1、生產(chǎn)、使用環(huán)氧乙烷危險品的場所,必須設(shè)置相應(yīng)的通風、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報警、降溫、避雷、防靜電、隔離操作等消防安全設(shè)施。當使用環(huán)氧乙烷物品,因其物品有較低的閃點、沸點和極寬的爆炸極限,場所內(nèi)部必須有良好的通排風設(shè)施。所有工具應(yīng)為不產(chǎn)生火花型的,所有機械設(shè)備均應(yīng)良好接地,操作人員不能穿化纖料的工作服,所有物品不得存放在使用場所,應(yīng)存放在專用儲罐、容器、鐵桶內(nèi)。使用場所內(nèi)必須設(shè)置明顯的“禁火標志。
2、生產(chǎn)設(shè)備和裝置必須設(shè)置安全閥、阻火器、水封、自動報警等消防安全設(shè)施,并每天檢查,每周進行保養(yǎng)與校驗,保證質(zhì)量合格。
3、必須嚴格執(zhí)行和遵守安全操作規(guī)程和消防安全管理制度。
4、從事環(huán)氧乙烷生產(chǎn)和使用的作業(yè)人員,必須經(jīng)消防部門和本單位消防安全培訓,經(jīng)培訓合格,取得上崗證,方能上崗作業(yè)。
5、對盛裝環(huán)氧乙烷的儲罐、容器、槽車等,不能隨便改裝它物。對因長期停用的盛裝環(huán)氧乙烷的儲罐、容器、槽車在停用前和重新使用前,都應(yīng)進行清洗、置換、化驗分析等安全處理,以防在放置過程中和重新啟用時發(fā)生事故。
6、凡出廠的環(huán)氧乙烷產(chǎn)品,必須附有產(chǎn)品的安全說明書。說明書中必須經(jīng)法定檢驗機構(gòu)測定的燃點、閃點、爆炸極限等各種消防安全數(shù)據(jù)和防火、滅火方法及安全注意事項。
7、裝運環(huán)氧乙烷危險品的槽、罐應(yīng)具有足夠的強度和齊全的安全設(shè)施及附件。應(yīng)安裝配備泄壓閥、壓力表、液位計、放液閥、緊急切斷閥等相應(yīng)的安全裝置。槽、罐的外部附件應(yīng)有可靠的防護設(shè)施,必須保證環(huán)氧乙烷不發(fā)生“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。
8、裝運環(huán)氧乙烷的機動槽車,其排氣管必須加戴防火帽,以防止噴火引起火災(zāi)。防火帽使用每周后,應(yīng)及時進行維護保養(yǎng),由于防火帽中的絲網(wǎng)或波紋片易殘損和受腐蝕,應(yīng)及時更換,使之保持良好狀態(tài)。機動罐(槽)車,其排氣管應(yīng)由發(fā)動機引至駕駛室左前方,出口與槽罐及泵液系統(tǒng)的距離不得小于1.5米,并戴防火帽,以減少環(huán)氧乙烷氣體與火星的接觸機會。
9、裝運環(huán)氧乙烷的機動罐(槽)車,應(yīng)配備應(yīng)急用滅火和安全防護器材及檢修工具(如銅合金扳手、輸液膠管、防爆手電筒等),并配備相應(yīng)的2具干粉滅火器、滅火工具和捆扎、防水、防泄漏等用具。
10、在裝卸、裝運環(huán)氧乙烷的機動罐(槽)車過程中發(fā)生滲、泄漏時,車輛的發(fā)動機必須熄火,并切斷總電源。如因無法堵漏時,迅速調(diào)集裝運環(huán)氧乙烷的空罐(槽)車,用大氮氣鋼瓶(一般100-120公斤/厘米2)中的氮氣,通過隨車配帶的防靜電的專用膠管連接罐(槽)車底部的進液管口,往罐(槽)中通入氮氣,增加罐(槽)中的壓力,并同時用另一空罐(槽)車配帶的膠管,始端連接滲漏罐(槽)車的出液管口,終端連接空罐(槽)車的入液管口,通過加壓的方法,將把滲漏罐(槽)車內(nèi)的環(huán)氧乙烷壓入到空罐(槽)內(nèi),使之達到倒液安全的目的。同時在堵漏和輸送倒罐的過程中,要用開花水槍和噴霧水槍驅(qū)散冷卻和溶解罐(槽)車底部、罐體和周圍的環(huán)氧乙烷氣體,使爆燃性極強的環(huán)氧乙烷、水合成爆燃性較差、沸點較高的乙二醇(乙二醇:有甜味的無色粘稠液體,比重1•1、沸點197.2℃,凝固點-12.6℃,很易吸濕;能與水、乙醇混溶,能大大降低水的冰點,配制發(fā)動機的低凝點冷卻液的抗凍劑等)。然后用沙土吸濕后,在安全環(huán)境條件下焚燒處理(乙二醇焚燒化合成二氧化碳和水)。另外,在現(xiàn)場,要切斷周圍一切火源,斷絕交通,設(shè)立警戒區(qū),保證消防隊和專業(yè)人員對罐(槽)車止漏排險及滅火任務(wù)的完成。