一、填空題（每題5分，共60分）

1、定期檢查潤滑油是否充足，不足時應(yīng)予以填加，在填加潤滑油時嚴(yán)禁接近明火或吸煙，以免引發(fā)火災(zāi)事故。

2、檢查電纜線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好，保護接零或接地電阻是否符合規(guī)定。

3、檢查攪拌機鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

4、使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常，方可使用。

5、調(diào)整和檢查上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車或罐車的高度，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方準(zhǔn)使用。

6、工作前要檢查齒輪、皮帶輪防護設(shè)施是否齊全牢固。

7、固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

8、固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

9、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，以防止地面水流入坑內(nèi)。

10、上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，以防止作業(yè)時軌道變形。

11、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

12、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。并確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。

二、判斷題（每題4分，共40分）

1、作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。（√）

2、作業(yè)前，可不用檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。（×）

3、進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁

用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。（√）

4、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。（√）

5、攪拌機裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。（√）

6、嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用工具或任何物件伸入攪拌筒內(nèi)扒卸砼，不得在運行中進行維修保養(yǎng)工作。（√）

7、維修保養(yǎng)攪拌機時必須拉閘斷電、驗電，配電箱上鎖確認(rèn)無電后方可進行維修保養(yǎng)，同時設(shè)專人監(jiān)護。（√）

8、啟動后經(jīng)l-3分鐘空運轉(zhuǎn)，攪拌筒或攪拌葉運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，料斗上下要靈活，水泵及定量給水裝置工作要正常，方可進行攪拌作業(yè)。（√）

9、攪拌機在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中突然發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機切斷電源鎖好閘箱，將筒內(nèi)物料清出后，進行檢修排除故障。（√）

10、攪拌機操作手應(yīng)經(jīng)常觀察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新使用的攪拌機的性能相符，如發(fā)現(xiàn)超過許可范圍的不得使用。（√）