一、事故特征

（1）可能發(fā)生的區(qū)域（裝置）及危險(xiǎn)性分析

空氣壓縮系統(tǒng)

預(yù)冷及分子篩純化系統(tǒng)

精餾系統(tǒng)

氮?dú)鈮嚎s系統(tǒng)

低溫液體貯存系統(tǒng)

氧氣氮?dú)獬淦肯到y(tǒng)

（2）造成的危害程度及事故前征兆

二、現(xiàn)場處置措施

氮壓機(jī)廠房氮?dú)庑孤┨幹么胧?/p>

1、事故發(fā)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員立即報(bào)告班長，班長安排人員報(bào)告調(diào)度室、分廠領(lǐng)導(dǎo)，如果有人員窒息首先報(bào)警給急救中心，并安排人員接引急救車；

2、班長根據(jù)實(shí)際情況下達(dá)處理命令；

3、處置人員佩戴空氣呼吸器進(jìn)入氮壓機(jī)廠房內(nèi)救出氮?dú)庵舷⑷藛T，轉(zhuǎn)移到上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)方向空氣無污染地區(qū)，對呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓，采取心肺復(fù)蘇措施，一直等到救護(hù)車到來進(jìn)一步救護(hù)；

4、處置人員佩戴空氣呼吸器進(jìn)入氮壓機(jī)廠房檢查泄漏地點(diǎn)，并做好泄漏點(diǎn)對應(yīng)氮壓機(jī)的緊急停車處理。同時(shí)切斷泄漏點(diǎn)前后閥門，防止氮?dú)饫^續(xù)泄漏；

5、對氮壓機(jī)廠房進(jìn)行警戒，停止一切作業(yè)，對區(qū)域內(nèi)的人員進(jìn)行疏散；

6、崗位操作人員在氮壓機(jī)停車后，視情況立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)上下游閥門，防止氮?dú)獾睦^續(xù)泄漏；調(diào)整氮?dú)夥趴眨乐沟獨(dú)獬隹趬毫Τ撸?/p>

7、處置人員立即打開氮壓機(jī)廠房門窗，啟動(dòng)廠房換氣設(shè)備；

8、壓縮崗位操作人員監(jiān)控好其它機(jī)組的正常運(yùn)行；

9、根據(jù)氮?dú)馑秃笙到y(tǒng)壓力，巡檢人員做好事故液氮泵的啟動(dòng)準(zhǔn)備工作；

10、班長聯(lián)系保運(yùn)人員做氮?dú)庑孤c(diǎn)的處理。