事故案例分析21
某年2月,某石化廠焦化車間,在焊接一處管線連接處時,沒有對距用火地點只有1.2M 的污水井進行有效遮蓋;動火前車間既沒有到現(xiàn)場檢查落實用火安全措施,動火時又沒有看火人在場,致使電焊火星落到污水井中,引燃井內(nèi)的瓦斯氣,發(fā)生爆燃,并串入污水明溝,引發(fā)大火。直接經(jīng)濟損失高達21萬元。
一、單項選擇題
1.以下選項中,不屬于可燃液體的是_。
A._四氯化碳B.三甲苯C.環(huán)己烷D.乙二醇
2.在焊割動火作業(yè)中,必須采取安全措施。下列選項中,敘述錯誤的是
A.動火人員必須持證上崗—-
B.進行動火作業(yè)前必須報告班組長
C.動火前必須清除動火地點周圍可燃物
D.動火后必須徹底熄滅余火
二、多項選擇題
3.危險化學品可能造成的危害有_。
A.引發(fā)職業(yè)中毒B.引發(fā)火災、爆炸事故
C.引發(fā)地質災害D.引發(fā)環(huán)境污染
4.以下選項中,屬于可燃氣的是_。
A.丁二烯B.液氨C.二氧化碳D.一氧化碳
三、簡答題
5.防止發(fā)生火災、爆炸事故的基本原則是什么?
事故案例分析22
1992年1月18日14時42分左右,交通部上海海運管理局“大慶62號”油輪在長江上海寶山水道石洞口電廠上游江面,發(fā)生因違章電焊引起油輪爆炸起火特大事故。有4名船員失蹤,4名船員受傷,直接經(jīng)濟損失1000萬元以上。
“大慶62號”油輪系1975年5月大連紅旗船廠建造。船舶總長178.58 m,型寬25 m,型深12. 60 m,總載重24208 t,主機6RND76/155柴油機一臺,1200匹馬力空船航速16節(jié)。船上共有船員45名,其中甲板部24名,輪機部21名。船長王某具有1600總噸以上A級適任證書,輪機長嚴某具有4080馬力以上A類輪機長證書。
該輪1992年第二航次載原油22000 t,于1月11日駛離大連;13日18時40分抵達上海金山石化總廠陳山碼頭;巧日12時20分卸畢原油駛離陳山;15日22時錨泊昊松2號臨時錨地等候補給;18日11時14分,由“供油10號”補上渣油200 t,巧時42分在駛經(jīng)上海石洞電廠上游江面時,油輪爆炸起火。
1月18日11時45分,該輪在吳淞2號臨時錨地補充渣油200 t后,14時30分許,啟錨駛往楊林油污水處理站。途中為了做好洗艙準備,11時35分左右,直接使用蒸氣滅火管道向貨油艙內(nèi)施放壓力為6 kg/cM2蒸汽進行蒸艙。蒸艙過程中,因發(fā)現(xiàn)機艙內(nèi)蒸汽管道旁通閥右側的旁通管被蒸汽壓力沖穿一小洞(約1. 5 cm),于14時55分關閉了蒸汽滅火管道的總閥門。停止供氣后,為修復管道繼續(xù)蒸艙,輪機長嚴某用一塊7x7x0.3 cm的鐵板覆蓋在蒸汽管道被沖穿的洞口處,從右至左焊接。焊接至7 cm時,嚴某用剩余焊條清除焊接熔渣,發(fā)現(xiàn)焊接處又燒穿一個3~左右的小洞,嚴某即調換了一根電焊條直接對準小洞焊補,引起了管道至貨油艙連續(xù)爆炸和燃燒。
“大慶62號”油輪爆炸起火后,舯樓前主甲板向船頭方向炸開,甲板天橋、桅桿倒塌,鐘樓嚴重燒損;舯樓后的兩根桅桿嚴重向內(nèi)傾斜;船體被炸變形、破裂,致使船艙進水,船舶下沉擱淺。事故中有4名船員受傷,4名船員失蹤。初步估算,直接經(jīng)濟損失1000萬元以上(不包括打撈等費用)。
一、單項選擇題
1.經(jīng)論證分析,爆炸起火的原因是從停止供汽后到動火過了約有50 min,此時蒸氣管道逐漸冷卻,管道內(nèi)蒸氣消失并處于負壓狀態(tài),油艙內(nèi)的蒸氣也隨著溫度下降而變成了水分。但艙內(nèi)殘留的油蒸氣及蒸艙時蒸發(fā)出的油蒸氣與空氣混合形成了爆炸性氣體,一部分氣體倒人處于負壓狀態(tài)的蒸氣管道內(nèi)。當嚴某直接對孔洞焊補時,_與管道內(nèi)的爆炸性氣體接觸,引起爆炸和燃燒。
A.電焊機B.電焊明火C.焊條D.空氣
2.這起事故中,輪機長嚴某_。
A.違章B.技術不熟練C.不懂焊接D.應委派他人焊接
二、多項選擇題
3.這起事故損失嚴重,影響很大,教訓深刻。暴露出該輪_、船舶設備狀況等方面
存在著的問題。
A.維修技術水平B.安全管理
C.船員安全意識D.防火防爆知識的培訓教育
4.這起事故中,船員
A.違反焊接操作程序B.違反了無證人員不得從事電焊
C.違反了動火審批制度D.違反了電焊、氣焊十不燒制度
三、簡答題
5.輪機長嚴某燒焊期間,大副機匠長等人均在場,卻無一人意識到在這種條件下燒焊是違章的,后果是危險的,沒有人前去阻止。這說明了什么?
