摘要：隨著環(huán)保要求越來越高，工業(yè)高鹽廢水的處理越來越受到人們的重視?；诖?，本文分析了高鹽廢水的來源和特點(diǎn)，重點(diǎn)介紹了工業(yè)高鹽廢水處理技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及優(yōu)缺點(diǎn)，并展望了高鹽廢水處理技術(shù)未來的發(fā)展趨勢(shì)。

關(guān)鍵詞：工業(yè)高鹽廢水；處理技術(shù)；應(yīng)用

近些年來，我國(guó)的水污染形勢(shì)越來越嚴(yán)峻，水處理技術(shù)的研究及應(yīng)用已經(jīng)成為我國(guó)相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜液蛯W(xué)者的研究重點(diǎn)。廢水，尤其是工業(yè)廢水，因其大部分具有高鹽的特點(diǎn)，直接排放會(huì)給自然環(huán)境帶來巨大危害，會(huì)引起自然水體的污染和鹽分升高，或者會(huì)造成土壤的鹽堿化、板結(jié)等問題[1]。因?yàn)楦啕}廢水的鹽分無法通過自然界的生物降解過程去除，所以在高鹽廢水處理中，必須要解決其中的鹽分問題，或者在進(jìn)行無害化處理后再尋求解決辦法。

1工業(yè)高鹽水來源及特點(diǎn)分析

工業(yè)高鹽水主要來源于煤化工行業(yè)、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)，鹽含量在1萬mg/L以上。工業(yè)高鹽水產(chǎn)生的工藝節(jié)點(diǎn)比較多，一般都是具有高毒性和難生物降解性特點(diǎn)的一類廢水[2]。工業(yè)廢水產(chǎn)生的渠道主要有：在工業(yè)生產(chǎn)中，需要消耗大量的水資源，為了降低水資源的用量，行業(yè)內(nèi)通常采取循環(huán)利用水資源的方法，從而形成了高鹽水；在醫(yī)藥和農(nóng)藥及其中間體的制備過程中，鹽析過程、化學(xué)合成、酸堿中和等工藝均會(huì)產(chǎn)生含鹽量比較高的廢水，這類廢水因源于產(chǎn)品生產(chǎn)，通常也會(huì)夾帶較多的原料、產(chǎn)品及雜質(zhì)，所以也具有高毒性和難降解性的特點(diǎn)[3]?？偟膩碚f，工業(yè)高鹽水具有排放量較大、來源廣、含鹽量高、成分復(fù)雜，而且不同行業(yè)產(chǎn)生的高鹽水差異較大的特點(diǎn)。

2高鹽廢水處理技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及優(yōu)缺點(diǎn)分析

2.1高效蒸發(fā)技術(shù)

高鹽水的高效蒸發(fā)技術(shù)一般是針對(duì)鹽分含量在4萬mg/L以上的高鹽廢水，對(duì)于鹽含量在1%～4%的低濃度高鹽水來說，熱蒸發(fā)的除鹽效率太低，不適合應(yīng)用此技術(shù)[4]。熱蒸發(fā)技術(shù)具體來說主要有：多效蒸發(fā)技術(shù)、機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)。多效蒸發(fā)技術(shù)指的是同時(shí)使用多個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)釜，熱的蒸汽依次通過幾個(gè)蒸發(fā)釜，前一個(gè)蒸發(fā)釜的熱蒸汽再進(jìn)入后一個(gè)蒸發(fā)釜，逐級(jí)蒸發(fā)，有效利用熱源，達(dá)到高鹽廢水除鹽的目的。機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)簡(jiǎn)稱MVR技術(shù)，是一種借助蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行熱源有效利用的工藝，通過蒸汽的再次壓縮獲得動(dòng)力，并不斷往復(fù)，以提高蒸汽的熱利用效率。

高效蒸發(fā)的技術(shù)可以成功分離廢水中的鹽分和水分，然后再分別進(jìn)行處理，是比較徹底的處理高鹽廢水的方法，所以，目前這種技術(shù)在煤化工和醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)都有比較廣泛的應(yīng)用。但是對(duì)于鹽水中的有機(jī)污染物含量過高的鹽水，蒸發(fā)過程中非常容易產(chǎn)生泡沫造成沖料，同時(shí)還可能影響鹽的品質(zhì)，導(dǎo)致出鹽夾帶過多有機(jī)物，還需要繼續(xù)處理。

2.2膜處理技術(shù)

