第一節(jié)、 注塑機(jī)合模部分的安全要求:
1、 安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動(dòng)打開(kāi),當(dāng)安全門提前打開(kāi)時(shí),閉模動(dòng)作應(yīng)該終止。
2、 安全門可防止任何人或物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,保護(hù)人員避免熔化的塑料飛濺出來(lái)而受到傷害,不能破損或拆掉不用。
3、 當(dāng)身體任何部位要進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時(shí),務(wù)必要關(guān)閉馬達(dá),必要時(shí)還要關(guān)閉總電源。
4、 對(duì)大柱、曲臂加注潤(rùn)滑油時(shí),務(wù)必要停機(jī)進(jìn)行,嚴(yán)禁機(jī)器在正常工作時(shí)做此動(dòng)作。
5、 安全桿、安全檔塊靈活有效,安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。
6、 嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開(kāi)關(guān)用繩子等綁扎起來(lái)。
7、 拆卸林柱子、曲臂等大件修理時(shí),應(yīng)用三角帶吊裝,不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝,防止對(duì)機(jī)器和維修人員造成傷害。
8、 動(dòng)模板滑板應(yīng)平衡,不能隨便調(diào)整,如需要調(diào)整,應(yīng)由機(jī)器廠家進(jìn)行。
9、 嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開(kāi)關(guān)用繩子等綁扎起來(lái)。
第二節(jié)、注射及液壓裝置的安全要求:
1、 定模座后板應(yīng)有射膠防護(hù)裝置,保證射嘴出現(xiàn)噴料時(shí)不會(huì)傷及到周圍的人。
2、 安全門玻璃窗不能破損,防止熔料從模腔中飛濺出來(lái)燙傷。
3、 液壓系統(tǒng)需配有過(guò)濾裝置。
4、 油箱內(nèi)壁必須對(duì)外界污染進(jìn)行防護(hù)和防腐,當(dāng)工作介質(zhì)溫度達(dá)80攝氏度時(shí),防護(hù)層應(yīng)均有效。
5、 油溫不允許超過(guò)允許值,最高不能超過(guò)75℃,否則要檢查冷卻器,可能存在不路不通暢的情況并予以排除。
6、 每半年需檢查液壓油質(zhì)、油量,看油質(zhì)是否變壞,油量是否足夠。
7、 各個(gè)壓力表、電流表必需完好無(wú)損。
8、 各油管接頭不能有漏油現(xiàn)象,油缸螺絲不能松動(dòng)。
9、 液壓安全系統(tǒng)除防護(hù)門液壓保護(hù)安全閥外,主要由系統(tǒng)安全閥實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)廠家已設(shè)置好最大允許值并且將其封閉,如果壓力值超過(guò)所設(shè)定的規(guī)定值,系統(tǒng)安全閥則開(kāi)啟,嚴(yán)禁私自調(diào)整。
10、 安全閥限制液壓系統(tǒng)壓力并保護(hù)操作者,防止膠管和鋼管的連接部位免受壓力過(guò)大所造成的損害;同時(shí)保護(hù)不受液壓系統(tǒng)出錯(cuò)而帶來(lái)的損害。安全閥使液壓驅(qū)動(dòng)裝置中的油泵受過(guò)載保護(hù),任何情況下不允許調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全閥。
第三節(jié)、電路及加熱裝置的安全要求:
1、電器安全裝置包括基本的接地線和緊急制動(dòng)按鈕;機(jī)器所有電器部分都有接地線,特別是電熱加熱部分,加熱圈必須定期檢查。
2、緊急停止按鈕分別設(shè)置在操作面板上和非操作面固定模板的防護(hù)板上,按下緊急停止按鈕,機(jī)器所有的動(dòng)作立刻停止,包括馬達(dá),所有與標(biāo)準(zhǔn)接口連接的操作設(shè)備也將被關(guān)閉,如果要重新啟動(dòng)機(jī)器,則要逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn) 緊急停止按鈕,按鈕會(huì)自動(dòng)彈起。
3、料筒電熱圈上方應(yīng)該有防護(hù)罩,保證電熱圈不會(huì)直接外露于外面。
4、加熱系統(tǒng)接線必需注意絕緣,符合要求;更換導(dǎo)線時(shí),嚴(yán)格按規(guī)格進(jìn)行,不得隨意亂拉亂接或者使用不符合要求的導(dǎo)線。
5、機(jī)器內(nèi)部導(dǎo)線如要更換,則必須用軟管熱縮管保護(hù)。
6、除電壓、液壓儀表外,電氣設(shè)備安裝位置必須與機(jī)械分開(kāi),以防摩擦漏電。
7、使用過(guò)程中,做好日常點(diǎn)檢,要仔細(xì)檢查各接線端口不允許松脫或短路、各電子元件是否損壞。
第四節(jié)、模具的安全要求:
1、 模具的清理和裝配不得用鋼錘猛敲,只能用銅棒敲打;成型用的拋光面鏡面更不得用硬質(zhì)件刮削,只能用干凈的棉花擦拭。
2、 模具在開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)要先用棉花擦干凈防銹劑和其他臟物,噴上脫模劑。
3、 頂出壓力和速度不可調(diào)得過(guò)大,以頂出制品順利為限。
4、 模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)向孔,有相互動(dòng)力的部件須每班加一次油。
5、 模具不生產(chǎn)時(shí),必須噴上防銹劑;導(dǎo)柱、導(dǎo)套、滑塊等必須抹上潤(rùn)滑油,且應(yīng)放在模具庫(kù)中,禁止放在潮濕的地方。
6、 試模時(shí),先用低壓、低速、低溫長(zhǎng)時(shí)間成型,然后按壓力、速度、時(shí)間、溫度、順序調(diào)整。
