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給煤機(jī)安全培訓(xùn)教案

  
評論: 更新日期:2016年02月19日

一、給煤機(jī)的用途及種類
給料機(jī)是將塊狀、顆粒狀等不同性質(zhì)的物料連續(xù)定量地給到受料裝置的通用設(shè)備,給料機(jī)按其原理和結(jié)構(gòu)不同可分為電磁振動(dòng)給料機(jī)、槽式給料機(jī)、擺式給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、圓盤給料機(jī)、板式給料機(jī)、螺旋給料機(jī)等類,各適用于不同場合。
給煤機(jī)是煤礦專用于給煤的給料機(jī),它的作用是將煤經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機(jī)上。常用的給煤機(jī)有往復(fù)式和振動(dòng)式。新型的甲帶給煤機(jī)也正在推廣使用。
二、往復(fù)式給煤機(jī)
(一)往復(fù)式給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理
往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、給料槽 、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門及托輪組成。按結(jié)構(gòu)和用途不同分為:帶漏斗和不帶漏斗、帶閘門和不帶閘門、采用防爆電機(jī)和不采用防爆電機(jī)等多種型式。
往復(fù)式給煤機(jī)的工作原理:在煤倉下口設(shè)一給料槽 ,給料槽底板(也稱給煤板)為活動(dòng)式,它安放在托輪上,通過曲臂(或稱搖桿、拉桿、連桿)與曲柄連接,曲柄固定在減速器上與電動(dòng)機(jī)相連。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),減速器輸出軸上的曲柄就帶動(dòng)曲臂使底板在托輪上做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤倉內(nèi)的煤送出煤倉口,裝到輸送機(jī)上。
(二)往復(fù)式給煤機(jī)的主要部件及作用:
1、給料槽:由兩塊側(cè)板和底板組成,底板也稱給煤板;它們是貨載的導(dǎo)向、承載、輸送機(jī)構(gòu)。
2、托輪:又叫托輥,是底板的承載及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
3、曲臂:底板的牽引機(jī)構(gòu)。
4、曲柄:傳遞動(dòng)力,帶動(dòng)曲臂使底板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在曲柄內(nèi)裝有一偏心盤,曲臂與偏心盤軸相連,通過改變偏心盤軸在曲柄內(nèi)的
5、減速器:降低速位置,可調(diào)節(jié)底板的行程。度,增大傳動(dòng)力矩。
6、聯(lián)軸節(jié):電動(dòng)機(jī)和減速器之間的連接裝置,其作用是傳遞動(dòng)力。
7、電動(dòng)機(jī):給煤機(jī)的動(dòng)力源。
(三)往復(fù)式給煤機(jī)常見故障及處理方法
1、托輪不轉(zhuǎn)
原因:軸承損壞、油封損壞進(jìn)入煤泥。
處理方法:更換托輪(成組更換)。將底板吊起固定,卸掉固定托輪一端耳巴,將托輪取下;安新托輪時(shí),先把托輪一端安在未卸掉耳巴上,然后把另一端耳巴安在托輪軸上,抬起托輪及耳巴,把耳巴固定在側(cè)板上。
2、底板端曲臂軸承損壞
原因:軸承端蓋油封損壞進(jìn)入煤泥;軸承疲勞損壞。
處理方法:先將底板固定,然后拆下曲臂兩端連接裝置,把曲臂取下;更換軸承后,安裝曲臂。
三、甲帶式給煤機(jī)
(一)甲帶給煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、運(yùn)行功率小,經(jīng)濟(jì)性好。
2、給料量大,穩(wěn)定,調(diào)整方便。
3、運(yùn)行平穩(wěn),噪音小,保護(hù)環(huán)境。
4、磨損小,維修量小,使用壽命長。
5、零部件通用性強(qiáng),安裝、維修簡便。
(二)甲帶給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
1、甲帶給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)
