方解石)、白云母等。
(2)采用“混合浮選銅鉛硫化礦一銅鉛分離”的
工藝流程處理該礦樣，通過銅鉛混合浮選過程中磨
礦細度及調(diào)整劑和捕收劑的種類和用量條件試驗以
· 26· 礦產(chǎn)綜合利用 2014每
及銅鉛分離過程中抑制劑和捕收劑用量條件試驗， (3)閉路試驗獲得了兩種合格產(chǎn)品，銅精礦品
最終制定了最佳
圖例：r B-，B
￡_． ￡*
混合浮選流程和銅鉛分離流程。
原礦
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96 32．86 7
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尾礦
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鉛精礦
圖5 閉路試驗數(shù)質(zhì)量流程
Fig．5 Flowsheet of quantity and quality
位24．59％ 、回收率86．11％ ；鉛精礦品位52．81％ 、
回收率73．11％ 。
參考文獻
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石礦物浮選行為研究[J]．中國礦業(yè)，2008，17(2)：47—
5O．
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進展[J]．有色礦冶，2003(1)：21—25．
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選的影響[J]．金屬礦山，2007(6)：34—38．
Experimental Research on M ineral Processing Technology
for a Copper-lead Sulfide Ore
Hu Xianli ，Chu Shijun ，Li Tianen ，Wang Nailing ，Lu Jiwei
(1．Henan Jinqu Gold Corporation，Sanmenxia，Henan，China
2．Zhaoyuan Gold Machinery Plant Co．，Ltd．，Zhaoyuan，Shandong，China；
3．Xi an Tianzhou Mining Indust~ Science and Technology Development Co．，Ltd．，Xi’an，Shaanxi，China；
4．School of Resources＆Civil Engineer，Northeastern University，Shenyang，Liaoning，China)
Abstract：The copper．1ead sulfide ore was studied through the bulk flotation flowsheet which selected copper and
lead at the same time followed by separation of copper and lead minerals．The optimum flotation process was determined
by a series of type and amount of condition tests by adjusting agents and collectors．The indicators of copper
concentrate and lead concentrate of closed—circuit test were as follows：the grade of lead concentrate as 52．8 1％ ，the
lead recovery oas 73．1 1％ and the grade of copper concentrate of 24．59％ ．therecovery of 86．1 1％ ．
Keywords：Copper—lead sulfide ore；Bulk flotation；Flowsheet
5

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