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大型油品儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線柔性設(shè)計(jì)

文檔作者：宋義偉郭慧軍張永東田鶴楊振東安宗旺文檔來源： (1．中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司 2．中國石油冀東油田分公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年06月16日
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第4o卷第1期
2011年1月
石油化工沒備
PETRO CHEMICAI EQUIPMENT
Vo1．40 No．1
Jan．2011
文章編號(hào)：1000—7466(2011)01—0099—05
大型油品儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線柔性設(shè)計(jì)
宋義偉 ， 郭慧軍 ， 張永東 ， 田 鶴 ， 楊振東 ， 安宗旺
(1．中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司華北分公司，河北任丘062552；
2．中國石油冀東油田分公司，河 E 唐山063200)
摘要：分析了大型儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線柔性設(shè)計(jì)的必要性，介紹了金屬軟管和波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)形式、
作用及設(shè)備選型需考慮的因素，提出了在進(jìn)行儲(chǔ)罐罐前柔性安裝時(shí)應(yīng)注意的問題。
關(guān)鍵詞：儲(chǔ)罐；金屬軟管；柔性設(shè)計(jì)；波紋補(bǔ)償器；選型；安裝
中圖分類號(hào)：TQ 050．3；TE 972．1 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B
Flexible Design in the Inlet and Outlet Pipeline of
Large Storage Tank
SONG Yi—wei ，GUO Hui-jun ，ZHANG Yong-dong ，
TIAN He ，YANG Zhen—dong2，AN Zong-wang2
(1．North China Company，China Petroleum Engineering Co．Ltd．of CNPC，
Renqiu 062552，China；2．Jidong Oilfield Company of CNPC，Tangshan 063200，China)
Abstract： The necessity of flexible design in the inlet and outlet pipeline of large storage tank
was analyzed． The structure，function and selection of equipment of metal hose and corrugated—
pipe com pensator were presented． The m atters that needed attention about installation of m etal
hose and corrugated—pipe com pensator were also introduced simply．
Key words：storage tank；metal hose；flexible design；corrugated—pipe Compensator；selection；
jnsta11arion
儲(chǔ)罐作為儲(chǔ)備庫最重要設(shè)備，近年來隨著國內(nèi)
原油、成品油儲(chǔ)備庫建設(shè)規(guī)模的不斷加大，其設(shè)計(jì)、
建造技術(shù)也在不斷迅速提高。大型儲(chǔ)罐單位儲(chǔ)油耗
鋼量和占地面積均低于小容量儲(chǔ)罐，可有效節(jié)省投
資和建設(shè)用地。因此，儲(chǔ)罐建設(shè)的總趨勢是大型化。
對(duì)于大型儲(chǔ)罐，為了防止儲(chǔ)罐的沉降引起的危
險(xiǎn)，在其進(jìn)出口一般均應(yīng)當(dāng)設(shè)置柔性連接。根據(jù)
GB 50074-2002~石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》6．0．16條規(guī)定，
油品儲(chǔ)罐的主要進(jìn)出口管道宜采用撓性或柔性連接
方式_】]。SY／T 4O73 94《儲(chǔ)罐抗震用金屬軟管和
波紋補(bǔ)償器選用標(biāo)準(zhǔn)》則從抗震設(shè)防方面對(duì)此做出
要求[2]，抗震設(shè)防烈度為6～9度地區(qū)安裝的常壓立