6.油輪明火作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行什么制度?明火作業(yè)應履行什么程序?
事故案例分析23
維修鉗工甲將帶有污油底閥的污油管線放人污油池內(nèi),當時污油池液面高度為500 cm,上面浮有30 cm的浮油。在液面上100 cm的法蘭處,班長乙采用焊接方式。鉗工甲見焊工丙辦理動火手續(xù)遲遲沒回,便開始焊接,油池爆炸,焊工甲掉人油池死亡。
一、單項選擇題
1.在油氣場所焊接,必須由取得—人員操作。
A.懂得防火知識B.懂得防爆知識
C.焊工作業(yè)證D.經(jīng)過培訓
2.該事故的性質是_。
A.自然災害B.刑事案件C.責任事故D.非責任事故
二、多項選擇題
3.直接與事故有關的因素有_。
A.空氣B.污油揮發(fā)氣體C.環(huán)境溫度D.電焊火花
4.鉗工甲的作業(yè)環(huán)境中,存在的主要危險有_。
A.電磁場B.觸電C.油氣著火D.油氣爆炸
三、簡答題
5.按《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》,該事故涉及哪些類別?
6.該事故中,動火票制度是爆炸的間接原因嗎?
事故案例分析24
某化工有限公司化工分廠磺酸車間1號離心機設備老化,腐蝕嚴重。1995年3月4日下午在運行過程中解體,造成3人死亡的重大事故。1995年3月3日上午8時,1號離心機調速電機控制器內(nèi)保險絲燒斷,經(jīng)電工曹某(經(jīng)培訓取證)檢查發(fā)現(xiàn)主要是調速電機上測速器受潮,滲水引起短路所致。后經(jīng)拆出由電工曹某在電爐烘干一天。3月4日上午于某(車間副主任)指派電工史某(經(jīng)培訓取證)去安裝測試,使用萬用表12x1K測量絕緣程度,指針不動,認為可裝。裝好后空試電機時發(fā)現(xiàn)調速電機不轉,控制器失靈,隨即便換上一只新控制器,經(jīng)快慢反復調試正常后交給班長徐某試機,轉速額定50一100轉/分,于上午10時左右開始投料生產(chǎn),由操作工陳某、徐某一組投料四次,出成品約400 kg左右,未發(fā)生異常現(xiàn)象,在第五次投料完畢后,即下午2點20分左右,離心機突然解體,外套和機座、機腳向西南方向飛出,離心機內(nèi)襯向東北方向飛出,將當班正在操作的陳某、徐某二人均砸傷,并把距離離心機4 m的吸收工徐某砸傷。
事故發(fā)生后,車間人員立即向廠部匯報,全廠全力救護傷者并及時送往縣人民醫(yī)院搶救。徐某于當日下午4點搶救無效死亡,吸收工徐某經(jīng)縣人民醫(yī)院緊急包扎后在送往南京的途中死亡。陳某于3月5日上午6點在南京第一人民醫(yī)院全力搶救無效死亡。這起事故造成的經(jīng)濟損失達10.415萬元。
一、單項選擇題
1.根據(jù)上述情況,事故的直接原因可能是_。
A.操作錯誤B.工人無證上崗
C.設備老化,腐蝕嚴重D.違章指揮
2.按《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》,這起事故應屬于_。
A.重物墜落B.機械傷害C.機械事故D.其他爆炸
二、多項選擇題
3.事故現(xiàn)場勘驗的順序包括_。
A.物證分析B.整體巡視C.局部觀察D.個體勘驗
4.事故現(xiàn)場勘查時,應收集_。
A.破損部件B.碎片C.殘留物D.安全管理文件
三、簡答題
5.事故調查組在現(xiàn)場勘查之前,現(xiàn)場應如何處理?
