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壓力管道故障及常見事故應(yīng)急處理方式

  
評(píng)論: 更新日期:2011年06月22日

 

序號(hào)

故障或事故現(xiàn)象

處理方式

預(yù)防措施

1

超壓、超溫

方法和步驟:

1、壓力管道操作人員按工藝規(guī)程,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,調(diào)整壓力和溫度降到允許范圍內(nèi)并及時(shí)匯報(bào);

2、立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患;

3、超壓和超溫情況有可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用的,應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車;

4、檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常;

5、詳細(xì)記錄超壓情況及處理情況。

1、遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;

2、加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;

3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

2

管道超過(guò)額定參數(shù)、安全附件動(dòng)作

方法和步驟:

1、壓力管道操作人員立即觀察管道系統(tǒng)壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù),并按工藝規(guī)程,操作相應(yīng)閥門及排放裝置進(jìn)行調(diào)整;

2、原因不明或安全閥起跳后不能正常回座時(shí),應(yīng)立即降壓、直至停車;并立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患;

3、對(duì)于有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì),應(yīng)注意檢查有無(wú)介質(zhì)排放或泄漏到周圍環(huán)境大氣中;若有,則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”的2、34、5條;

4、安全閥起跳后正常回座的,應(yīng)檢查安全附件是否完好;安全閥起跳后不能正常回座的,應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn);

5、檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常。

1、遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;

2、加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;

3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

3

管道泄漏

方法和步驟:

1、壓力管道操作人員按工藝規(guī)程,操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng),立即降壓停車;

2、如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào)120急救電話,救助傷員;如有火情,立即通報(bào)119火警電話;

3、切斷受影響電源,介質(zhì)泄漏區(qū)域嚴(yán)禁明火和金屬物品的撞擊等,防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)燃爆;

4、做好消防和防毒準(zhǔn)備,同時(shí),撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員、對(duì)介質(zhì)泄漏周圍區(qū)域進(jìn)行人員疏散;

5、封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)置安全警戒線;

6、人員對(duì)泄漏部位進(jìn)行處理,將泄漏部分與周圍相連系統(tǒng)斷開,將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進(jìn)行相關(guān)處理;

7、查明泄漏原因,緊急情況下可以進(jìn)行帶壓堵漏。

8、應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響,妥善處理或者排放,重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布,必要時(shí)作好疏散工作。

12、3同上;

4、按相關(guān)規(guī)程要求,按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。

4

其它:如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況

方法和步驟:

壓力管道操作人員按工藝規(guī)程,操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng),立即降壓停車;

2、立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患;

3、檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否有泄漏、破裂等情況;若有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏到周圍環(huán)境大氣中,則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”的23、4、56、7條。

12、34同上;

5、加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。

5

異常振動(dòng)

方法和步驟:

(1)壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動(dòng)源,并予以消除;

(2)有可能造成管線損傷的,應(yīng)停車檢測(cè)。

1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律,避免操作參數(shù)的異常波動(dòng);

2、加強(qiáng)巡檢,檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。

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