式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐主要進(jìn)出口管線應(yīng)安裝金屬軟管
或波紋補(bǔ)償器。此條款在GB 50341-2003~立式圓
筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》中也有相應(yīng)的規(guī)定口]。
為此，近年來新建和改擴(kuò)建的油庫工程中，在儲(chǔ)油罐
與管道之間均采用了柔性連接，以降低儲(chǔ)油罐區(qū)危
險(xiǎn)。文中對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線采用的柔性連接方式進(jìn)
行分析，提出了在進(jìn)行儲(chǔ)罐罐前柔性安裝時(shí)應(yīng)注意
的問題。
1 儲(chǔ)罐進(jìn)出口設(shè)置柔性連接必要性
在儲(chǔ)罐罐體安裝施工完成后，需進(jìn)行充水沉降
試驗(yàn)，以觀測基礎(chǔ)沉降是否在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。
收稿日期：2010—08—25
作者簡介：宋義偉(1977一)，男，河北黃驊人，工程師，碩士，主要研究方向?yàn)橛蜌鈨?chǔ)運(yùn)工程。
石油化工設(shè)備 201i年第4O卷
待基礎(chǔ)沉降穩(wěn)定后，方可進(jìn)行工藝配管的安裝。但
在儲(chǔ)罐使用過程中仍會(huì)發(fā)生基礎(chǔ)繼續(xù)下沉的現(xiàn)象，
特別是大型儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，不均勻沉降現(xiàn)象更為嚴(yán)重且
極難控制。當(dāng)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)不均勻沉降達(dá)到一定程度，
會(huì)造成儲(chǔ)罐罐體和進(jìn)出口管線之間的二次應(yīng)力，使
管線發(fā)生彎曲變形。此外，根據(jù)相關(guān)資料，在地震烈
度大于或等于7，度、地質(zhì)松軟的情況下，當(dāng)發(fā)生7，度
以上地震時(shí)，儲(chǔ)罐會(huì)發(fā)生相應(yīng)的翹離。這種動(dòng)態(tài)的
翹離運(yùn)動(dòng)會(huì)加大地震對(duì)儲(chǔ)罐的破壞程度，使罐底產(chǎn)
生過大應(yīng)力，在進(jìn)出口管線的約束下，進(jìn)一步造成罐
底和罐壁的毀壞。因此，在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能采
取措施使管線與罐壁柔性連接，避免剛性連接。
2 金屬軟管與波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
金屬軟管和波紋補(bǔ)償器的主要構(gòu)件都是金屬波
紋管，其材質(zhì)有奧氏體不銹鋼、Monel、Ioconel等。
金屬軟管和波紋補(bǔ)償器具有良好的撓性，其縱向鋼
度和抗彎鋼度小，可以在額定曲率半徑內(nèi)工作，具有
很強(qiáng)的抗腐蝕能力和很好的溫度穩(wěn)定性。金屬波紋
管的彈性決定了是否具有良好的柔軟性和抗疲勞
性，使其很容易吸收各種運(yùn)動(dòng)變形和循環(huán)載荷，尤其
在管路系中有補(bǔ)償大位移的能力。
用作金屬軟管的波紋管公稱直徑為4～
400 mm，材料壁厚為0．15～1．5 mm。用作波紋補(bǔ)
償器的的波紋管公稱直徑為40～ 4 000 mm，材料
壁厚為0．2～ 4 mm。有些特殊使用場合，也有公
稱直徑超過4 000 mm，壁厚達(dá)到幾十毫米的情況。
2．1 金屬軟管
金屬軟管主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭組成，具有
防震、承受彎曲、吸收應(yīng)力的作用。
(1)波紋管波紋管是金屬軟管的主體，起撓性
作用，是一種具有橫向波紋的圓柱形薄壁殼體。在
軸向拉力或壓力作用下，可以伸長或者縮短。如果
給它施加一個(gè)產(chǎn)生彎曲力矩的橫向力，則可以沿軸
平面得到相應(yīng)的位移，具有很強(qiáng)的抗腐蝕能力和很
好的溫度穩(wěn)定性。
(2)網(wǎng)套 網(wǎng)套起加強(qiáng)、屏蔽的作用，是由不銹
鋼絲或卷鋼帶按照一定的參數(shù)編織而成的，屬于安
裝在壓力管道中的主要承壓件。因此，金屬軟管具
有較大的承載能力。根據(jù)管道中的壓力大小及應(yīng)用
場所，可以選擇1層或多層的不銹鋼鋼絲或鋼帶進(jìn)
行編織。
(3)波紋金屬軟管兩端的接頭 接頭的作用首
先是將網(wǎng)套與波紋管聯(lián)接為一體，同時(shí)，接頭又是金
屬軟管與金屬軟管或其它管件、設(shè)備相聯(lián)接的部件。
接頭的材料通常與波紋管、網(wǎng)套的材料相同，多以不
銹鋼為主。接頭的結(jié)構(gòu)形式大體上分為螺旋式、法
蘭盤式和快速式3大類，對(duì)于大型儲(chǔ)罐，一般采用法