6.事故后,進人事故現(xiàn)場時,應盡量避免什么?
事故案例分析25
某年某月某日,某化工廠聚氯乙烯車間聚合工段因氯乙烯單體外泄,發(fā)生空間爆炸。死亡12人,重傷2人,輕傷3人。
現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn):3#聚合釜2個冷卻水閥門均處于關閉狀態(tài)(據(jù)了解,該車間有這類“習慣性”操作)。雖然當時3#釜已經(jīng)反應了8個小時,處于聚合反應的中后期(該廠聚合反應一般為11小時左右),但反應還是處于較激烈階段,關閉冷卻水閥門必然使大量反應熱不能及時導出,造成釜內(nèi)超溫超壓,由于聚合釜人孔墊未按照設計圖紙的要求選用,所以人孔墊被沖開,使大量氯乙烯單體外泄,引發(fā)爆炸。
同時發(fā)現(xiàn)聚合釜防爆片下的閥門全部關死。
一、單項選擇題
1.下列選項中,_不屬于壓力容器的安全泄壓裝置。
A.安全閥B.溫度計C.防爆片D.易熔塞
2.下列選項中,_不屬于事故的間接原因。
A.壓力容器泄壓裝置下的閥門關死
B.安全制度不健全
C.壓力容器泄壓裝置設計不符合規(guī)范要求
D.沒有按照法律規(guī)定要求,配備安全管理人員
二、多項選擇題
3.下列選項中,—是引發(fā)此次爆炸可能的點火源。
A.大量氯乙烯單體外泄產(chǎn)生的靜電B.現(xiàn)場有人違章吸煙的明火
C.現(xiàn)場使用的排風扇D.現(xiàn)場有人違章電焊動火
4.下列選項中,_屬于此次事故的直接原因。
A.操作工違章操作—關閉冷卻水閥門B.工人上崗前沒有進行安全培訓
C.聚合釜沒有按照規(guī)定進行檢驗D.聚合釜防爆片下的閥門全部關死
三、簡答題
5.導致氯乙烯單體發(fā)生爆炸的必要和充分條件是什么?
6.在壓力容器及壓力管道構成的密閉系統(tǒng)中,試列舉4個容器或管道破裂導致物料泄漏的常見原因。
參考答案
事故案例分析21
1 .A 2. B 3. ABD 4. ABD
5.防止發(fā)生火災、爆炸事故的基本原則是:
(1)防止與限制可燃氣體與空氣形成燃燒、爆炸性混合物(可燃氣體在空氣中濃度處于爆炸極限范圍內(nèi));
(2)消除各類點火源;
(3)預先采取措施,使得一旦發(fā)生燃燒爆炸危險,能夠阻止和限制火災遇爆炸后蔓延及擴展。
事故案例分析22
1 .B 2. A 3. BCD 4. BCD
5.企業(yè)安全教育不夠深人,船員安全意識淡薄,思想麻痹,缺乏必要的消防安全知識。
6.明火作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行持證上崗制度。明火作業(yè)應履行審批程序。
事故案例分析23
1 .C 2. C 3. ABD 4. BCD
5.其他爆炸,火災,淹溺,灼燙,機械傷害。
6.不是。
事故案例分析24
1 .C B 2. BCD 3. ABC
5.保護現(xiàn)場的原始狀態(tài)。
6.避免踩踏事故現(xiàn)場的物品。
事故案例分析25
1 .B 2.A 3.ABD 4. AD
5.(1)乙烯單體在空氣中的濃度處在爆炸極限范圍內(nèi);
(2)具有足夠能量的點火源;
(3)以上二者相互作用。
6.(任選4項)
(1)材料強度不夠(各種先天或后天原因造成的);
(2)外力(自然或人為的)破壞;
(3)內(nèi)壓失控超高;
?。?)焊縫開裂或其他連接部位(螺栓、法蘭、絲扣等)密封不嚴;
(5)誤操作(開錯閥門、按錯開關等)。