連接段安裝在煤倉口部,在其下安裝導(dǎo)料槽,在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置;甲帶給料裝置由驅(qū)動(dòng)滾筒、緩沖托輥及機(jī)架、改向滾筒、甲帶、膠帶、下護(hù)板車等機(jī)構(gòu)組成;驅(qū)動(dòng)裝置由無級(jí)變速減速機(jī)經(jīng)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒;驅(qū)動(dòng)裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上,并可調(diào)整位置;在導(dǎo)料槽上,安裝有閘門機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)手輪,在維護(hù)時(shí)實(shí)現(xiàn)煤倉口的開閉。
2、工作原理
料倉內(nèi)的物料經(jīng)聯(lián)接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上,當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在外力的驅(qū)動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)環(huán)形膠帶運(yùn)動(dòng),膠帶帶動(dòng)其上的甲帶運(yùn)動(dòng),甲帶帶動(dòng)其上的煤導(dǎo)向出料口,從而完成給料過程。二次密封裝置對從導(dǎo)料槽和膠帶之間縫隙中漏出的煤提供密封;改變進(jìn)料口大小可通過閘板開度大小來實(shí)現(xiàn);改變給煤量,可通過調(diào)節(jié)無級(jí)變速減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速,來改變甲帶運(yùn)行速度的大小,從而改變給煤量;
甲帶給煤機(jī)運(yùn)行中,系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動(dòng)軸承支撐,運(yùn)行阻力小,設(shè)備所需驅(qū)動(dòng)功率小,系統(tǒng)各零部件工作壽命長。
(三)甲帶給煤機(jī)的使用、維護(hù)與檢修
在給煤機(jī)運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各部件運(yùn)行情況,聽變速機(jī)和托棍的運(yùn)行聲音是否正常,皮帶是否跑偏等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
1、在給煤機(jī)工作過程中,要定期檢查各部件運(yùn)行情況;
(1)所有緊固螺栓是否松動(dòng);
(2)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常現(xiàn)象;
(3)皮帶是否跑偏;
(4)傳動(dòng)鏈條是否損壞;
(5)閘門驅(qū)動(dòng)鋼絲繩是否斷裂;
2、 變速機(jī)在工作過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常,尤其聽到異常噪音,要及時(shí)查明原因并處理。并且對變速機(jī)要求正確使用和定期保養(yǎng)。
(1)安裝臥式或臥式法蘭時(shí),應(yīng)校準(zhǔn)該機(jī)的中心線標(biāo)高,校準(zhǔn)傳動(dòng)軸的同軸度,不應(yīng)超過連軸允許的范圍:
(2)輸出軸加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪時(shí),請勿重?fù)?,?yīng)用輸出外端螺孔旋入螺釘,壓入聯(lián)結(jié)件:
(3)MB無機(jī)變速機(jī)出廠前時(shí),調(diào)速限位螺釘已調(diào)整在極限位置,不得隨意調(diào)整,以免損壞零件:
(4)MB無機(jī)變速機(jī)適用于正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn),但不得超過額定扭矩使用,同時(shí),輸入的原動(dòng)力每分鐘最多啟動(dòng)次數(shù)為5次,更高的啟動(dòng)頻率對變速機(jī)的使用壽命有不利影響。
(5)MB無機(jī)變速機(jī)必須在開機(jī)情況下才能調(diào)速,否則將損壞零件。
(6)MB無機(jī)變速機(jī)在使用前必須加入指定的潤滑油(Ub-1或Ub-3牽引液)且油位必須超過油鏡中心線,變速機(jī)在工作500小時(shí)后,應(yīng)更換牽引液,再工作1000小時(shí)后更換一次,以后每隔2000小時(shí)左右更換一次牽引液;
(7)MB一級(jí)齒輪減速機(jī)齒輪部分使用油脂潤滑,出廠時(shí)已加入二流化鉬,一般工作12-18個(gè)月更換一次潤滑脂;
(8)蝸輪減速機(jī)采用機(jī)械潤滑油,一般用50#-70#工業(yè)齒輪油,每半年檢查一次潤滑油質(zhì)量,長期使用的,則應(yīng)經(jīng)常檢查,及時(shí)更換。