蘭盤式接頭。根據(jù)文獻(xiàn)[3]中的規(guī)定，當(dāng)公稱直徑不
大于600 mm時(shí)，宜采用一端平焊，一段松套的法蘭
連接形式。平焊法蘭可按照J(rèn)B 8l 94《平焊鋼法
蘭》選用 ]，松套法蘭可按照J(rèn)B 83—94《平焊環(huán)松套
法蘭》選用 。
2．2 波紋補(bǔ)償器
波紋補(bǔ)償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)，主要由波紋管
和端管、支架、法蘭及導(dǎo)管等附件組成，具有吸收管
線、導(dǎo)管及容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸
變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等軸向、橫向和角向位
移的作用。
與金屬軟管相比，波紋補(bǔ)償器外表無金屬絲或
金屬套編制的網(wǎng)套，但裝有拉桿、鉸鏈、加強(qiáng)環(huán)之類
約束裝置，同時(shí)波紋管內(nèi)還設(shè)有2個(gè)帶位移的內(nèi)襯
筒，2個(gè)內(nèi)襯筒分別通過外緣固定在左右法蘭上，內(nèi)
襯筒中段空缺處設(shè)有由導(dǎo)流筒、導(dǎo)流筒環(huán)板、套筒、
套筒環(huán)板構(gòu)成的伸縮圈。
波紋補(bǔ)償器種類較多，按特性分為軸向型(內(nèi)壓
和外壓或有推力和無推力或架空型直埋型)、角向型
(平面和復(fù)式)和橫向型(平面和復(fù)式)3種。大型儲(chǔ)
罐進(jìn)出口使用的波紋補(bǔ)償器為大拉桿、橫向型波紋
補(bǔ)償器。這種補(bǔ)償器屬于約束型補(bǔ)償器，由中間管
所連接的2個(gè)波紋管及拉桿、端板和球面與錐面墊
圈等結(jié)構(gòu)件組成，能吸收任一平面內(nèi)的橫向位移并
能承受波紋管內(nèi)壓推力，其結(jié)構(gòu)簡圖見圖1。
囂’一避
(a)結(jié)構(gòu)簡圖 (b)橫向變形
圖1 大拉桿補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)及變形
3 設(shè)備選型安裝要求
3．1 地震設(shè)防烈度和場地類別
在地震作用下，儲(chǔ)罐罐壁發(fā)生翹離或者罐基礎(chǔ)
發(fā)生不均勻沉降、傾斜現(xiàn)象，使得儲(chǔ)罐和配管連接處
遭到破壞，這是常見的地震災(zāi)害之一。根據(jù)文獻(xiàn)[2]
的要求，在6度區(qū)Ⅳ類場地上的儲(chǔ)罐上應(yīng)當(dāng)安裝金
屬軟管或波紋補(bǔ)償器。罐前安裝的金屬軟管或者波
紋補(bǔ)償器的橫向補(bǔ)償量主要與地震烈度有關(guān)，軟管
第1期 宋義偉，等：大型油品儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線柔性設(shè)計(jì)
和補(bǔ)償器的最大橫向位移補(bǔ)償量與地震烈度的關(guān)系
見表1[ 。
表1 儲(chǔ)罐進(jìn)出口金屬軟管或波紋補(bǔ)償器橫向
補(bǔ)償量與地震烈度關(guān)系
3．2 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)下沉和不均勻沉降量
隨著油品儲(chǔ)罐建設(shè)規(guī)模的加大和建設(shè)投資相應(yīng)
減少的趨勢，由于地質(zhì)條件的限制，基礎(chǔ)自然下沉的
問題給設(shè)計(jì)人員帶來困擾?；A(chǔ)幾十米甚至上百米
的儲(chǔ)罐，很難找到均勻一致的地質(zhì)條件，尤其是飽和
松砂、軟塑至流塑的輕亞粘土、沖填土及人工填土的
儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。儲(chǔ)罐投產(chǎn)后很可能會(huì)發(fā)生整體下沉或局
部不均勻下沉。目前，各國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儲(chǔ)罐的下沉量均
有規(guī)定，但由于儲(chǔ)罐下沉造成的連接管道和罐壁損
壞是必須解決的問題。
在儲(chǔ)罐進(jìn)出口連接管路上設(shè)置金屬軟管或波紋
補(bǔ)償器是解決這一問題的好辦法。因此，選擇合適
的金屬軟管或波紋補(bǔ)償器使補(bǔ)償量能滿足相應(yīng)要求
就顯得尤為重要。
3．3 介質(zhì)性質(zhì)和工作溫度
儲(chǔ)罐儲(chǔ)存和輸送油品的性質(zhì)對(duì)波紋管材質(zhì)選擇
有很大的影響。目前，常用的波紋管材料一般為具
有優(yōu)良的耐蝕性的奧氏體不銹鋼(SUS304、
SU$304L、SUS316、SUS316L、SUS321等)，高溫腐
蝕環(huán)境下，可以選用Incoloy800H 或者Inconeil600
材質(zhì)。
常見介質(zhì)條件下波紋管推薦材料見表2。
表2 各種介質(zhì)條件下波紋管的推薦材料
水
海水
蒸汽
原油
輕質(zhì)油
重油
低溫鍋爐氣
高溫鍋爐氣
煤氣
煙氣
空氣
氧氣
氮?dú)?
