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高溫液體噴濺、溢出與爆炸事故應(yīng)急處置

  
評(píng)論: 更新日期:2011年12月13日

  一般情況下,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)分層次逐級(jí)啟動(dòng)。事故嚴(yán)重時(shí),也可以幾個(gè)層次的應(yīng)急預(yù)案同時(shí)啟動(dòng)。
  1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
  1.1 高溫液體噴濺
  (1) 人員身上著火,嚴(yán)禁奔跑。周圍人員要幫助滅火。
  (2) 心跳、呼吸停止者,應(yīng)立即心肺復(fù)蘇。
  (3) 面部、頸部深度燒傷及出現(xiàn)呼吸困難者,應(yīng)迅速送往醫(yī)院設(shè)法作氣管切開手術(shù)。
  (4) 非化學(xué)物質(zhì)的燒傷創(chuàng)面,不可用水淋,創(chuàng)面水泡不要弄破,以免創(chuàng)面感染。
  (5) 用清潔紗布等蓋住創(chuàng)面,以免感染。
  (6) 如傷員口渴,可飲用鹽開水,不可喝生水及大量白開水,以免引起腦水腫及肺水腫。
  (7) 嚴(yán)重的灼傷者,爭(zhēng)取在休克出現(xiàn)之前,迅速送醫(yī)院醫(yī)治。
  (8) 送傷員前,盡可能提前通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備事宜。
  2 高溫液體溢出與爆炸
  1)現(xiàn)場(chǎng)處置
  (1)凡發(fā)生高溫液體溢流,應(yīng)立即停止作業(yè)。危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。
  (2) 發(fā)生漏鐵事故時(shí),要將剩余鐵水倒入備用罐內(nèi)。
  (3) 高溫液體溢流地面遇有乙炔瓶、氧氣瓶等易燃易爆物品時(shí),如不能及時(shí)搬走,要采取降溫措施。
  (4) 溢流、泄漏地面的鐵水、鋼水在未冷卻之前,不能用水撲救。防止水出現(xiàn)分解,引起爆炸。
  2)現(xiàn)場(chǎng)急救
  (1) 注意傷員全身情況,對(duì)呼吸、心搏驟停者,要立即搶救。
  (2) 有大量出血時(shí)要先止血。
  (3) 開放性骨折時(shí),局部要做好清潔消毒處理。
  (4) 用紗布將傷口包好,暴露在外邊的骨頭,嚴(yán)禁送回人體組織內(nèi)。
  (5) 做簡(jiǎn)單的骨折固定后,再送醫(yī)院醫(yī)治。脊柱骨折時(shí),嚴(yán)禁翻身等亂動(dòng)傷員;搬運(yùn)時(shí),要用木板擔(dān)架,防止損傷脊髓。
  (6) 對(duì)劇痛難忍的傷者,必要時(shí)使用鎮(zhèn)痛劑,以免疼痛引起休克。
  3誘發(fā)火災(zāi)
  1)  滅火注意事項(xiàng)
  (1) 高溫液體溢出或泄漏誘發(fā)火災(zāi)時(shí),因有高溫液體存在,一般不能貿(mào)然采用噴水滅火的方法。
  (2) 在沒有良好的接地設(shè)備或沒有切斷電源的情況下,一般不能用水來撲救高壓電氣設(shè)備火災(zāi),防止觸電。
  (3) 一些高溫生產(chǎn)裝置或設(shè)備著火時(shí),不宜用直流水撲救。防止突然冷卻,引起設(shè)備破壞。
  (4) 儲(chǔ)存有大量的硫酸、濃硝酸、鹽酸等的場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)時(shí),不能用直接用水撲救。防止出現(xiàn)放熱引起燃燒。
  (5) 輕于水且不溶于水的可燃液體火災(zāi),不能直接用水撲救。防止液體隨水流散,促使火勢(shì)蔓延。
  2)逃生注意事項(xiàng)
  (1) 如果火勢(shì)過大過猛,出口通道已經(jīng)被濃煙堵住,且沒有其它線路可走,可用濕衣物等做掩護(hù),貼近地面,匍匐通過濃煙密布的區(qū)域。
  (2) 當(dāng)火災(zāi)無法控制時(shí),要果斷地從安全途徑逃離火場(chǎng),千萬不要因貪戀錢物而錯(cuò)失了逃生良機(jī)。
  (3) 穿越煙霧逃生,應(yīng)盡量低身前進(jìn),避免煙霧中毒和高溫灼傷。
  (4) 穿越毒煙區(qū)逃生,應(yīng)用折疊的濕毛巾捂住口鼻,減少煙氣吸入。
  (5) 如必須穿越著火帶逃生,可用水澆濕全身自我保護(hù)。
  (6) 當(dāng)向下逃生的通道被火封鎖時(shí),可上到高處平臺(tái),等待救援。
  (7) 火場(chǎng)逃生時(shí),只要強(qiáng)度允許,還可利用建筑物的水管逃生。
  (8) 當(dāng)知道門外發(fā)生大火時(shí),出門前一定要用手輕摸門把和門面,如果燙手千萬不能開門,以防煙火傷人。
