案例一:某電廠電除塵運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn):3號爐三電場二次電壓降至零,四個電場的電除塵器當(dāng)一個電場退出運(yùn)行時,除塵效率受到一定影響。由于在夜間,便安排一名夜間檢修值班人員處理該缺陷。在檢修人員進(jìn)入電除塵器絕緣子室處理3號爐三電場阻尼電阻故障時,由于僅將三電場停電,造成了檢修人員觸電,經(jīng)搶救無效死亡。請就此分析事故原因。
答:(1)運(yùn)行人員停電操作存在嚴(yán)重的隨意性,且僅將故障的3電場停電,安全措施不全面。
(2)檢修人員違反《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定,在沒有監(jiān)護(hù)的情況下單人在帶電場所作業(yè),且安全措施不全,造成觸電。
(3)公司管理人員在檢修人員觸電后,應(yīng)急處理和救援不當(dāng)。
案例二:河北某鋼鐵有限公司中毒室息事故
2009年3月21日8時30分,中國第X治金建設(shè)公司曹妃甸工程項目部聞某帶領(lǐng)2名民工到京唐鋼鐵公司連鑄車間水泵房除鹽水池(長20米、寬4.6米、高3.65米,容積約320立方米)進(jìn)行池壁滲漏修
復(fù)作業(yè)。事先業(yè)主已將水池水位降至溢流最低點(diǎn)(池內(nèi)剩余水深約0.5米左右)。13時45左右,聞某等2人先后下到池底(池內(nèi)余水已在當(dāng)天中午前排除),相相繼暈倒。電工張某等2人聞迅下池救人,也暈倒在除鹽水池內(nèi)。電工安某順爬梯下到水池一半高度時,發(fā)現(xiàn)池內(nèi)已有4人倒地,感覺情況異常順爬梯回到池上。管道安裝工段長郭某帶人趕至事故現(xiàn)場,誤以為是觸電導(dǎo)致下池人員暈倒,在斷電后讓管道工楊某下池救人,導(dǎo)致楊某缺氧室息倒在池內(nèi)。至此,除鹽水池內(nèi)共5人室室息暈倒,送醫(yī)院醫(yī)治無效死
亡。請就此事故進(jìn)行直接和間接原因進(jìn)行分析。
答:事故原因分析
直接原因:有關(guān)人員在除鹽水池內(nèi)作業(yè)過程中,違反《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958-88),在未經(jīng)檢測、不明池內(nèi)環(huán)境和缺乏有效通風(fēng)換氣措施保障(作業(yè)人員在作業(yè)前準(zhǔn)備了通風(fēng)換氣用的軸流風(fēng)機(jī),但在實際工作時沒有使用)的情況下,貿(mào)然在缺氧危險場所作業(yè),是導(dǎo)致本起事故的直接原因??梢酝茢?,事故是由穩(wěn)壓罐內(nèi)氮?dú)怆S回水管道反串到除鹽水池內(nèi),造成池內(nèi)氮?dú)夂砍瑯?biāo)、嚴(yán)重缺氧,致作業(yè)人員下池后窒息死亡。
間接原因:該公司工程總項目經(jīng)理部對地上有限空間缺氧危險作業(yè)危險性認(rèn)識不足,事前沒有制定相應(yīng)的安全措施和安全預(yù)案;對公司職工安全教育培訓(xùn)不到位,作業(yè)人員安全知識水平匱乏,安全意識低;現(xiàn)場施救人員缺乏必要的救護(hù)知識,盲目施救,致使施救人員缺氧室息,導(dǎo)致事故擴(kuò)大;作業(yè)人員進(jìn)行除鹽水池防滲漏修復(fù)作業(yè)施工過程時,沒有實施有效的安全監(jiān)管。業(yè)主方對外埠施工單位同樣存在安全監(jiān)管不到位的問題。
案例三:某電廠檢修班職工王某帶領(lǐng)張某檢修380V直流焊機(jī)。電焊機(jī)修后進(jìn)行通電試驗良好,并將電焊機(jī)開關(guān)斷開。王某安排工作組成員張某拆除焊機(jī)二次線,自己拆除電焊機(jī)一次線。約17:15,王某蹲著身子拆除電焊機(jī)電源線中間接頭,在拆完一相后,拆除第二相的過程中意外觸電,經(jīng)搶救無效死亡。請就此分析事故原因。
答案:(1)王某盡管從事多年電工維修工作;但在本次作業(yè)中王某安全意識淡薄,工作前未進(jìn)行安全風(fēng)險分析,在拆除電焊機(jī)電源線中間接頭時,未檢查確認(rèn)電焊機(jī)電源是否已斷開,在電源線帶電又無絕緣防護(hù)的情況下作業(yè),導(dǎo)致觸電。是此次事故的直接原因。
(2)工作組成員張某雖為工作班成員,在工作中未有效進(jìn)行安全監(jiān)督、提醒,未及時制止王某的違章行為,是此次事故的原因之一。
(3)該公司領(lǐng)導(dǎo)對該公司安全生產(chǎn)方針認(rèn)識不足,存在輕安全重經(jīng)營的思想,負(fù)有直接管理責(zé)任。
案例四:某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括:廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機(jī)組等。水泥生產(chǎn)過程主要分為三個階段:生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合,經(jīng)粉粉磨制成料粉(干法)的過程;熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程;水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料(礦渣),共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品一一水泥的過程。其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個方面:
(1)石灰石儲存、輸送及預(yù)均化:卸車后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫儲存,按一定比例出庫送至預(yù)均化堆場的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料,采用橋式刮板取料機(jī)取料。
(2)原料調(diào)配站及原料粉磨:原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨,利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。
(3)生料均化,儲存與人窯。
(4)原料輸送與煤粉制配。
(5)熟料燒成與冷卻:熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯,窯尾帶五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐,熟料冷卻采用篦式冷卻機(jī),熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料,冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺錘破碎機(jī)。