焦?fàn)t氣
煉油廠催化裂化
高溫裝置
3．4 接管直徑和連接方式
金屬軟管或波紋補(bǔ)償器的公稱通徑一般與儲(chǔ)罐
的進(jìn)出口管徑保持一致。根據(jù)金屬軟管或波紋補(bǔ)償
器的特點(diǎn)，當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)出口管徑在DN400 mlTl以上
時(shí)，常選用波紋補(bǔ)償器；進(jìn)出口管徑在DN40O mm以
下時(shí)，選擇金屬軟管。
管線與軟管或補(bǔ)償器的連接方式主要有焊接和
法蘭連接2種，由于儲(chǔ)罐區(qū)不允許動(dòng)火。因此，為保
證罐區(qū)安全，通常采用法蘭連接方式。
3．5 長度選擇
軟管長度可根據(jù)儲(chǔ)罐沉降、溫度變形、安裝偏差
和地震等因素產(chǎn)生的橫向位移來確定。對(duì)于一定長
度的軟管，有一個(gè)最大允許橫向位移量。在進(jìn)行金
屬軟管和波紋管補(bǔ)償器選擇時(shí)，可參考文獻(xiàn)[2]表
3．2．2和表3．2．3提供的數(shù)據(jù)。
3．6 與儲(chǔ)罐的共振影響
儲(chǔ)罐與主要進(jìn)出口管線的剛度比和質(zhì)量比相差
較大，如果兩者的基本自振頻率相同和相近，在地震
作用下將發(fā)生共振，從而加重破壞程度。根據(jù)文獻(xiàn)
[2]要求，金屬軟管或波紋補(bǔ)償器的自振頻率應(yīng)高于
儲(chǔ)罐基本自振頻率的5O 。
實(shí)驗(yàn)及理論計(jì)算表明，儲(chǔ)罐用金屬軟管的自振
頻率一般在10 Hz以上。因此，當(dāng)儲(chǔ)罐的基本自振
頻率不大于7 Hz時(shí)，可不考慮儲(chǔ)罐與金屬軟管或波
紋補(bǔ)償器的共振影響。
儲(chǔ)罐與儲(chǔ)液耦連振動(dòng)基本自振頻率按照下式進(jìn)
行計(jì)算：
1
式中，， 為儲(chǔ)罐與儲(chǔ)液耦連基本自振頻率，Hz
為底圈罐壁平均半徑，t? 為液面高度1／3處的
罐壁厚度(不包括腐蝕裕度)，h 為液面高度，m；
r0為儲(chǔ)罐體形系數(shù)，按文獻(xiàn)[3]表4．0．5進(jìn)行
選擇。
根據(jù)式(1)，對(duì)目前國內(nèi)2萬m。以上的大型儲(chǔ)
罐的基本自振頻率進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)果見表3。
表3 幾種儲(chǔ)罐的自振頻率
石油化工設(shè)備 2011年第4O卷
3．7 軟管與波紋管膨脹節(jié)的選擇
在進(jìn)行儲(chǔ)罐進(jìn)出口柔性設(shè)計(jì)時(shí)，可選用大拉桿
補(bǔ)償器和金屬軟管。就設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)來說，大拉桿
型波紋補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)制造有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，其
疲勞壽命計(jì)算、自振頻率計(jì)算要比金屬軟管計(jì)算科
學(xué)準(zhǔn)確。
在運(yùn)行過程中，由于內(nèi)壓產(chǎn)生的盲板力全部由
大拉桿補(bǔ)償器自身的拉桿承受，不會(huì)對(duì)與其相連接
的設(shè)備(儲(chǔ)罐)產(chǎn)生更大的作用力，因而可以保證儲(chǔ)
罐的管口受力在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。法蘭的受力也
要在允許的范圍內(nèi)，以保證法蘭不會(huì)發(fā)生密封失效。
通過控制波紋管的單層厚度和層數(shù)來控制其自振頻
率、剛度及補(bǔ)償量，以滿足相關(guān)規(guī)范的要求。
金屬軟管的相關(guān)計(jì)算是模糊的，更沒有自振頻