(9)擺線減速機(jī)2#、3#、4#、42#采用油脂潤滑,5#、53#的臥式擺線減速機(jī)用油浴潤滑:
(10)MB無機(jī)變速機(jī)工作環(huán)境溫度不得超過40度,表面溫度不得超過70度。
3、較大檢修時(shí)可關(guān)閉閘門,然后將托架整體吊下,敞開維護(hù)。但重新安裝定位后,要檢查各部件位置是否正確,并經(jīng)過空載調(diào)試后,方可投入使用。
四、電磁振動(dòng)給料機(jī)
(一)用途
GZY電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種新型給料設(shè)備,它是DZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)的換代產(chǎn)品(DZ系列已于1992年國家列入淘汰產(chǎn)品)它比DZ系列電振機(jī)節(jié)能60%。在采礦、冶金、煤炭、化工、建材、電力、機(jī)械制造以及糧食、輕工等工礦企業(yè)中,已被廣泛地應(yīng)用,把塊狀及粉末物料從儲(chǔ)料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去,例如向帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī) <http://www.findzd.com/offer/s__5.html>、篩分 <http://zhendong.findzd.com/>設(shè)備等給料向破碎機(jī) <http://www.findzd.com/offer/s__51.html>、粉碎機(jī)等喂料,以及用于自動(dòng)、配料定量包裝等,此外還可以與電子稱或微機(jī)控制等設(shè)備配套,用于自動(dòng)控制的流程實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。
(二)特點(diǎn)
GZY電磁振動(dòng)給料機(jī)與機(jī)械式的給料機(jī)(如圓盤給料機(jī).、擺式給料機(jī)、板式給料機(jī)等)相比具有以下特點(diǎn):
1、無轉(zhuǎn)動(dòng)零件不需要軸承減速機(jī)構(gòu),不需潤滑加油等。
2、結(jié)構(gòu)簡單,外形尺寸小,重量輕維修方便。
3、所需驅(qū)動(dòng)功率小耗電量少,機(jī)器在啟動(dòng)時(shí)沒有大的啟動(dòng)電流,噪音低。
4、由于物料在給料過程中被連續(xù)拋起,并按拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng),因此給料槽磨損小適用于輸送磨損性大和較高溫度(300℃以下)的物料。
5、輸送量或給料量調(diào)節(jié)方便,若與電子稱或微機(jī)控制等設(shè)備配套,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
6、激振器啟動(dòng)后,振幅瞬間即可達(dá)到工作穩(wěn)定值,同樣在停車時(shí),它的振幅瞬時(shí)即可消失,這樣可提高自動(dòng)控制的準(zhǔn)確度,同時(shí)給料機(jī)可在滿負(fù)荷的情況下直接啟動(dòng)。
我廠生產(chǎn)GZY系列電磁振動(dòng)給料機(jī),由于采用螺旋彈簧激振器,其性能好,優(yōu)于板簧式激振器的電振機(jī),比相同規(guī)格的設(shè)備重量約輕40%,振幅也略有提高。
(三)結(jié)構(gòu)和工作原理
1、結(jié)構(gòu):電磁振動(dòng)給料機(jī)一般由四個(gè)主要部分組成:(1)料槽(2)電磁激振器(3)減振器(4)電源控制箱
2、工作原理
電磁振動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu),由槽體、底座、銜鐵、以及槽體中10-20%的物料等質(zhì)量構(gòu)成質(zhì)點(diǎn)m1,質(zhì)體、鐵芯、線圈、配重鐵等構(gòu)成質(zhì)點(diǎn)m2,m1和m2這兩個(gè)質(zhì)點(diǎn)用螺旋彈簧連接在一起,形成一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)定向振動(dòng)系統(tǒng)。