膜是一種具有選擇透過性的材料，可以實(shí)現(xiàn)物料的純化、濃縮和分離。膜的孔徑一般都是微米級(jí)別的，由大到小依次分為微濾、超濾、納濾。按照驅(qū)動(dòng)力的差異可以將膜分為壓力驅(qū)動(dòng)和電驅(qū)動(dòng)膜。在工業(yè)高鹽廢水處理中常常用到的幾種膜有：電滲析膜、反滲透膜。電滲析的技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展的比較完善了，傳統(tǒng)的應(yīng)用方式是海水淡化和工業(yè)制鹽，在工業(yè)廢水中的應(yīng)用主要集中在清潔度相對(duì)比較高的煤化工廢水中。反滲透的技術(shù)最初也是應(yīng)用于海水淡化，用其處理工業(yè)高含鹽廢水的成本相對(duì)較高，而且由于工業(yè)高含鹽廢水中大多存在污染物質(zhì)，極易造成膜的污堵，不僅影響生產(chǎn)效率，還會(huì)造成膜的使用壽命降低甚至損壞。

2.3生物處理技術(shù)

生物法是通過微生物菌群對(duì)工業(yè)高鹽廢水中所含的污染物質(zhì)進(jìn)行處理，處理成本相對(duì)較低，但是條件苛刻，首先鹽度不能太高，否則超過了微生物的耐受范圍，將會(huì)失去處理效果。目前，生物法處理已經(jīng)在一定范圍內(nèi)得到了應(yīng)用，市面上也有很多耐鹽菌菌劑，但總的來說，生物法在微生物篩選和工程穩(wěn)定運(yùn)行方面還存在一定的問題。

3高鹽廢水處理技術(shù)未來的發(fā)展趨勢(shì)

3.1預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用

高鹽水的來源眾多，組成復(fù)雜，直接進(jìn)行除鹽、生物處理并不能徹底解決問題，因此，近些年來開發(fā)出了許多中預(yù)處理技術(shù)。目前，針對(duì)高鹽水的無害化處理技術(shù)主要有：物理吸附法、精密過濾法、混凝絮凝法、氣浮法、催化濕式氧化法、電化學(xué)氧化方法以及超臨界水氧化法等[5]。對(duì)于含有含降解、有毒、有害物質(zhì)的高鹽廢水，采取上述方法可以實(shí)現(xiàn)鹽水的無害化，之后繼續(xù)進(jìn)行除鹽或者稀釋排放即可達(dá)到徹底處理鹽水的目的。

對(duì)于僅含氯化鈉和硫酸鈉的高鹽水，通過預(yù)處理技術(shù)處理后，鹽分與海水成分類似，具備條件的可以做排海處理或經(jīng)稀釋達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行自然排放。預(yù)處理技術(shù)只是對(duì)鹽中的有毒、有害物質(zhì)進(jìn)行處理，并不會(huì)影響無機(jī)鹽分含量，實(shí)現(xiàn)直排還是很有前景的。但是目前國(guó)家并沒有特別明確的規(guī)定，主要考慮到這種方法對(duì)污染物的去除不是十分徹底，直接排放還是存在一定的環(huán)境安全風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)謹(jǐn)慎使用，但隨著環(huán)保處理技術(shù)的發(fā)展和國(guó)家相關(guān)法規(guī)的逐漸完善，相信未來關(guān)于無害化處理后的鹽水去向問題將會(huì)得到妥善解決。

3.2新型膜技術(shù)

除了前面提到的膜技術(shù)，近些年來在環(huán)保處理方面又興起了許多新型膜技術(shù)，比如膜蒸餾技術(shù)，目前在高鹽廢水處理方面也開始了應(yīng)用。新型膜技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠?qū)崿F(xiàn)鹽水的處理，還能回收有用的原料、中間體或者產(chǎn)品，非常有發(fā)展前景。另外，由于膜的生產(chǎn)成本較高，大大限制了其在高鹽廢水處理行業(yè)的使用，因此，在未來，新型膜技術(shù)將會(huì)向著功能更多、更強(qiáng)，膜生產(chǎn)成本更低，抗污染能力更強(qiáng)的方向發(fā)展。

3.3生物強(qiáng)化技術(shù)

目前，生物處理的技術(shù)也有應(yīng)用，但因?yàn)榇嬖诰N本身問題和工藝成熟度不夠的問題，導(dǎo)致了生物處理的應(yīng)用范圍局限。在未來，除了要篩選出超強(qiáng)耐鹽菌，還需要馴化其具有降解污染物的性能，以增強(qiáng)其處理效果，并擴(kuò)大其處理范圍。

4結(jié)論

綜上所述，工業(yè)高鹽廢水處理技術(shù)目前發(fā)展非?？欤泻芏嗉夹g(shù)也已經(jīng)開始大范圍的應(yīng)用，且使用效果很好。但是這些技術(shù)還存在許多不足之處，比如：無害化處理的技術(shù)和法規(guī)還不完善，高效蒸發(fā)技術(shù)并未徹底解決污染物的問題，膜法的使用成本還是較高，生物法的使用還存在很大局限性等。在未來的發(fā)展中，這些技術(shù)將越來越完善，而高鹽廢水的問題也必將得到妥善解決。