在運(yùn)行中,當(dāng)貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時(shí),應(yīng)采取貯罐串氣、倒罐方法處理,如因液溫升高造成壓力升時(shí),可采取噴淋降溫方法降壓。當(dāng)發(fā)生冒頂事故時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況處理。
(一)及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)應(yīng):
1、立即關(guān)閉冒頂罐進(jìn)液閥,將液改進(jìn)其它罐,然后及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo);
2、停止卸液,檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開(kāi)啟;
3、檢查壓縮機(jī)是否進(jìn)液(由氣相管引入)如壓縮機(jī)正在運(yùn)行,應(yīng)立即停車(chē),防止發(fā)生撞缸事故,關(guān)閉通向貯罐的氣相管閥門(mén),采取排液措施;
4、待情況穩(wěn)定后,將冒頂罐的液倒入其它罐;
5、全面檢查貯罐、管路、設(shè)備等情況,對(duì)于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問(wèn)題,應(yīng)認(rèn)真檢查分析,并對(duì)損壞設(shè)備部位進(jìn)行檢修。
(二)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí):
由于未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂,液化石油氣已大量泄漏外出,在空間已形成爆炸性混合氣體,情況十分危險(xiǎn)。此時(shí),最要緊的是冷靜,千萬(wàn)不能慌亂蠻干,在報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí),一般應(yīng)采取下述措施:
1、立即停止生產(chǎn),停止機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛,疏散無(wú)關(guān)人員;
2、立即關(guān)閉進(jìn)液總閥;
3、停止卸液;
4、在現(xiàn)場(chǎng)外設(shè)警戒結(jié),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),做好消防、搶救準(zhǔn)備工作;
5、在各種準(zhǔn)備工作完成后,派罐區(qū)運(yùn)行工或熟悉工藝管路的機(jī)修人員,從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門(mén)或搶修堵漏;
6、待液化石油氣濃度降至安全范圍時(shí),全面檢查冒頂情況;
7、情況穩(wěn)定后,將冒頂罐的液倒入其它罐;
8、查明原因,根據(jù)冒頂造成的后果,做好善后工作。