激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過單相半波整流的,當(dāng)線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過,銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生一脈沖電磁力互相吸引。這時(shí)槽體向后運(yùn)動(dòng),激振器的主彈簧發(fā)生變形儲(chǔ)存了一定的勢能,在負(fù)半周線圈中無電流通過,電磁力消失,主彈簧釋放能量,使銜鐵和鐵芯朝相反方向離槽體向前運(yùn)動(dòng),于是電磁給料機(jī)以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動(dòng),由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角,因此,槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運(yùn)動(dòng)。
調(diào)節(jié)整流電壓的高低,即可控制電磁振動(dòng)給料機(jī)的送料量。給料機(jī)采用可控硅整流供電。改變可控硅的導(dǎo)通角,即可控制輸出電壓的高低。根據(jù)使用條件,可取不同信號(hào)來控制可控硅導(dǎo)能角的大小以達(dá)到自動(dòng)定量送料的目的。
料槽有三種形式:普通開啟式,是一種常用形式;封閉式主要應(yīng)用于有防塵要求的作業(yè)中,但生產(chǎn)率降低20%。上振式主要應(yīng)用于給料機(jī)下面空間不足的場合。
(四)使用和維護(hù)
1、起動(dòng)和停機(jī)
初此開動(dòng)電振機(jī)前,必須將電控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)K2撥到手動(dòng)位置,料量電位器關(guān)小,接通電源后逐漸增大電流,直至額定值,以免損壞控制箱和燒壞線圈,正常使用后允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動(dòng)和停機(jī)。
2、試運(yùn)行
給料機(jī)在出廠前已進(jìn)行時(shí)間不少于四小時(shí)的空載運(yùn)行,設(shè)備在現(xiàn)場安裝完畢后,一般也應(yīng)進(jìn)行短期試運(yùn)行,在試運(yùn)行過程中振幅和電流除隨電網(wǎng)電壓波動(dòng)而變化外,應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。
3、生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)
電振給料機(jī)的生產(chǎn)調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法:
(1)調(diào)節(jié)電振機(jī)的振幅,在額定振幅范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅,從而可以無級(jí)地調(diào)節(jié)電振機(jī)的生產(chǎn)率。
(2)調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度,改變料層厚度,也可以達(dá)到調(diào)節(jié)電振機(jī)生產(chǎn)率的目的。
4、運(yùn)行維護(hù)
(1)隨時(shí)檢查各部位的螺栓是否有松動(dòng),并及時(shí)緊固。
(2)隨時(shí)注意電流表指針不能超過額定最大值。
(3)鐵芯和銜鐵之間的氣隙,在任何情況下必須保持平行和清潔,以保證工作的穩(wěn)定,對于工作在塵土較多的場合或作為鐵磁性物料的輸送時(shí),激振器密封蓋緊密,運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意鐵芯和銜鐵之間有無撞擊聲,如聽到撞擊聲,應(yīng)立即停車檢查并重新調(diào)整氣隙。
(4)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)發(fā)生突然變化,例如噪聲突然變大,電流表指針不規(guī)則搖擺等,應(yīng)馬上停機(jī)檢查。
a、檢查各激振器緊固件情況,對于主彈簧螺桿上的緊固螺母更須特別注意,檢查主彈簧、主絲桿等有否斷裂現(xiàn)象。如有損壞,應(yīng)更換上相同規(guī)格的零部件,檢查激振器內(nèi)部線圈引出線是否斷路。
b、檢查電控箱是否有穩(wěn)定的支流輸出電壓(可用220V300W燈泡作負(fù)載測定)正常值為0-85V連續(xù)可調(diào),如不正常應(yīng)參考電路圖對電控箱進(jìn)行檢修。
(5)由于可控硅元件的一端直通電源輸入端。因此,在檢修時(shí),除關(guān)掉電控箱的開關(guān)以外,還必須切斷輸入端電源,使整機(jī)完全脫離電源。
(6)若需拆開激振器檢修,應(yīng)注意先把四只主彈簧編好號(hào),以便按原來的順序和方向重新組裝,重新組裝完畢的激振器,必須先在額定參數(shù)下進(jìn)行通電試振,只有在最大電流不超過額定值的情況下,方可重新安裝在所屬的工作位置上。