(6)廢氣處理:從窯尾預(yù)熱排出的廢氣,經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源,另一部分送入增濕塔增濕降溫后,直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。
(7)熟料儲存及運(yùn)輸。
(8)水泥調(diào)配:熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。
(9)水泥粉磨:采用球磨機(jī),磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī),送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器,收不來的成品送人水泥庫。
(10)水泥儲存及散裝。
(11)輔助工程:余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。
本項目所涉及的主要設(shè)備包括:原料立磨、膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)、堆料機(jī)、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機(jī)、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)組、壓縮空氣罐(壓縮空氣站)、袋式收塵器、電除塵器等。
請根據(jù)給定的條件,解答以下問題:
(1)對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素進(jìn)行辨識,并分析其產(chǎn)生原因。
(2)試針對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害害因素提出安全對策措施
答案:
(1)危險、有害因素辨識
①火災(zāi)、爆炸;②機(jī)械傷害;③起重傷害;④車輛傷害;⑤觸電;⑥高空墜落;⑦粉塵;⑧噪聲;⑨高溫;⑩震動。
(2)安全對策措施從下列方面考慮
①總平面布珞;②機(jī)械設(shè)備;③電氣設(shè)備;④壓力容器;⑤交通運(yùn)輸;⑥消防;⑦防塵;⑧防噪音;⑨防高溫;⑩防震動。
(3)①道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法。理由:道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法,它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ),在考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)計狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響,來計算每個單元的危險度數(shù)值,然后按數(shù)值大小劃分危險度級別。對化工產(chǎn)生過程中固有危險的度量。
?????②危險指數(shù)評價方法
A.?客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失;
B.?找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備;
C.?向管理部門通報潛在火災(zāi)、爆炸危險性;
D.?使工程技術(shù)人員了解各部分可能的損失及減少損失的途徑。
??道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法適用于評價項目存在有易燃、易爆或化學(xué)活性物質(zhì),并要求物質(zhì)的量不少于454K9或0.454m3.主要適用于化工生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)過程。而該建設(shè)項目不存在有易燃、易爆或活性化學(xué)物質(zhì),故道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法不適用于該建設(shè)項目的安全驗收評價。
2.適用于該建設(shè)項目安全驗收評價的方法有
??①安全檢查表法
理由:安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進(jìn)行判別檢查。可適用于工程、系統(tǒng)的各個階段。常用于安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價、專項安全評價。
??????事先編制,有充分的時間組織有經(jīng)驗人員來編寫,做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素??梢愿鶕?jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī),檢查遵守的情況,提出準(zhǔn)確的評價。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答,給人的印象深刻,能起到安全教育的作用,表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求,隔一段時間后重新檢查改進(jìn)情況。簡明易懂,容易掌握。
??②作業(yè)條件危險性評價法
理由:作業(yè)條件危險性評價法適用于評價人們在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險程度。
原理:影響危險性的因素有3個:發(fā)生事故或危險事件的可能性;暴露于這種危險環(huán)境的情況;事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。
該建設(shè)項目在進(jìn)行安全驗收評價時,其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成,生產(chǎn)過程中存在較多的危險作業(yè)場所,如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等,采用作業(yè)條件危險性評價法可評價這些危險作業(yè)場所的危險性大小,為項目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。
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