率和疲勞壽命的計(jì)算，其使用壽命未知。由于內(nèi)壓
作用，其管體本身會(huì)伸長大約15 。因而，盲板力
必然會(huì)作用到儲(chǔ)罐的管口上，會(huì)引起設(shè)備接管處的
局部應(yīng)力超標(biāo)、法蘭泄漏，尤其是對(duì)管徑大于等于
DN400 mm的管道，其潛在的風(fēng)險(xiǎn)更大。
目前，國外一些公司在進(jìn)行罐區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)，基本上
也是以DN350 mm分界，大于DN350 mm 的接管
采用大拉桿波紋補(bǔ)償器，而小于DN350 mm 的接管
采用金屬軟管。
4 安裝要求及應(yīng)注意的問題
4．1 安裝方式
金屬軟管和波紋補(bǔ)償器通常安裝在儲(chǔ)罐前閥門
與管道連接處，而且其后也應(yīng)有控制閥門，使儲(chǔ)罐與
管道之間形成軟連接，以便于金屬軟管的檢修以及
更換。
金屬軟管和補(bǔ)償器主要吸收系統(tǒng)產(chǎn)生的橫向位
移，而系統(tǒng)產(chǎn)生的軸向位移需要由管道的布置來吸
收。目前常見的安裝方式主要有I 型和Z型，兩種
安裝方式示意圖見圖2。
從圖2可以看出，采用Z型安裝管系的軸向位
移可由管系自身吸收，從而減少了波紋管和罐壁的
軸向應(yīng)力，有利于管系的穩(wěn)定。而采用L型安裝管
道所產(chǎn)生的軸向應(yīng)力將作用于波紋管和罐壁，對(duì)設(shè)
備造成一定的損害。
軸向熱脹量按下式計(jì)算_7 ：
△Z—La1At (2)
式中，△z為管道熱脹量，cm；L為固定支架間距，m；
a 為管道用鋼材的線膨脹系數(shù)，cm／(m ·℃)；At
為管道安裝溫度和工作溫度的溫差，℃ 。
(a)I 型
金屬軟
(1o)Z型
圖2 儲(chǔ)罐罐前安裝方式示圖
以某油庫罐前安裝管線為例，從罐壁出口到主
管道距離為30 ITI，儲(chǔ)罐罐前管線安裝溫度和工作溫
度的溫差大約為30 ℃ ，鋼材的線膨脹系數(shù)為
0．001 25 cm／(m ·℃)，則這段管線的熱脹量為
1．125 cm，補(bǔ)償量較小。由于從儲(chǔ)罐出口到罐前匯
管距離較近(一般只有十幾米)，同時(shí)管道安裝與工
作時(shí)溫差較小。因此，目前國內(nèi)安裝的儲(chǔ)罐仍有很
大部分采用L型安裝方式，采用此方式具有整體整
齊美觀、減少管道安裝長度的優(yōu)點(diǎn)。
4．2 安裝中應(yīng)注意問題
(1)在安裝金屬軟管和波紋補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將其保
持在自由狀態(tài)下直線安裝。
(2)在吊裝過程中，不應(yīng)采用對(duì)產(chǎn)品有損害的吊
裝方法。
(3)如果在設(shè)計(jì)時(shí)未進(jìn)行特殊考慮，則禁止采用
使金屬軟管和波紋管膨脹節(jié)變形的方法來調(diào)整管道
的安裝偏差，也不應(yīng)該采用強(qiáng)制拉緊法蘭、螺栓的方
法消除安裝偏差。強(qiáng)行拉、壓或者彎曲會(huì)造成金屬
軟管的網(wǎng)套脫網(wǎng)。壓縮安裝后，設(shè)備在輸送介質(zhì)時(shí)
會(huì)產(chǎn)生垂直于波紋管的力，使波紋管產(chǎn)生較大幅度
上下擺動(dòng)，造成波紋管疲勞受損。采用機(jī)械硬性壓
縮可能將波紋管壓壞。硬性安裝違反了金屬軟管和
波紋補(bǔ)償器安裝的基本原則，在安裝過程中是必須
避免的。
(4)必須注意保護(hù)波紋管，使其免受敲擊、劃傷、
焊液飛濺等原因造成的損害。
(5)在金屬軟管和波紋管補(bǔ)償器上不應(yīng)設(shè)置任
何托架或支撐。
(6)在管道、金屬軟管(膨脹節(jié))和支架等管道系
統(tǒng)安裝完畢進(jìn)行系統(tǒng)試壓之前，應(yīng)將膨脹節(jié)的運(yùn)輸保
護(hù)裝置拆除，這些保護(hù)裝置一般涂有黃色油漆。同時(shí)