(7)應(yīng)防止繞組引出線和其它引線的碰傷和破裂,以免產(chǎn)生短路而燒壞可控硅。
(五)故障及處理

序 序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 
1 接通電源后不振動(dòng) 保險(xiǎn)損壞 更換保險(xiǎn) 
  線圈短路或引出線斷路 用儀表檢查線圈電阻,處理短路或引出線 
2 振動(dòng)微弱,調(diào)整電位器反應(yīng)小或不起作用,電流偏高 可控硅擊穿 更換可控硅 
  氣隙堵塞或板簧間隙堵塞 清除堵塞物 
3 機(jī)器噪音大,調(diào)整電位器振幅反應(yīng)不規(guī)則,有猛烈的撞擊聲 板彈簧斷裂 更換新板彈簧 
  振動(dòng)器與槽體連接螺栓斷裂或松動(dòng) 更換或擰緊螺栓 
  鐵心和銜鐵發(fā)生撞擊 調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值 
4 機(jī)器間歇工作或電流上下波動(dòng) 線圈損壞 修理或更換線圈 
5 空載試車正常,加載后振幅降低幅度偏大 料倉排料口設(shè)計(jì)不當(dāng),使料槽承受料柱壓力太大 重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)料倉排料口以減小料柱壓力 
6 電流偏高,其它正常 可能是氣隙太大 調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值 

五、給煤機(jī)操作規(guī)程
㈠ 操作前的檢查與準(zhǔn)備:
1、各部位螺栓緊固齊全,機(jī)架連接牢固可靠。
2、給煤機(jī)溜煤板與擋煤板完整齊全,輸送機(jī)落煤點(diǎn)托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3、各部位油質(zhì)、油量符合規(guī)定要求。
4、通訊、信號(hào)系統(tǒng)靈敏可靠;電器設(shè)備、電纜符合規(guī)定要求。
㈡ 起動(dòng)運(yùn)行:
1、運(yùn)行前,先與輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系,待輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,再起動(dòng)給煤機(jī)。
2、運(yùn)行中注意觀察各部位運(yùn)行情況,溫度、聲音是否正常。
3、注視輸送機(jī)運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4、煤倉開空后,向輸送機(jī)發(fā)出信號(hào),停止給煤機(jī),關(guān)閉給煤機(jī)閘門。
㈢操作注意事項(xiàng):
1、信號(hào)齊全可靠,聽到停機(jī)信號(hào)立即停機(jī),以減少輸送機(jī)起動(dòng)負(fù)荷。
2、集中精力,不打旽,不睡覺。
3、堵倉、 棚倉時(shí),人員嚴(yán)禁進(jìn)入給煤機(jī)溜煤咀內(nèi)進(jìn)行處理,以免發(fā)生事故。使用長桿捅倉時(shí),長桿端頭嚴(yán)禁對著自身及其他人員;捅倉時(shí)必須至少兩人在場,一人捅倉一人監(jiān)護(hù)。
4、開機(jī)前,如倉口有淋水現(xiàn)象,嚴(yán)禁將閘門全部打開,先小煤量運(yùn)行,待媒質(zhì)正常后,方可打開閘門正常運(yùn)行。操作人員應(yīng)站在倉口前10m以外,以避免倉內(nèi)有積水突然沖出,造成事故。
五、給煤機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查各部位的油量及油質(zhì)狀況,如減速器、托輪、曲臂等。油質(zhì)不符合規(guī)定,應(yīng)立即清洗換油。每天對曲臂軸承進(jìn)行一次注油,每周對托輪進(jìn)行一次注油。托輪、曲臂使用2-3號(hào)鈣基脂,減速器使用工業(yè)齒輪油。
2、每班檢查偏心盤固定螺栓,以防松動(dòng),產(chǎn)生振動(dòng),切斷螺栓。
3、定期檢查底板磨損情況,若磨損超限,組織處理更換。若出現(xiàn)破洞進(jìn)行修補(bǔ)時(shí),注意所補(bǔ)鋼板應(yīng)補(bǔ)在溜煤槽內(nèi),因補(bǔ)在下面會(huì)使破洞口卷邊,造成給煤機(jī)負(fù)荷增大。
4、各部位螺栓齊全緊固可靠。
五、重點(diǎn)、難點(diǎn)
1、重點(diǎn)
給煤機(jī)的用途及種類,給煤機(jī)工作原理,給煤機(jī)的操作、維護(hù)保養(yǎng)。
2、難點(diǎn)
給煤機(jī)工作原理、給煤機(jī)的操作維護(hù),故障及處理。

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