第五節(jié)、行車的安全要求:
7、 行車操作人員必需具有特種行業(yè)操作證,具備行車操作的相關(guān)知識(shí)。熟知安全操作規(guī)程并能遵守操作規(guī)程。
8、 使用之前檢查控制按鈕能否可靠的控制升降和運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常響聲,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)正確纏繞,制動(dòng)靈敏,如遇不正常情況,應(yīng)及時(shí)找專業(yè)人員排除故障后才能使用。
9、 嚴(yán)禁傾斜起吊重物和用行車將重物沿地面拖動(dòng),吊運(yùn)模具嚴(yán)禁從人頭越過(guò)或停留,吊出機(jī)臺(tái)后必須下降至離地50CM左右。
10、 定期對(duì)行車進(jìn)行全面檢修,添加潤(rùn)滑油,保持行車良好性能。
第六節(jié)、 車間環(huán)境要求:
a) 車間照明要合適,晚間工作時(shí),光線要能滿足正常工作時(shí)的要求。
b) 機(jī)器不能有漏油、漏水現(xiàn)象,確保地面干凈,防止走路時(shí)滑倒。
c) 不得隨意亂拉、亂接電線,保證用電安全。
d) 機(jī)臺(tái)設(shè)備每日點(diǎn)檢,確保處于安全狀態(tài)。
e) 車間通風(fēng)適當(dāng),通風(fēng)帶走塑加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,減少對(duì)人體的影響。
第七節(jié)、 生產(chǎn)中的安全操作要求:
a) 操作前:①、準(zhǔn)備好一切必須的輔助工具,戴好個(gè)人勞動(dòng)安全護(hù)具;②、模具穩(wěn)固、可靠地鎖固于成型機(jī)、使其受力均勻;③、觀察空機(jī)開(kāi)模、關(guān)模是否正常;④、檢查加工設(shè)備、儀器、儀表等工作是否正常、導(dǎo)軌及其他部位是否潤(rùn)滑良好;⑤、開(kāi)動(dòng)通風(fēng)裝置,調(diào)好安全桿長(zhǎng)度,使其處于正確的位置。
b) 操作中:①、按工藝文件規(guī)定調(diào)試成型條件,防止塑料過(guò)熱分解或熱料從注塑機(jī)噴嘴噴出灼傷人體,防止產(chǎn)生有毒氣體游離于操作間對(duì)人體造成傷害;②、要時(shí)刻注意產(chǎn)品成型質(zhì)量及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,遇有不安全因素:如有頂出不暢,電器液壓元件失靈等要及時(shí)暫停生產(chǎn),請(qǐng)專業(yè)人員檢查原因,及時(shí)排除故障;③、機(jī)臺(tái)作業(yè)人員禁止隨便離開(kāi)工作崗位;④、員工在進(jìn)行修邊作業(yè)時(shí),刀片應(yīng)該向外,不可向內(nèi),防止刀片傷人。⑤、如果遇到產(chǎn)品粘模,先將頂針退回到位才開(kāi)始處理異常,防止頂針傷人;⑥、隨時(shí)查看機(jī)器接地情況,發(fā)現(xiàn)接地不良,及時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員處理;⑦、如果遇到堵射嘴,先將料筒內(nèi)熔料射掉,然后松退,等待3-5分鐘,使料筒內(nèi)部壓力泄掉,再開(kāi)始拆射嘴,否則會(huì)有熔料飛濺傷人的可能。⑧、拆射嘴時(shí),如果機(jī)臺(tái)較大,扳手柄或加長(zhǎng)套管正下方嚴(yán)禁站在,防止射嘴松動(dòng)時(shí)扳手突然下落傷人。
c) 操作后:①、整理場(chǎng)地,上好潤(rùn)滑油,擦拭設(shè)備,使其整潔;②、設(shè)備各操作開(kāi)關(guān)、按鈕全部調(diào)整為關(guān)閉;③、模具不可完全合模至高壓鎖定,否則,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后會(huì)出現(xiàn)不能開(kāi)模的可能。
第八節(jié)、 輔助設(shè)備的安全要求:
a) 常用的輔助設(shè)備有以下幾種:鉆床、拋光機(jī)、模溫機(jī)、冰水機(jī)、電動(dòng)磨、電熱管、機(jī)械手等。
b) 安全要求:
鉆床:放置平穩(wěn),絕緣良好,皮帶良好,防護(hù)罩完整無(wú)缺,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異聲,操作時(shí)不能帶手套,不可三心二意,原則上只能一人操作。
拋光機(jī):放置平穩(wěn),絕緣良好,防護(hù)罩完整無(wú)缺,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異聲,操作時(shí)不能帶手套,不可三心二意,原則上只能一人操作。
模溫機(jī):放置平穩(wěn),絕緣良好,外殼不能打開(kāi)工作,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異聲,不能有漏油、漏水的情況。
冰水機(jī):放置平穩(wěn),絕緣良好,外殼不能打開(kāi)工作,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異聲,不能有漏油、漏水的情況。
電動(dòng)磨:絕緣良好,外殼不能打開(kāi)工作,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異聲,操作時(shí)不能帶手套。
電熱管:功率符合配電要求,接線端絕緣良好,電熱管不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),防止碰到機(jī)器,尤其是動(dòng)模,員工操作時(shí)要方便,不能被燙到或接觸到電源線。
機(jī)械手:一般安裝機(jī)械手時(shí),會(huì)有安全培訓(xùn),應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)程,在接近機(jī)械手處理異常時(shí)應(yīng)停止機(jī)器工作,機(jī)械手工作行程區(qū)域嚴(yán)禁站人。