  (9) 當(dāng)被大火困在房間時(shí),應(yīng)盡快封堵門窗縫隙部位,并不斷潑水冷卻門窗,阻止煙火進(jìn)入,爭(zhēng)取救援時(shí)間。也可設(shè)法打開被火面的門(窗)逃生或?qū)ν馇缶取?br />   (10) 被困火場(chǎng),應(yīng)用電話、呼喊、敲打發(fā)聲、揮舞衣物、打電筒等方式積極向外發(fā)出求教信號(hào),等待救援。
  4.鐵水外漏
  1)事故類型及特點(diǎn)
 ?。?)鐵水包倒鐵水、吊運(yùn)過程中發(fā)生鐵水噴濺、鐵水包漏鐵水。
  倒鐵水時(shí)發(fā)生鐵水噴濺、鐵水包漏鐵水,可能造成火災(zāi)事故;遇水導(dǎo)致爆炸。因鐵水包處于坑內(nèi),且坑內(nèi)無人,不會(huì)造成人員傷害,事故危害低。
  鐵水包在吊運(yùn)過程中發(fā)生漏鐵水事故,由于泄漏部位不同,處置方法不同,可能造成火災(zāi)事故、遇水導(dǎo)致爆炸事故、處置過程人員傷害等事故。
 ?。?)鐵水扒渣過程中發(fā)生鐵水包漏鐵水。
  ① 鐵水包上部包口處漏鐵水:直接漏至受渣渣罐,會(huì)產(chǎn)生鐵水飛濺,對(duì)周邊流動(dòng)作業(yè)人員可能造成傷害,事故危害一般。
 ?、?鐵水包中、下部處漏鐵水:鐵水漏出初期危及扒渣位周邊煤氣烘烤裝置、能源介質(zhì)管道、電氣設(shè)備、流動(dòng)作業(yè)人員等,起重機(jī)吊運(yùn)處理時(shí)危及周邊化品料倉、能源介質(zhì)管道、生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)人員及車輛等,極易造成火災(zāi)、爆炸、人員傷害等事故,事故危害性大。
  2)處置措施
  一般處置原則:一旦發(fā)生鐵水包漏鐵水,迅速停止受鐵、扒渣等作業(yè),緊急呼叫事故區(qū)域內(nèi)人員撤離,指揮起重機(jī)到位,視鐵水漏出位置、漏出量確定鐵水包內(nèi)直接吊運(yùn)至干燥的爐坑內(nèi)或倒入最近處備用鐵水包。
 ?。?)倒鐵水時(shí)包內(nèi)鐵水漏出
 ?、?迅速將保溫爐或中頻爐恢復(fù)至0位,停止倒鐵。
 ?、?迅速指揮兌鐵起重機(jī)運(yùn)行至事故區(qū)域。緊急呼叫事故區(qū)域人員迅速撤離。
 ?、?設(shè)置安全警戒區(qū),禁止人員進(jìn)入。
 ?、?起重機(jī)吊出事故鐵水包將鐵水倒入最近處備用鐵水包或地坑內(nèi)。
 ?。?)扒渣過程鐵水包鐵水漏出。
 ?、?視鐵水漏出部位確定指揮起重機(jī)吊運(yùn)鐵水包繼續(xù)在扒渣位,待鐵水漏入受渣渣罐至液面低于漏出位后結(jié)束,或?qū)㈣F水包吊運(yùn)至中頻爐,將包內(nèi)剩余鐵水倒入爐內(nèi)。
 ?、?視鐵水漏出部位緊急呼叫事故區(qū)域人員迅速撤離。指揮起重機(jī)吊運(yùn)鐵水包將鐵水倒入最近處備用鐵水包或地坑內(nèi)。
 ?、?設(shè)置安全警戒區(qū),禁止人員進(jìn)入。
  3)不同工況處置措施
 ?、勹F水包倒鐵水過程中漏鐵水。
  操作工確認(rèn)漏鐵水狀況并當(dāng)即通知組長,同時(shí)執(zhí)行以下工序:搖上保溫爐或中頻爐至不流出鐵水為止。班長在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的同時(shí),負(fù)責(zé)指揮起重機(jī)盡快將鐵水包內(nèi)鐵水直接進(jìn)爐或?qū)⒃摪踔羵溆每瞻戏?。作業(yè)長及區(qū)域負(fù)責(zé)人組織清理沿途冷鐵和恢復(fù)生產(chǎn)。
  ② 扒渣或吊運(yùn)過程中漏鐵水(鐵水包上部包口處漏)。
  操作工確認(rèn)鐵水包漏鐵水情況后,停止扒渣作業(yè),并通知組長及廠部調(diào)度。
  班長立即指揮起重機(jī)將該包鐵水吊至另一只空包上方或指揮天車將鐵水進(jìn)爐。(若無空包或空爐則將該包鐵水留在扒渣位置,讓鐵水流至渣罐內(nèi)。
 ?、郯窃虻踹\(yùn)過程中漏鐵水(鐵水包中、下部處漏)
  操作工確認(rèn)鐵水包漏鐵水情況后,停止扒渣作業(yè),并通知班長及廠部調(diào)度。
  班長確認(rèn)漏出鐵水不會(huì)對(duì)沿線的危險(xiǎn)點(diǎn)造成危害,或不會(huì)導(dǎo)致事故擴(kuò)大后,立即指揮起重機(jī)將該包鐵水吊至另一只空包上方或由指揮起重機(jī)將鐵水進(jìn)爐,起重機(jī)吊運(yùn)時(shí)班長沿途做好區(qū)域警示,并指令行車駕駛員全過程拉警報(bào)。
  班長確認(rèn)漏出鐵水可能會(huì)對(duì)沿線的危險(xiǎn)點(diǎn)造成危害,但不會(huì)導(dǎo)致事故擴(kuò)大后,指揮起重機(jī)將漏的鐵水包吊至地坑內(nèi),直至鐵水漏完。

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