應(yīng)當(dāng)注意不能將非運(yùn)輸保護(hù)裝置的膨脹節(jié)附件拆除。
第4O卷第1期
2011年1月
石油化工設(shè)備
PETRO—CHEMICAL EQUIPMENT
Vo1．40 NO．1
Jan．2011
文章編號(hào)：1000—7466(2011)0l一0103一O4
亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼封頭應(yīng)力開裂分析
杜紅元 ， 魏獻(xiàn)玲 ， 胡效軍
(1．中原石油勘探局工程建設(shè)總公司，河南濮陽457003；
2．華北油田分公司基建工程部，河北任丘062552)
摘要：對(duì)低溫條件下使用的亞穩(wěn)態(tài)奧氏體封頭在使用后不久產(chǎn)生的開裂原因進(jìn)行了詳細(xì)分析，指
出了在內(nèi)應(yīng)力及復(fù)雜介質(zhì)條件下采用亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼，其封頭的成型工藝會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)
量，并提出了改進(jìn)措施。
關(guān)鍵詞：封頭；奧氏體不銹鋼； 成型；內(nèi)應(yīng)力；開裂
中圖分類號(hào)：TQ 050．3；TE 965 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B
Analysis on Stress Cracking of Sub—stabilization Austenitic
Stainless Steel Elliptical Head
DU Hong-yuan ，WEI Xian—ling ，HU Xiao-jun
(1．ECGC of ZPEC，SINOPEC，Puyang 457003，China；
2．Base Construction Engineering Section of Huabei Oilfield Company，Renqiu 062552，China)
(7)在進(jìn)行設(shè)備安裝時(shí)，可在軟管或膨脹節(jié)遠(yuǎn)離
儲(chǔ)罐的一端設(shè)置一段短管，通過調(diào)整短管的尺寸來
補(bǔ)償安裝偏差。
5 結(jié)語
對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線柔性連接的必要性，柔性連
接方式及金屬軟管和波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)、特性及安
裝注意事項(xiàng)進(jìn)行了詳細(xì)的分析，認(rèn)為可根據(jù)儲(chǔ)罐進(jìn)
出口管線管徑大小確定金屬軟管或波紋補(bǔ)償器的選
擇，當(dāng)管徑為DN150 mm～DN400 mm 時(shí)，宜設(shè)置
金屬軟管；當(dāng)管徑在DN400 mm 以上時(shí)，宜設(shè)置雙
波紋拉桿式波紋補(bǔ)償器。
設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)當(dāng)綜合考慮地震設(shè)防烈度、場地
類別、工藝布置、工作溫度、輸送介質(zhì)、氣候條件、管
徑大小和最大位移補(bǔ)償量等因素，使設(shè)備既能滿足
柔性管件的橫向位移，也能滿足由各種因素產(chǎn)生的
軸向位移。
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(許編)
收稿日期：2010-07—28
作者簡介：杜紅元(1974一)，男，河南濮陽人，工程師，主要從事壓力容器設(shè)計(jì)、制造及質(zhì)保體系管理工作。

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